;卡槽42 ;电机50 ; 电机轴51 ;桶身60。
【具体实施方式】
[0058] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。
[0059] 下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的用于食品料理机的研磨器 IOOo
[0060] 如图1至图24所示，根据本实用新型实施例的用于食品料理机的研磨器100包括 容器本体10,容器本体10内具有研磨腔11，研磨腔11具有第一料口 12和第二料口 13,第 一料口 12和第二料口 13中的一个为进料口，第一料口 12和第二料口 13中的另一个为出 料口。
[0061] 换言之，根据本实用新型实施例的研磨器100包括一个容器本体10,容器本体10 内限定有研磨腔11，容器本体10设有与研磨腔11导通的第一料口 12和第二料口 13,其中 第一料口 12可以为进料口，也可以为出料口，第二料口 13也既可以为进料口，又可以为出 料口。
[0062] 具体地，当第一料口 12为进料口时，则第二料口 13为出料口，当第一料口 12为出 料口时，则第二料口 13为进料口。第一料口 12和第二料口 13可以为分别独立的料口，也 可以为同一个料口，即容器本体10上可以分别设置第一料口 12和第二料口 13,也可以将第 一料口 12和第二料口 13设置为同一个料口，即该料口既可以作为进料口，也可以作为出料
[0063] 由此，根据本实用新型实施例的用于食品料理机的研磨器100,由于容器本体10 内具有研磨腔11，使用时，研磨腔11内可以形成负压，食材可以从第一料口 12和第二料口 13中的进料口进料，食材在研磨腔11内被粉碎后，从出料口出料，研磨过程在研磨腔11内 完成，工作噪音小，制浆效率和制浆效果好、制浆浓度高、能耗低。
[0064] 根据本实用新型的一个实施例，容器本体10具有顶壁101、底壁102和侧周壁 103,第一料口 12和第二料口 13为同一开口，开口为形成在底壁102上的单个或多个，开口 的总面积小于底壁102的面积。
[0065] 如图1和图2所示，容器本体10由顶壁101、底壁102和侧周壁103构成，第一料 口 12和第二料口 13设置为同一个料口，该料口设在底壁102上，既可以作为进料口，又可 以作为出料口。
[0066] 开口可以由多个与研磨腔11导通的小孔构成，也可以由一个大孔构成，开口的总 面积小于底壁102的面积，当开口由一个大孔构成时，则与研磨腔11导通的开口在底壁102 上形成为缩口结构，食材从该缩口进入研磨腔11进行研磨，研磨完成之后，再从该缩口流 出。
[0067] 根据本实用新型实施例的研磨器100可以在容器本体10的顶部的中心设有轴孔 14,该结构的研磨器100在使用时，食品料理机的旋转轴可以穿过轴孔14,旋转轴上的粉碎 件伸入研磨腔11内，在旋转轴带动粉碎件旋转时，制浆可以在研磨腔11内进行。
[0068] 在粉碎件设在研磨腔11内时，粉碎件转动，研磨腔11内可以形成负压，即研磨腔 11内的压力低于食品料理机的桶身内的压力，从而食材可以从容器本体10的下方的缩口 被吸入研磨腔11内，食材在研磨腔11内被粉碎，降低了噪声，提高了粉碎效率和效果，制浆 浓度提高。
[0069] 容器本体10的缩口结构可以使容器本体10内限定出一个相对比较封闭的研磨腔 11，该结构的容器本体10在粉碎件转动时，可以更好地在研磨腔11内形成负压，从而可以 更好地将食材在研磨腔11内粉碎。另外，粉碎完成的食材又从缩口结构排出，排出过程中 会对进入缩口的食材起到一定的扰流作用，也可以进一步提高粉碎效果。
[0070] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10具有顶壁101、底壁102和侧 周壁103,第一料口 12形成在底壁102上且第一料口 12的总面积小于底壁102的面积，第 二料口 13形成在侧周壁103和顶壁101之一上或从侧周壁103延伸到顶壁101。
