具有研磨腔11，容器本体10具有顶壁101、底壁102和侧周壁103,研磨腔 11具有第一料口 12和第二料口 13,第一料口 12形成在底壁102上，第二料口 13形成在顶 壁101和侧周壁103之一上或从侧周壁103延伸到顶壁101，第一料口 12和第二料口 13中 的一个为进料口，第一料口 12和第二料口 13中的另一个为出料口。研磨腔11在容器本体 10的径向上的最大尺寸D与第一料口 11在容器本体10的径向上的最大尺寸d之比D/d为 1. 2-20〇
[0100] 由此，根据本实用新型实施例的用于食品料理机的研磨器1〇〇,由于容器本体10 内具有研磨腔11，使用时，研磨腔11内可以形成负压，食材可以从第一料口 12和第二料口 13中的进料口进料，食材在研磨腔11内被粉碎后，从出料口出料，研磨过程在研磨腔11内 完成，工作噪音小，制浆效率和制浆效果好、制浆浓度高、能耗低。
[0101] 另外，通过控制第一料口 12的最大尺寸可以有效控制进出容器本体10的食材的 大小，控制研磨腔11的最大径向尺寸可以有效控制容器本体10相对于食品料理机的桶身 的尺寸大小，从而控制容器本体10内的食材的量，因此，将研磨腔11在容器本体10的径 向上的最大尺寸D与第一料口 11在容器本体10的径向上的最大尺寸d之比D/d为设为 1. 2-20,可以有效保证容器本体10内的食材的总量与食材中颗粒的大小分布状况适宜，使 食材可以得到充分粉碎，提高了粉碎效果，从而保证食品料理机的制浆速度和制浆效率。
[0102] 如图5所示，在本实施例中，第一料口 12为一个，并且设在底壁102的中心位置， 第一料口 11在容器本体10的径向上的最大尺寸d即为第一料口 12的开口的最大尺寸，此 时，研磨腔11的最大尺寸与第一料口 12的开口的最大尺寸的比值在1. 2-2. 0。当第一料口 12为圆孔时，则第一料口 12在径向上的最大尺寸即第一料口 12的直径。
[0103] 当然，第一料口 12也可以为多个，并且间隔开设在底壁102上。此时，第一料口 11 在容器本体10的径向上的最大尺寸d为多个第一料口 12在容器本体10的径向上延伸尺 寸中最大的一个。
[0104] 优选地，研磨腔11在容器本体10的径向上的最大尺寸D与第一料口 12在容器本 体10的径向上的最大尺寸d之比D/d为1. 2-5,具有该种比值关系的研磨器100制得的渣 较细，粉碎效果较好。
[0105] 更优选地，研磨腔11在容器本体10的径向上的最大尺寸D与第一料口 12在容器 本体10的径向上的最大尺寸d之比D/d为1. 2-2。具有该比值的研磨器100相比于一般的 研磨器而言，对食材具有优异的粉碎效果，得到的渣非常细，粉碎等级可以达到一级标准。
[0106] 其中，需要说明的是，在保证D/d的上述比值关系的基础上，研磨腔11在容器本体 10的径向上的最大尺寸D可以在12-200毫米之间取值。第一料口 12在容器本体10的径 向上的最大尺寸d可以在10-150毫米之间取值。
[0107] 优选地，研磨腔11在容器本体10的径向上的最大尺寸D可以在40-60毫米之间 取值。第一料口 12在容器本体10的径向上的最大尺寸d可以在35-45毫米之间取值。
[0108] 可以理解的是，容器本体10内能够容纳的食材的量取决于研磨腔11的容积V0， 进料口的总面积SO则会影响进料速度。当研磨腔11的容积VO与进料口的总面积SO之 间具有合适的关系时，研磨腔11内可以持续具有合适数量的食材，这些食材可以得到有效 的粉碎。可选地，研磨腔的容积VO与进料口的总面积SO之比V0/S0为0. 001-1. 5。由此， 即可以保证研磨腔11具有较快的进料速度，又可以保证研磨腔11内具有可以有效发挥粉 碎件的粉碎效果的食材数量，避免了进料速度过大所导致的研磨腔11内的食材量过多，食 材不易充分粉碎，以及进料速度多小所导致的研磨腔11内食材量过少，粉碎效率低下的问 题，从而可以保证能够充分利用粉碎件的粉碎能力，使粉碎件的利用率达到最大，在保证进 料速度的同时，可以使研磨器100的粉碎效果更好，提高制浆效果和制浆效率。
