高强度洗衣机窗罩组件的制作方法
【专利摘要】本发明提出一种高强度洗衣机窗罩组件，此种窗罩组件透视窗的结构牢靠，能够满足使用环境的要求，同时装配简便，具有较长的使用寿命。包括本体，本体包括依序设置的压板、塑料板、底板，压板和底板上均设有露出塑料板的观察孔，底板的观察孔的周向设有安装槽，塑料板通过一固定结构安装于安装槽内，固定结构包括设置于塑料板周向的多个连接凸起、设于安装槽内的多个连接块、设于压板下表面的限位块，每个连接块的两端的其中一端设有限位槽，限位块的与限位槽相对的一端设有弹性部件，限位块的另一端在安装到位后抵靠相邻的连接块；连接块上设有限位槽的一端的端部设有用于导向弹性部件的导向斜面；压板与底板之间通过螺栓固定连接。
【专利说明】
高强度洗衣机窗罩组件
技术领域
[0001 ]本发明属于洗衣机配件技术领域，具体涉及一种高强度洗衣机窗罩组件。
【背景技术】
[0002]洗衣机的窗罩作为洗衣机的一个重要的部件，是洗衣机不可缺少的一部分，目前市场上洗衣机大都设置有透视窗，设有透视窗的洗衣机可以让用户及时了解衣服的洗涤及脱水状态，让用户使用更方便。但是，目前市面上的透视窗，大都是通过胶水把透明的塑料板粘贴到窗罩本体上的安装槽内形成的，这样的结构在装配简单，便于生产，但是由于洗衣机工作时产生的强烈振动可能会导致塑料板连接松动，塑料板连接不够牢靠，从而影响到窗罩的密封性和使用寿命，最终影响到用户的正常使用。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种洗衣机的窗罩组件，此种窗罩组件透视窗的结构牢靠，能够满足使用环境的要求，同时装配简便，具有较长的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种高强度洗衣机窗罩组件，包括本体，本体包括依序设置的压板、塑料板、底板，压板和底板上均设有露出塑料板的观察孔，底板的观察孔的周向设有安装槽，塑料板通过一固定结构安装于安装槽内，固定结构包括设置于塑料板周向的多个连接凸起、设于安装槽内用于连接所述连接凸起的多个连接块、设于压板下表面用于封闭相邻连接块之间的空缺的限位块，每个连接块的两端的其中一端设有一个用于容纳安装所述连接凸起的限位槽，限位块的与限位槽相对的一端设有用于将所述连接凸起顶在限位槽内的弹性部件，限位块的另一端在安装到位后抵靠相邻的连接块；连接块上设有限位槽的一端的端部设有用于导向弹性部件的导向斜面;压板与底板之间通过螺栓固定连接。
[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明在原有的基础上，通过一固定结构将塑料板牢靠的固定在底板上，固定结构包括设置于塑料板周向的多个连接凸起(连接凸起可在塑料板注塑时直接注塑成型)、设置在底板上安装槽内的连接块、设于压板下表面用于封闭相邻连接块之间的空缺的限位块;在实际装配时，首先将塑料板放置在底板上的安装槽中，然后转动塑料板将各连接凸起转至对应连接块的限位槽内，接着将压板从上至下装入，在安装过程时，限位块上的弹性部件通过设于连接块上的导向斜面压缩蓄力，待下滑到限位槽内时，在弹力作用下展开，将连接凸起顶至限位槽的内，使得塑料板无法随意的转动，以完成对塑料板的固定，由于弹性部件具有弹性可保证在强烈振动的使用环境下，塑料板的连接依旧牢靠，并且由于各限位块、各连接块之间首尾连接，相互抵靠，将压板、塑料板、底板三者结合成整体，这样的设计，有利于窗罩在受力后，力的传导和分散，使得窗罩具有较好的承载能力，能够满足使用要求，因此，相比现有技术中的连接方式，此种洗衣机窗罩具有更长的使用寿命，能够满足用户的使用。
[0006]作为改进，每个限位槽的内侧均设有第一磁铁，每个连接凸起上均设有与第一磁铁吸合相贴的第二磁铁，这样，在装配时，由于磁铁之间异性相吸，更方便塑料板装配，相对而言，由于磁铁同性相斥，可以避免塑料板装反，提高工作效率。