[0071] 如图3至图8所示，在本实用新型的实施例中，第一料口 12和第二料口 13为两个 分别独立的开孔，其中，第一料口 12设在底壁102上，并且同样形成为缩口结构，第二料口 13则可以设在顶壁101上，也可以设在侧周壁103上，还可以同时设在侧周壁103和顶壁 101 上。
[0072] 其中，本实用新型实施例中的底壁102上设置的第一料口 12为缩口结构，该缩口 结构既可以作为进料口，也可以作为出料口。该缩口结构与上述实施例中的缩口结构类似， 因此不再详细描述。
[0073] 第二料口 13与第一料口 12为互相独立的两个料口，第二料口 13设在容器本体10 上除了设置第一料口 12的底壁102之外的其他部位，即既可以设在顶壁101上，也可以设 在侧周壁103上，也可以同时设在两者上。
[0074] 具体地，如图3和图4所示，在该实施例中，第二料口 13包括多个，多个第二料口 13分别间隔开设在顶壁101上。如图5和图6所示，在该实施例中，第二料口 13则设在侧 周壁103上。在图7和图8所示的实施例中，第二料口 13则从容器本体10的侧周壁103 上延伸至顶壁101上。
[0075] 根据本实用新型实施例的研磨器100,当第一料口 12为进料口时，则第二料口 13 为出料口，当第一料口 12为出料口时，则第二料口 13可以作为进料口，进料口和出料口之 间的互换可以通过旋转轴上粉碎件的转动方向来调节，该调节方式对于本领域技术人员来 说是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。
[0076] 该结构的研磨器100在使用时，无论第一料口 12作为进料口还是出料口，从进料 口进入的食材与从出料口流出的食材之间可以区分开来，进料口可以正常进入食材，出料 口可以正常流出食材，两者不会相互干扰，从而可以提高食品料理机的制浆速度和制浆效 率。
[0077] 如图5所示，根据本实用新型的一个实施例，容器本体10的顶壁101、底壁102和 侧周壁103可以为一体形成的结构，即容器本体10为一体形成的结构，该容器本体10结构 简单，成型方便，并且结构稳定性强，成本低廉。
[0078] 而如图6所示，在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10也可以为组 装而成的结构，容器本体10可以包括顶壳104和与顶壳104可拆卸地相连的底壳105,顶壳 104与底壳105可以通过螺纹连接。
[0079] 其中，底壳105可以形成为上端敞开的桶状，第一料口 12可以设在底壳105的底 壁上，顶壳104可以形成为下端敞开的桶状，第二料口 13可以设在顶壳104的周壁上，轴孔 14设在顶壳104的顶壁上，底壳105与顶壳104的两个敞开端互相螺纹连接。
[0080] 由此，该结构的容器本体10可以通过组装形成，顶壳104和底壳105在使用完成 之后可以拆卸，在保证结构简单和装配方便的基础上，便于将容器本体10进行清洗。
[0081] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10具有顶壁101和侧周壁103， 容器本体10的底面敞开以构成第一料口 12,第二料口 13形成在侧周壁103和顶壁101之 一上或从侧周壁103延伸到顶壁101。
[0082] 换言之，如图14至图24所示，在本实施例中，容器本体10是没有底壁的，只具有 侧周壁103和顶壁101，容器本体10的底端敞开形成第一料口 12,侧周壁103和顶壁101 的至少一个上设置第二料口 13,轴孔14则设在容器本体10的顶壁101上。
[0083] 本实施例的容器本体10相对于上述实施例而言，容器本体10的底部敞开形成第 一料口 12,侧周壁103和顶壁101的至少一个上设置第二料口 13,进料口和出料口相互独 立设置。
[0084] 该结构的容器本体10的第一料口 12尺寸较大，作为进料口或者出料口时，食材进 出速度较快，进料口与出料口互相独立，食材进出不会产生干扰，可以在一定程度上提高食 品料理机的制浆速度和制浆效率。
