一种恒温加热酸奶机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及食品或液体加热保温技术领域，具体是一种恒温加热酸奶机。
【背景技术】
[0002]酸奶由鲜奶发酵而成，除了保留鲜奶的全部营养成分外，酸奶还富含乳酸菌，乳酸菌是人体内必不可少的且具有重要生理功能的菌群，其广泛存在于人体的肠道中，目前已被国内外生物学家所证实，肠内乳酸菌与健康长寿有着非常密切的关系。因此酸奶被越来越多人视为的生活不可缺少的保健食品，在商场或门市店上都有成品的酸奶出售，但在外面直接购买的酸奶不新鲜或经运输或长期滞留受感染而对人体有害，所以现在很多人已经开始在家中利用鲜奶发酵亲手制作酸奶，而且自已制作酸奶卫生安全、可靠、新鲜、成本低廉。根据研究发现，酸奶的最佳发酵温度为43°C ±2°C的范围内，要制作出口感极佳而且营养价值高的酸奶时则需要用到酸奶机，酸奶机能够保证鲜奶在最佳的温度状态下加热发酵成酸奶。但现市面上大多出售和使用的酸奶机还是220VAC供电的机械型，然而机械型配备温控器控温方式很难使温度控制在这个温度范围内，控温的不均衡从而导致了难以制作成高质量的酸奶；再者普遍家庭式的酸奶机体积较大而笨重，在家中或者公司办公桌面占据空间位置太大，体积大不便于移动或带出户外，使用场所也仅限于室内使用。为此，提出一种智能迷你型恒温加热酸奶机，微电脑控制板配合高精度NTC温度传感器和采用发热均衡且有自行控温功能的DC5V PTC发热体组合而成，在制作酸奶的时长、温度控制、制作效率、供电电源等方面都比老式的酸奶机更胜一筹，而且体积小、环保、节能、省电、携带方便，可在汽车内、办公电脑旁、家中、其它室外使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、发热恒定均匀、生产成本低，使用寿命长的恒温发热酸奶机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种恒温加热酸奶机，包括杯盖、硅胶盖、容器、杯体、防水硅胶圈、PTC发热体、NTC温度传感器、电路板组件、底座，所述硅胶盖盖在容器的上端，所述容器嵌装在杯体中，所述杯盖盖在杯体的上端，所述NTC温度传感器通过螺丝固定安装在杯体底部的边上，所述防水硅胶圈嵌装在杯体底部，所述PTC发热体嵌装在防水硅胶圈里，所述电路板组件穿孔套装在杯体底部的四个螺丝柱上，所述底座的四个螺丝柱与杯体底部的四个螺丝柱嵌接，且底座与杯体通过螺丝固定在一起。
[0005]优选的，所述容器设置为玻璃杯或不锈钢杯或塑料杯或铝制杯。
[0006]优选的，所述电路板组件的四个角点上设有用于指示各种工作状态或各种故障状态的LED灯
[0007]优选的，所述PTC发热体设置为5伏特直流电压PTC发热体，由PTC陶瓷发热片与铝件组成，且PTC发热体通过接线端子插座与电路板组件相连接
[0008]优选的，所述NTC温度传感器的表面设有不锈钢件外壳，且NTC温度传感器通过接线端子插座与电路板组件相连接。
[0009]优选的，所述电路板组件由NTC热敏电阻与隔热硅胶垫与LED灯与控制板组成，NTC热敏电阻焊接在控制板的中心位置上，隔热硅胶垫装置在NTC热敏电阻与控制板之间的中心位置上，NTC热敏电阻嵌在隔热硅胶垫的中心卡槽上固定住隔热硅胶垫，LED灯焊接在控制板的四个角上。
[0010]优选的，所述底座上设有与电路板组件上用于酸奶机供电的Micro USB电源接口对应衔接的窗口。
[0011]本实用新型的技术效果和优点:1.传统的酸奶机仅限于使用220VAC供电，而本实用新型恒温加热酸奶机采用DC5V供电(配带USB 口的220VAC电源适配器、台式电脑USB 口、笔记本电脑USB 口、手机充电器等都可作为电源供电)。
[0012]2.DC5V供电的酸奶机瓶颈在于DC5V PTC发热体通电瞬间会产生冲击大电流，冲击大电流会直接导致供电设备(如:电脑USB 口，DC5V的电源适配器等供电设备)造成无法通过大电流而烧坏，本实用新型采用智能控制板限制DC5V PTC发热体通电瞬间的电流量控制在安全系数之内，从而避免了 DC5V PTC发热体通电瞬间电流过大造成供电设备超载而烧坏的问题。
[0013]3.目前市场上采用DC5V直接供电加热的多是使用电阻丝加热方式或者采用场效应管发热方式，众所周知电阻丝加热方式能耗高、安全系数低、且受自身设计和发热量的影响使用寿命短，如果在酸奶机这种长时间加热工作(酸奶机每次制作酸奶加热工作6 —10小时)的电器中使用则更为不利；场效应管的发热方式在使用过程中也存在弊端，场效应管的发热方式是场效应管与传递热量的铝板(钢板)互相贴面连接，利用场效应管通电工作时自身产生的热量传递到铝板(钢板)上，再经铝板把热量传递到水中，这样的热量间接传递造成了热量的流失损耗，而且使用一段时间后由于酸奶机时常携带或移动，久而久之场效应管与铝板(钢板)之间的贴面连接开如松动，连接接触面产生虚位，这样就造成了场效应管的热量不能够有较的传递散走，场效应管的热量持续的升高，最终因温度过高而烧坏失较，本身从电子元器件的使用角度来说，使用电子元器件工作时自身产生的热量来达到加热的目的，本身就是有背于电子元材料使用的基本原则；本实用新型使用的PTC发热体具有自行控温和降功率节能的特点，发热温度不会超过自身设定的温度，可根据产品对温度的要求设定合理的加热温度，而且当达到自身的温度设定点时，PTC发热体还会自行降低功率运行从而达到节能的功效，因PTC发热体可自行控温、节能、使用寿命长，已被广泛运用在各个领域中(如:家电、设备等)。
[0014]4.本实用新型中设有NTC温度传感器实时检测水温，NTC温度传感器将信号实时传递给智能控制板，从而使水温精确的控制在要求的范围之内；本实用新型中PTC的底部采用NTC热敏电阻实时检测PTC发热体的温度，防止干烧时PTC温度太高而导致塑料壳体变形或损坏；本实用新型在组装方面从防水硅胶圈嵌装在杯体底部，PTC发热体嵌装在防水硅胶圈里，电路板组件穿孔套装在杯体底部的四个螺丝柱上，底座四个螺丝柱与杯体底部的四个螺丝柱嵌接，然后使用螺丝固定在一起，各个配件的组装环节之间都是相互衔接嵌装一气呵成，体现出组装流的简单、方便、快捷；本实用新型的容器可以是玻璃、不锈钢、塑料、铝材等。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的电路板组件结构示意图。
[0017]图中:1、杯盖；2、下基板；21、硅胶盖；3、容器；4、杯体；5、防水硅胶圈；6、PTC发热体；7、NTC温度传感器；8、电路板组件；9、底座；A、NTC热敏电阻；B、隔热硅胶垫；C、LED灯；D、控制板。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技