[0007]作为改进，弹性部件包括设于限位块内的安装腔、一端设于安装腔内另一端伸出的限位件、设于安装腔内为限位件提供向外弹力的弹簧、设于安装腔内用于导向弹簧的导向杆，导向杆的一端与所述限位件活动套接，这样，结构简单，使用性能稳定可靠，能够长期使用。
[0008]作为改进，安装槽内设有与塑料板下表面相贴的密封圈，这样，保证窗罩的密封性能，防止漏水。
[0009]作为改进，塑料板位于压板的观察孔的部分的上表面为球面，这样，有利于提高塑料板表面的强度。
[0010]作为改进，压板上设有与塑料板上表面相贴的弹性橡胶圈，这样，可以避免由于长期的使用，造成压板与玻璃板之间松动，导致使用时出现异响。
[0011]作为改进，压板上设有用于加注洗衣液的加液装置，加液装置包括固定于压板上表面的壳体、设于壳体内部用于盛放洗衣液的盛放杯、用于给盛放杯加液的注液管、可上下移动的设置在盛放杯内的活塞、驱动活塞上下移动的轴向推动杆、与轴向推动杆一端连接的驱动结构，活塞设有密封垫;注液管的一端与活塞通过螺纹连接，另一端竖直向上依序穿过盛放杯的顶盖、壳体后伸出，注液管与盛放杯的顶盖、壳体的连接处均为活动连接，注液管内设有与其长度相等的密封塞;盛放杯的下端设有出液管，出液管上设有单向阀，出液管的出液端依序穿过壳体、压板、底板后与底板的下表面平齐或伸出；壳体和盛放杯均为透明，且壳体外部沿高度方向设置有液位刻度线，这样，用户可以通过加液装置准确的控制往洗衣机内添加洗衣液，而且通过对加液装置结构上的改进，在窗罩被翻开后，盛放杯内盛放的洗衣液不会倾洒出来，且内部洗衣液液位不会变动，从而利于加液准确;在实际使用时，由驱动结构提供动力，通过轴向推动杆推动活塞向下移动，活塞向下移动，从而将洗衣液从盛放杯挤压至出液管，出液管上的单向阀在洗衣液的挤压下自动打开，洗衣液就从出液管加注到洗衣机内，当洗衣液添加到所需要的量后，停止向下移动轴向推动杆即可，此时单向阀因未受到足够的挤压而会自动关闭，单向阀的存在可有效的防止洗衣液因为重力的原因从出液管中滴漏;为了用户能够准确的控制添加洗衣液量的多少，加液装置的壳体和盛放洗衣液的盛放杯均为透明，并且在壳体上设置有液位刻度线，用户可通过液位刻度线得知已经添加洗衣液的多少，使得洗衣液添加的量更加准确且容易控制，减小浪费，同时，挤压洗衣液时，通过液位刻度线观察挤入的量，使得加液较为准确；另外，在窗罩被翻开，由于活塞与盛放杯内壁之间设有密封垫，注液管内设有与之长度相等的密封塞，且密封塞的长度与注液管的长度相等，使得盛放杯在倒置后洗衣液不会从注液管回流，盛放杯内存放洗衣液的腔室处于相对密封的状态，因此当窗罩被翻转，加液装置随之倒置，盛放杯内的洗衣液的液位不会变动，也不会发生泄漏或者倾洒的情况，保证加液装置的正常使用；向盛放杯加液的过程为，拔掉密封塞，向上移动活塞，腾出加液空间，通过注液管向盛放杯内加液，加完液后，向下移动活塞，直至活塞下表面与液面相贴，装回密封塞，完成向盛放杯加液，整个过程均通过注液管排气，结构简单可靠。
[0012]作为改进，轴向推动杆的一端与压板连接，另一端穿过设于所述顶盖的第一轴向套后从设于壳体上端的螺纹孔伸出，轴向推动杆上设有与螺纹孔相配的外螺纹，这样，结构简单，上下移动稳定可靠，可以防止在不需要添加洗衣液时，意外按压轴向推动杆而导致洗衣液从出液管流出的情况出现。
[0013]作为改进，驱动结构为设于轴向推动杆的另一端的旋拧部件，这样，通过手动旋拧可以方便的控制洗衣液添加的量，使得洗衣液添加的量更加准确。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种高强度洗衣机窗罩组件的爆炸图。
[0015]图2为本发明一种高强度洗衣机窗罩组件中压板的的仰视图。