[0085] 具体地，根据本实用新型的一个实施例，容器本体10为碗状，侧周壁103的横截面 为正多边形或由多个弧形线段首尾相连构成的环形。
[0086] 如图14和图15所示，在该实施例中，容器本体10为碗状，容器本体10的下端敞 开形成第一料口 12,第一料口 12形成为由多个弧形线段首尾相连构成的大体圆形结构。
[0087] 也就是说，容器本体10第一料口 12不是一个正规的圆形结构，容器本体10的侧 周壁103上设有多个向内凹陷的棱形结构106,该棱形结构106在食品料理机使用时可以对 研磨腔11内的食材起到扰流作用，从而进一步提高了食材的粉碎效果和效率，并且制浆浓 度大大提高。
[0088] 另外，由于研磨器100在食材的带动下同向旋转，研磨器100与食材的转速差变 小，同时旋转的研磨器100还可对食材进行平稳的搅拌，由此食材在桶身内的分布更均匀， 食材的旋转也更加平稳，研磨器100的扰流效果则更显著，同时也降低了食材与研磨器100 由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对食品料理机降噪的目的。
[0089] 如图16至图18所示，在该实施例中，容器本体10的横截面形成为正多边形，该正 多边形结构的任意两个相邻的面之间形成的棱形结构同样可以起到对食材扰流的作用，从 而同样可以提高食材的粉碎效果和效率，其结构可效果不再详细描述。
[0090] 在本实用新型的另一些【具体实施方式】中，容器本体10为半球状，容器本体10的底 面敞开以构成第一料口 12,第二料口 13形成在容器本体10的壁上，且容器本体10的下沿 具有多个沿容器本体10的周向间隔开的凹口 15,容器本体10的外壁面上具有沿上下方向 延伸且向内凹入的凹槽16。
[0091] 具体地，如图19和图20所示，在该实施例中，容器本体10大体形成为半球形结 构，容器本体10的下端敞开形成第一料口 12,该容器本体10的下边沿设有多个沿容器本体 10的周向间隔开的凹口 15,该凹口 15也可以作为第二料口 13进行进料或者出料，相邻两 个凹口 15之间的容器本体10的壁上设有向容器本体10内凹入的凹槽16。
[0092] 每个凹槽16分别向容器本体10的研磨腔11内凹入，则相当于容器本体10的侧 壁上设有多个向研磨腔11内突出的凸块，这些凸块在食品料理机使用时同样可以对研磨 腔11内的食材起到扰流作用，从而也提高了食材的粉碎效果和效率，并且制浆浓度大大提 尚。
[0093] 根据本实用新型的一个实施例，容器本体10为具有顶壁101和侧周壁103的直筒 状，容器本体10的底面敞开以构成第一料口 12,第二料口 13形成在侧周壁103上，轴孔14 则可设在顶壁101上。进一步地，容器本体10的下端为喇叭状。
[0094] 如图21和图22所示，容器本体10大体形成为下端敞开的直筒状结构，容器本体 10的敞开端形成为第一料口 12,并且第一料口 12的开口尺寸大于容器本体10的径向尺 寸，第二料口 13则设在侧周壁103上。
[0095] 由此，该结构的第一料口 12具有更大的开口，在作为进料口使用时，可以更加方 便地吸入食材，提高进料速度。
[0096] 另外，在本实用新型的一些【具体实施方式】中，侧周壁的横截面还可以为圆形、椭圆 形、正多边形或由多个弧形线段首尾相连构成的环形。
[0097] 具体地，如图9和图10所示，该实施例中容器本体10的第一口 12为缩口结构，容 器本体10的截面形成为椭圆形。在图11至图13所示的实施例中，容器本体10的第一料 口 12同样为缩口结构，而容器本体10的截面则为正多边形，整个容器本体10形成为灯笼 状。
[0098] 在图23和图24所示的实施例中，容器本体10的下端敞开形成第一料口 12,容器 本体10的截面则形成椭圆形。这些结构的容器本体10都可以在一定程度上起到对食材的 扰流作用，从而可以起到提高制浆效率的效果。
[0099] 本实用新型提供了一种研磨器100的具体实施例，研磨器100包括容器本体10， 容器本体10内