门窗转角连接组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门窗转角的连接结构，特别是一种用于连接门窗边框与转角竖框的门窗转角连接组件。
【背景技术】
[0002]目前，建筑物门窗设计有很多转角部位，其连接门窗边框与转角竖框的结构形式尤为重要。通常有二种做法:其一单独转角中竖框结构，如公告号为CN201176806Y的“建筑门窗转角连接结构”，公开了整体转角(竖)框与内开扇(门窗边框)的连接处均设置有各型胶条的连接结构，转角框分别与两个内开扇的边框连接，转角框上下贯通。尽管其整体转角框的腔体完全封闭，但上、下端面腔体没有进行封闭，仍无法避免腔内积水产生的腐蚀及漏水的隐患。其二最为常用的转角竖框与门窗边框的对接结构。如专利公告号为CN201176806Y的“建筑门窗转角连接结构”，公开的结构是把角连接配件2 (角码)插入主框型材I (门窗边框)进行组角，通过销钉3紧固，然后在水平组角的主框型材I上安装T型连接配件4，将转角框5 (转角竖框)插入用销钉3、6紧固，从注胶孔7注胶后，完成转角框5的T型连接。这种对接结构的设计虽然考虑了主框型材I与角连接配件2的组角、在组角的主框型材I上安装转角框5的连接问题，但是，对于角连接配件2与主框型材I之间的缝隙、T型连接配件4与转角框5的缝隙，都没有进行合理的密封处理，不仅各件之间容易窜动，而且使其水密、气密等密封性能受到很大影响。另外，此种连接结构仅仅依靠销钉和螺钉来对主框型材1、角连接配件2、及T型连接配件4进行连接，其连接的牢固性也不能得到很好的保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种门窗转角连接组件，它解决了门窗边框与转角竖框连接处未完全封闭、影响密封，连接牢固性得不到保证等问题，其结构设计合理，连接牢固可靠，缝隙完全封闭，既提高了门窗的水密、气密等密封性能，同时又增添了整体装饰效果和外观美感。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:该门窗转角连接组件包括门窗边框组角用的角码，将转角竖框与组角的门窗边框组装在一起的插芯，密封胶以及紧固件，其技术要点是:所述角码包括带有注胶沟槽和与门窗边框上的注胶孔连通的注胶圆孔的第一角码、第二角码，插芯包括带有卡钩、注胶腔和注胶通孔的第一插芯、第二插芯以及带有注胶腔和注胶通孔的第三插芯；门窗边框上的注胶孔通过设置在第一、第二角码上的注胶沟槽及注胶圆孔，连通角码侧壁与门窗边框腔体内壁间的空隙形成的注胶通道；设置在第一插芯、第二插芯上的卡钩卡接在门窗边框的C型槽口内，并利用顶丝紧固在一起，第三插芯底部与门窗边框的开口槽卡接，并利用顶丝紧固在一起，将转角竖框的腔体分别与第一插芯、第二插芯及第三插芯插接，利用转角竖框的腔体定位孔中的定位销使转角竖框与组角的门窗边框固定连接；转角竖框上的注胶孔通过设置在第一、第二及第三插芯上的带有注胶通孔的注胶腔，连通各插芯侧壁与转角竖框腔体内壁间的空隙形成的注胶通道。
[0005]所述门窗边框组角用的第一、第二角码上的定位孔与门窗边框的定位孔相对，通过第一定位销使第一、第二角码与门窗边框锁紧。
[0006]在所述转角竖框与门窗边框的对接处设置有带水平支撑的中挺密封件，水平支撑卡接在门窗边框C型槽口内，中挺密封件的注胶孔连通转角竖框腔体内壁与中挺密封件侧壁间的空隙形成的注胶通道，并通过注胶通道内的密封胶，使转角竖框与门窗边框的连接处密封。
[0007]所述门窗边框与插接有第三插芯的转角竖框的连接处设置有密封装饰扣件。