[0109] 优选地，研磨腔11的容积VO与进料口的总面积SO之比V0/S0为0. 004-0. 236。 具有该比值关系的研磨器100粉碎效果好，并且制浆效果和制浆效率高。例如，在本实用新 型的一个具体示例中，研磨腔的容积VO与进料口的总面积SO之比V0/S0为0. 07,此时，研 磨器100的粉碎效果优异，制得的渣非常细，粉碎等级可以达到一级。
[0110] 可以理解的是，由于进料口在进料时，出料口同时出料。因此，研磨腔11内食材的 数量不仅取决进料口的进料速度，还取决于出料口的出料速度，即研磨腔11内食材的数量 不仅取决进料口的总面积，还取决于出料口的总面积。因此，为了更好的保证研磨腔11内 的食材能够得到最大程度的粉碎，还需要限定研磨腔11的容积VO与出料口的总面积Sl的 比值，可选地，研磨腔11的容积VO与出料口的总面积Sl之比V0/S1为0. 001-1. 5。
[0111] 由此，不仅能够保证研磨器100具有较快的进料速度和出料速度，保证粉碎速率 和制浆效果，还可以使研磨器100的研磨腔11内可以持续具有合适数量的食材，使食材能 够得到完全粉碎，粉碎效果好，研磨器100的粉碎效率高。
[0112] 优选地，研磨腔11的容积VO与出料口的总面积SI之比V0/S1为0. 004-0. 236。 具有该比值关系的研磨器100粉碎效果好，并且制浆效果和制浆效率高。例如，在本实用新 型的一个具体示例中，研磨腔11的容积VO与进料口的总面积SO之比V0/S0为0. 05,此时， 研磨器100的粉碎效果优异，制得的渣非常细，粉碎等级可以达到一级。
[0113] 其中，需要说明的是，在保证V0/S1与V0/S0的上述比值关系的基础上，研磨腔的 容积VO可以在6-300ml之间取值，进料口的总面积SO可以在200-1 1000 mm2之间取值。出 料口的总面积Sl可以在200-1 1000 mm2之间取值。
[0114] 更优选地，研磨腔11的容积VO可以在10-30ml之间取值，进料口的总面积SO可 以在1200-1800mm 2之间取值。出料口的总面积Sl可以在1200-1800mm2之间取值。
[0115] 参照图1至图6所示，研磨器100可以在容器本体10的顶部的中心设置轴孔14， 该结构的研磨器100在使用时，食品料理机的旋转轴可以穿过轴孔14,旋转轴上的粉碎件 伸入研磨腔11内，在旋转轴带动粉碎件旋转时，制浆可以在研磨腔11内进行。
[0116] 在本实用新型的一些【具体实施方式】中，容器本体10的底部设有凸起107或叶片， 凸起107或叶片在容器本体10的轴向方向上的高度hi为0. 5-20毫米且凸起107或叶片 的数量nl为1-24个。
[0117] 具体地，如图1和图2所示，容器本体10的第一料口 12不是由容器本体10的底 部敞开形成的，而是形成为设在底壁102上的缩口结构。底壁102的下表面上则设有多个 沿容器本体10的周向间隔开布置的凸起107或者叶片结构。
[0118] 其中，如图5所示，凸起107或者叶片在上下方向上的高度为0. 5-20毫米，并且凸 起107或者叶片的个数在1-24个之间。由此，容器本体10在转动时，容器本体10上的凸 起107或者叶片结构则可以带动食材搅拌，进一步提高扰流效果。
[0119] 另外，在食材的带动下，研磨器100吸收食材的部分动能而随食材同向旋转，由于 容器本体10上设有凸起107或者叶片结构，研磨器100在食材的带动下受到的作用力更 大，研磨器100的转速相应提高，研磨器100与食材的转速差变小。
[0120] 同时，旋转的研磨器100还可对食材进行平稳的搅拌，由此食材在桶身内的分布 更均匀，食材的旋转也更加平稳，研磨器100的扰流效果则更显著，同时也降低了食材与研 磨器100由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对食品料理机降噪的目的。
[0121] 进一步地，在容器本体10上设置凸起107或者叶片，在食材的带动下，研磨器100 可以更多地吸收食材的部分动能而随食材同向旋转，食材在研磨器100的作用下，动能变 小，转速降低，食材与粉碎件的转速差变大，相当于粉碎件切削速度变大，因此，粉碎的效果 会更好。