[0016]图3为本发明一种高强度洗衣机窗罩组件中限位块的结构示意图。
[0017]图4为本发明一种高强度洗衣机窗罩组件中限位块的透视图。
[0018]图5为本发明一种高强度洗衣机窗罩组件中加液装置的局部半剖视图。
[0019]图中所示，1、压板，2、塑料板，3、底板，4、安装槽，5、连接凸起，6、连接块，7、限位块，8、限位槽，9、导向斜面，10、螺栓，11、第一磁铁，12、第二磁铁，13、安装腔，14、限位件，15、弹簧，16、导向杆，17、密封圈，18、弹性橡胶圈，19、加液装置，20、壳体，21、盛放杯，22、注液管，23、活塞，24、轴向推动杆，25、密封垫，26、顶盖，27、密封塞，28、出液管，29、单向阀，30、液位刻度线，31、螺纹孔，32、外螺纹，33、旋拧部件，34、第一轴向套，35、第二轴向套，36、第三轴向套。
【具体实施方式】
[0020]下面对发明作进一步详细的说明:
[0021]本发明一种高强度洗衣机窗罩组件，包括本体，本体包括依序设置的压板1、塑料板2、底板3，压板I和底板3上均设有露出塑料板2的观察孔，其特征在于，底板3的观察孔的周向设有安装槽4，塑料板2通过一固定结构安装于安装槽4内，固定结构包括设置于塑料板2周向的多个连接凸起5、设于安装槽4内用于连接所述连接凸起5的多个连接块6、设于压板I下表面用于封闭相邻连接块6之间的空缺的限位块7，每个连接块6的两端的其中一端设有一个用于容纳安装所述连接凸起5的限位槽8，限位块7的与限位槽8相对的一端设有用于将所述连接凸起5顶在限位槽8内的弹性部件，限位块7的另一端在安装到位后抵靠相邻的连接块6;连接块6上设有限位槽8的一端的端部设有用于导向弹性部件的导向斜面9;压板I与底板3之间通过螺栓10固定连接。本发明在原有的基础上，通过一固定结构将塑料板2牢靠的固定在底板3上，固定结构包括设置于塑料板2周向的多个连接凸起5(连接凸起5可在塑料板2注塑时直接注塑成型)、设置在底板3上安装槽4内的连接块6、设于压板I下表面用于封闭相邻连接块6之间的空缺的限位块7;在实际装配时，首先将塑料板2放置在底板3上的安装槽4中，然后转动塑料板2将各连接凸起5转至对应连接块6的限位槽8内，接着将压板I从上至下装入，在安装过程时，限位块7上的弹性部件通过设于连接块6上的导向斜面9压缩蓄力，待下滑到限位槽8内时，在弹力作用下展开，将连接凸起5顶至限位槽8的内，使得塑料板2无法随意的转动，以完成对塑料板2的固定，由于弹性部件具有弹性可保证在强烈振动的使用环境下，塑料板2的连接依旧牢靠，并且由于各限位块7、各连接块6之间首尾连接，相互抵靠，将压板1、塑料板2、底板3三者结合成整体，这样的设计，有利于窗罩在受力后，力的传导和分散，使得窗罩具有较好的承载能力，能够满足使用要求，因此，相比现有技术中的连接方式，此种洗衣机窗罩具有更长的使用寿命，能够满足用户的使用。
[0022]本实施例中，每个限位槽8的内侧均设有第一磁铁11，每个连接凸起5上均设有与第一磁铁11吸合相贴的第二磁铁12，在装配时，由于磁铁之间异性相吸，更方便塑料板2装配，相对而言，由于磁铁同性相斥，可以避免塑料板2装反，提高工作效率(对于磁铁的应用属于现有技术，故不做具体阐述)。
[0023]本实施例中，弹性部件包括设于限位块7内的安装腔13、一端设于安装腔13内另一端伸出的限位件14、设于安装腔13内为限位件14提供向外弹力的弹簧15、设于安装腔13内用于导向弹簧15的导向杆16，导向杆16的一端与所述限位件14活动套接，这样的设计结构简单，使用性能稳定可靠，能够长期使用。
[0024]本实施例中，安装槽4内设有与塑料板2下表面相贴的密封圈17，保证窗罩的密封性能，防止漏水。
[0025]本实施例中，塑料板2位于压板I的观察孔的部分的上表面为球面，有利于提高塑料板2表面的强度。