[0008]本实用新型具有的优点及积极效果是:由于本实用新型转角连接组件的角码由带有注胶沟槽和与门窗边框上的注胶孔连通的注胶圆孔的第一角码、第二角码构成，插芯由带有卡钩、注胶腔和注胶通孔的第一插芯、第二插芯以及带有注胶腔和注胶通孔的第三插芯构成，其中设置在第一插芯、第二插芯上的卡钩卡接在门窗边框的C型槽口内，并利用顶丝紧固在一起，第三插芯底部与门窗边框的开口槽卡接，并利用顶丝紧固在一起，将转角竖框的腔体分别与第一插芯、第二插芯及第三插芯插接，利用转角竖框的腔体定位孔中的定位销使转角竖框与组角的门窗边框固定连接，所以其结构设计合理，连接牢固可靠。同时因转角竖框上的注胶孔通过设置在第一、第二及第三插芯上的带有注胶通孔的注胶腔，连通各插芯侧壁与转角竖框腔体内壁间的空隙形成的注胶通道，故在门窗边框和转角竖框的注胶孔内注入结构密封胶，使转角竖框、插芯及门窗边框型三者牢固的连接在一起，可在保证组角连接牢固性的同时，又能对门窗边框组角连接的缝隙及门窗边框与转角竖框的连接缝隙进行密封处理，缝隙完全封闭，既提高了门窗的水密、气密等密封性能，同时又增添了整体装饰效果和外观美感。因此，本实用新型解决了门窗边框与转角竖框连接处未完全封闭、影响密封有，连接牢固性得不到保证等问题。
【附图说明】
[0009]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0010]图1是本实用新型的一种使用状态立体分解结构示意图；
[0011]图2是图1的立体组装结构示意图；
[0012]图3是图1中的门窗边框组角立体结构示意图；
[0013]图4是图3的立体分解结构示意图；
[0014]图5是图3中的门窗边框与角码间的缝隙注胶结构示意图；
[0015]图6是图1中的转角竖框与插芯间的缝隙注胶结构示意图；
[0016]图7是图1中的转角竖框与中挺密封件间的缝隙注胶结构示意图。
[0017]图中序号说明:1第一定位销、2门窗边框、2-1第一腔体、2-2第二腔体、2-3第一注胶孔、2-4第一定位孔、2-5第二注胶孔、2-6第二定位孔、2-7第三注胶孔、2_8第三定位孔、2-9第四注胶孔、2-10第四定位孔、3第一角码、3-1注胶沟槽、3-2注胶圆孔、4第二角码、4-1注胶沟槽、4-2注胶圆孔、5门窗边框组角连接处、6转角竖框、6-1第五定位孔、6_2第五注I父孔、6_3第六定位孔、6_4第六注I父孔、6_5第七注I父孔、6_6第八注I父孔、6_7第二腔体、6-8第四腔体、6-9第五腔体、7第一插芯、7-1注胶腔、7-2卡钩、7_3注胶通孔、8第二插芯、8-1注胶腔、8-2卡钩、8-3注胶通孔、9第三插芯、9-1注胶通孔、9_2注胶腔、10第二定位销、11第三定位销、12第一顶丝、13第二顶丝、14第三顶丝、15、第一密封垫、16第二密封垫、17第一中挺密封件、17-1第九注胶孔、17-2水平支撑、18第二中挺密封件、18_1第十注胶孔、18-2水平支撑、19第一密封装饰扣件、20第二密封装饰扣件。
【具体实施方式】
[0018]根据图1?7详细说明本实用新型的具体结构。本实施例中的门窗转角连接组件包括门窗边框2组角用的角码，将转角竖框6与组角的门窗边框2组装在一起的插芯，结构密封胶以及紧固件等件。其中角码包括第一角码3、第二角码4。第一角码3设置有注胶沟槽3-1和注胶圆孔3-2。注胶圆孔3-2分别与门窗边框2上的第三注胶孔2-7、第四注胶孔2-9连通。第二角码4设置有注胶沟槽4-1和注胶圆孔4-2。注胶圆孔4-2分别与门窗边框2上的第一注胶孔2-3、第二注胶孔2-5连通。插芯包括第一插芯7、