[0122] 下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的用于食品料理机的粉碎组件 200 〇
[0123] 如图25至图39所示，根据本实用新型实施例的用于食品料理机的粉碎组件200 包括研磨器100、旋转轴20和粉碎件30。其中，研磨器100为根据本实用新型上述实施例 的研磨器100。
[0124] 具体而言，如图1至图24所示，根据本实用新型实施例的用于食品料理机的研磨 器100包括容器本体10,容器本体10内具有研磨腔11，研磨腔11具有第一料口 12和第二 料口 13,第一料口 12和第二料口 13中的一个为进料口，第一料口 12和第二料口 13中的另 一个为出料口。旋转轴20具有第一端21和第二端22,旋转轴20的第一端21伸入研磨腔 11内，旋转轴20的第二端22伸出研磨腔11，旋转轴20相对于研磨器100可旋转，粉碎件 30安装在旋转轴20的第一端21且位于研磨腔11内。
[0125] 换言之，根据本实用新型实施例的研磨器100包括一个容器本体10,容器本体10 内限定有研磨腔11，容器本体10设有与研磨腔11导通的第一料口 12和第二料口 13,其中 第一料口 12可以为进料口，也可以为出料口，第二料口 13也既可以为进料口，又可以为出 料口。
[0126] 具体地，当第一料口 12为进料口时，则第二料口 13为出料口，当第一料口 12为出 料口时，则第二料口 13为进料口。第一料口 12和第二料口 13可以为分别独立的料口，也 可以为同一个料口，即容器本体10上可以分别设置第一料口 12和第二料口 13,也可以将第 一料口 12和第二料口 13设置为同一个料口，即该料口既可以作为进料口，也可以作为出料 □ 〇
[0127] 旋转轴20的第一端21伸入研磨腔11内，并且第一端21上设有粉碎件30,旋转轴 20相对于研磨器100可旋转，从而可以带动粉碎件30在研磨腔11内转动。旋转轴20带动 粉碎件30高速旋转，粉碎件30设在研磨腔11内时，研磨腔11内可以形成负压，即研磨腔 11内的压力低于食品料理机的桶身内的压力，从而食材被吸入研磨腔11内，食材在研磨腔 11内被粉碎，降低了噪声，提高了粉碎效率和效果，制浆浓度提高。
[0128] 另外，高速旋转的粉碎件30带动食材在桶身内旋转，在食材的带动下，研磨器100 吸收食材的部分动能而随食材同向旋转，由于研磨器100在食材的带动下同向旋转，研磨 器100与食材的转速差变小，同时旋转的研磨器100还可对食材进行平稳的搅拌，由此食材 在桶身内的分布更均匀，食材的旋转也更加平稳，研磨器100的扰流效果则更显著，同时也 降低了食材与研磨器100由于转速差较大而产生的噪音，更好地实现了对食品料理机降噪 的目的。
[0129] 另外，在食材的带动下，研磨器100吸收了食材的部分动能而随食材同向旋转，食 材在研磨器100的作用下，动能变小，转速降低，食材与粉碎件30的转速差变大，相当于粉 碎件30切削速度变大，因此，粉碎的效果会更好。
[0130] 由于研磨腔11的容积与桶身的容积相比减小，提高了食材的粉碎效率和粉碎效 果，进一步提高了制浆浓度，同时由于具有研磨腔11的研磨器100在桶身内的食材的带动 下相对于旋转轴20 (由此相对于粉碎件30)和桶身相对旋转，因此，食材在研磨器100的 研磨腔中被进一步研磨，进一步提高了食材的粉碎效果和效率，并且制浆浓度大大提高，因 此，本申请中的研磨器100具有研磨和扰流的双重作用。
[0131] 如图25所示，粉碎件30与研磨腔11的底面之间的距离为h2。其中，当研磨腔11 具有底壁时，研磨腔11的底面即为研磨腔11的底壁102的内表面。h2可为0. 5-80毫米。 由此，粉碎件30与研磨腔11的底面之间的距离较近，粉碎件30与第一料口 12的距离较 近，当食材从第一料口 12流入或流出时，更易于接触到粉碎件30,提高了粉碎件30对食材