[0026]本实施例中，压板I上设有与塑料板2上表面相贴的弹性橡胶圈18，可以避免由于长期的使用，造成压板I与玻璃板之间松动，导致使用时出现异响。
[0027]本实施例中，压板I上设有用于加注洗衣液的加液装置19，加液装置19包括固定于压板I上表面的壳体20、设于壳体20内部用于盛放洗衣液的盛放杯21、用于给盛放杯21加液的注液管22、可上下移动的设置在盛放杯21内的活塞23、驱动活塞23上下移动的轴向推动杆24、与轴向推动杆24—端连接的驱动结构，活塞23设有密封垫25;注液管22的一端与活塞23通过螺纹连接，另一端竖直向上依序穿过盛放杯21的顶盖26、壳体20后伸出，注液管22与盛放杯21的顶盖26、壳体20的连接处均为活动连接，注液管22内设有与其长度相等的密封塞27;盛放杯21的下端设有出液管28，出液管28上设有单向阀29，出液管28的出液端依序穿过壳体20、压板1、底板3后与底板3的下表面平齐或伸出；壳体20和盛放杯21均为透明，且壳体20外部沿高度方向设置有液位刻度线30，在实际使用过程中，用户可以通过加液装置19准确的控制往洗衣机内添加洗衣液，而且通过对加液装置19结构上的改进，在窗罩被翻开后，盛放杯21内盛放的洗衣液不会倾洒出来，且内部洗衣液液位不会变动，从而利于加液准确;在实际使用时，由驱动结构提供动力，通过轴向推动杆24推动活塞23向下移动，活塞23向下移动，从而将洗衣液从盛放杯21挤压至出液管28，出液管28上的单向阀29在洗衣液的挤压下自动打开，洗衣液就从出液管28加注到洗衣机内，当洗衣液添加到所需要的量后，停止向下移动轴向推动杆24即可，此时单向阀29因未受到足够的挤压而会自动关闭，单向阀2 9的存在可有效的防止洗衣液因为重力的原因从出液管2 8中滴漏;为了用户能够准确的控制添加洗衣液量的多少，加液装置19的壳体20和盛放洗衣液的盛放杯21均为透明，并且在壳体20上设置有液位刻度线30，用户可通过液位刻度线30得知已经添加洗衣液的多少，使得洗衣液添加的量更加准确且容易控制，减小浪费，同时，挤压洗衣液时，通过液位刻度线30观察挤入的量，使得加液较为准确；另外，在窗罩被翻开，由于活塞23与盛放杯21内壁之间设有密封垫25，注液管22内设有与之长度相等的密封塞27，且密封塞27的长度与注液管22的长度相等，使得盛放杯21在倒置后洗衣液不会从注液管22回流，盛放杯21内存放洗衣液的腔室处于相对密封的状态，因此当窗罩被翻转，加液装置19随之倒置，盛放杯21内的洗衣液的液位不会变动，也不会发生泄漏或者倾洒的情况，保证加液装置19的正常使用；向盛放杯21加液的过程为，拔掉密封塞27，向上移动活塞23，腾出加液空间，通过注液管22向盛放杯21内加液，加完液后，向下移动活塞23，直至活塞23下表面与液面相贴，装回密封塞27，完成向盛放杯21加液，整个过程均通过注液管22排气，结构简单可靠。
[0028]本实施例中，轴向推动杆24的一端与压板I连接，另一端穿过设于所述顶盖26的第一轴向套34后从设于壳体20上端的螺纹孔31伸出，轴向推动杆24上设有与螺纹孔31相配的外螺纹32，结构简单，上下移动稳定可靠，可以防止在不需要添加洗衣液时，意外按压轴向推动杆24而导致洗衣液从出液管28流出的情况出现。
[0029]本实施例中，驱动结构为设于轴向推动杆24的另一端的旋拧部件33，通过手动旋拧可以方便的控制洗衣液添加的量，使得洗衣液添加的量更加准确。
[0030]本实施例中，注液管22与顶盖26、壳体20之间连接处分别设置有第二轴向套35和第三轴向套36。
[0031]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高强度洗衣机窗罩组件，包括本体，本体包括依序设置的压板(I)、塑料板(2)、底板(3)，压板(I)和底板(3)上均设有露出塑料板(2)的观察孔，其特征在于，底板(3)的观察孔的周向设有安装槽(4)，塑料板(2)通过一固定结构安装于安装槽(4)内，固定结构包括设置于塑料板(2)周向的多个连接凸起(5)、设于安装槽(4)内用于连接所述连接凸起(5)的多个连接块(6)、设于压板(I)下表面用于封闭相邻连接块(6)之间的空缺的限位块(7)，每个连接块(6)的两端的其中一端设有一个用于容纳安装所述连接凸起(5)的限位槽(8)，限位块(7)的与限位槽(8)相对的一端设有用于将所述连接凸起(5)顶在限位槽(8)内的弹性部件，限位块(7)的另一端在安装到位后抵靠相邻的连接块(6);连接块(6)上设有限位槽(8)的一端的端部设有用于导向弹性部件的导向斜面(9);压板(I)与底板(3)之间通过螺栓(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度洗衣机窗罩组件，其特征在于:所述每个限位槽(8)的内侧均设有第一磁铁(11)，每个连接凸起(5)上均设有与第一磁铁(11)吸合相贴的第二磁铁(12)。3.根据权利要求1所述的一种高强度洗衣机窗罩组件，其特征在于:所述弹性部件包括设于限位块(7)内的安装腔(13)、一端设于安装腔(13)内另一端伸出的限位件(14)、设于安装腔(13)内为限位件(14)提供向外弹力的弹簧(15)、设于安装腔(13)内用于导向弹簧(15)的导向杆(16)，导向杆(16)的一端与所述限位件(14)活动套接。4.根据权利要求1所述的一种高强度洗衣机窗罩组件，其特征在于:所述安装槽(4)内设有与塑料板(2)下表面相贴的密封圈(17)。5.根据权利要求1所述的一种高强度洗衣机窗罩组件，其特征在于:所述塑料板(2)位于压板(I)的观察孔的部分的上表面为球面。6.根据权利要求1所述的一种高强度洗衣机窗罩组件，其特征在于:所述压板(I)上设有与塑料板(2)上表面相贴的弹性橡胶圈(18)。7.根据权利要求1所述的一种高强度洗衣机窗罩组件，其特征在于:所述压板(I)上设有用于加注洗衣液的加液装置(19)，加液装置(19)包括固定于压板(I)上表面的壳体(20)、设于壳体(20)内部用于盛放洗衣液的盛放杯(21)、用于给盛放杯(21)加液的注液管(22)、可上下移动的设置在盛放杯(21)内的活塞(23)、驱动活塞(23)上下移动的轴向推动杆(24)、与轴向推动杆(24) 一端连接的驱动结构，活塞(23)设有密封垫(25);注液管(22)的一端与活塞(23)通过螺纹连接，另一端竖直向上依序穿过盛放杯(21)的顶盖(26)、壳体(20)后伸出，注液管(22)与盛放杯(21)的顶盖(26)、壳体(20)的连接处均为活动连接，注液管(22)内设有与其长度相等的密封塞(27);盛放杯(21)的下端设有出液管(28 )，出液管(28)上设有单向阀(29)，出液管(28)的出液端依序穿过壳体(20)、压板(I)、底板(3)后与底板(3)的下表面平齐或伸出；壳体(20)和盛放杯(21)均为透明，且壳体(20)外部沿高度方向设置有液位刻度线(30)。8.根据权利要求7所述的一种高强度洗衣机窗罩组件，其特征在于:所述轴向推动杆(24)的一端与压板(I)连接，另一端穿过设于所述顶盖(26)的第一轴向套(34)后从设于壳体(20)上端的螺纹孔(31)伸出，轴向推动杆(24)上设有与螺纹孔(31)相配的外螺纹(32)。9.根据权利要求7所述的一种高强度洗衣机窗罩组件，其特征在于:所述驱动结构为设于轴向推动杆(24)的另一端的旋拧部件(33)。
【文档编号】D06F39/02GK105862345SQ201610334179
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】胡余申
【申请人】海宁市鲲鹏塑业有限公司