一种蔬果汁制取装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品机械技术领域，涉及一种蔬果汁制取装置，特别是一种适用于制取胡萝卜、番茄、苹果、橙子等软硬蔬菜水果的汁液的蔬果汁制取装置。
【背景技术】
[0002]现代都市节奏过快，上班族们都很难有时间享受愉快的生活、补充身体所需的营养，而且随着人们生活水平的提高，鲜榨果汁也越来越多的被广大市民所接受推广。
[0003]因此，类似榨汁机的果汁制取装置应运而生，且人们被榨汁机的简便所吸引。美中不足的就是传统榨汁机噪音大、浪费多、营养损失严重。其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提升口感和方便饮用。
[0004]现有技术中，果汁制取装置出汁率最高的是原汁机，原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，但原汁机在传统杯式搅拌机和榨汁机基础上有了质的飞跃。
[0005]现有的原汁机主要还是单纯地用于制取水果的果汁，有的在果汁制取过程中是通过高速旋转的刀片将果肉与果汁分离，因些会破坏果汁中的营养成分，而且出汁效率较差，只能加工特定的几种果汁，局限性很强。
[0006]综上所述，为解决现有原汁机等果汁制取装置结构上的不足，需要设计一种出汁率高、通用性广的蔬果汁制取装置。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种出汁率高、通用性广的蔬果汁制取装置。
[0008]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种蔬果汁制取装置，包括:
[0009]放料室，具有用于输送蔬果果肉的进料腔；
[0010]出汁机构，所述出汁机构包括:
[0011]分流壳，设置在放料室下方并用于承接进料腔送出的蔬果果肉，所述分流壳开设有出汁口和出渣口；
[0012]螺旋杆，可转动地安装在分流壳内，所述螺旋杆上端伸入进料腔内并将进料腔内的蔬果果肉导入分流壳内，所述螺旋杆外侧面上设有用于切削蔬果果肉的切削部，所述螺旋杆下端位于分流壳内且设有用于将切削部切削后的蔬果果肉挤压出汁的挤压部。
[0013]作为本实用新型的又一种改进，所述进料腔设置在放料室中部且分为大口径主进料腔和次进料腔，所述大口径主进料腔位于次进料腔一侧且大口径主进料腔的容积大于次进料腔的容积，所述大口径主进料腔和次进料腔的出口联通且螺旋杆上端伸入该出口联通处。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述放料室上方活动安装有可封闭大口径主进料腔的入口的主活动盖，在放料室一侧还设置有与主活动盖相连的开关机构，所述开关机构可将主活动盖锁紧在大口径主进料腔入口处，此时主活动盖将大口径主进料腔的入口封闭。
[0015]作为本实用新型的更进一步改进，在放料室上方中部还设置有与主活动盖相连的复位件，所述复位件对主活动盖施加持续的力，迫使主活动盖转出大口径主进料腔。
[0016]作为本实用新型的更进一步改进，所述主活动盖上一体式设有止挡块，所述开关组件包括固连为一体的拨钮和抵靠块，所述拨钮活动安装在放料室上，拨动拨钮可连带抵靠块位移并使得抵靠块滑移至止挡块上方，此时主活动盖被锁紧在大口径主进料腔入口处。
[0017]作为本实用新型的更进一步改进，在放料室上方中部还设置有与主活动盖固连并与主活动盖呈夹角设置的活动挡板，所述主活动盖与活动挡板的连接处铰接在放料室中部，所述活动挡板的形状与大口径主进料腔的横截面形状相当，当开关机构将主活动盖锁紧在大口径主进料腔入口处时，此时主活动盖封闭大口径主进料腔的入口，所述活动挡板位于大口径主进料腔的出口处，当开关机构解锁并驱动主活动盖向上转出大口径主进料腔时，所述活动挡板位于大口径主进料腔内且靠近出口设置，当主活动盖向下转入大口径主进料腔时，所述活动挡板转出大口径主进料腔并使其出口打开。
[0018]作为本实用新型的进一步改进，所述放料室上方可拆卸地安装有用于封闭次进料腔的入口的次活动盖。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，所述大口径主进料腔由上至下分为竖直段和弯曲段，所述大口径主进料腔的进料轨迹为S形，所述弯曲段内壁上设有多个凸起。
[0020]作为本实用新型的更进一步改进，所述凸起分为第一凸起和第二凸起，所述第一凸起位于弯曲段与竖直段相接处，所述第一凸起呈条形设置且沿与进料轨迹平行的方向列队分布，所述第二凸起位于弯曲段的中部和远离竖直段的一端。
[0021]作为本实用新型的更进一步改进，所述第二凸起沿与进料轨迹平行的方向环绕弯曲段内壁分布，所述第二凸起呈多列弧形队列设置。
[0022]作为本实用新型的更进一步改进，所述第二凸起呈楔形设置，且由进料轨迹方向看，楔形设置的第二凸起的宽度和高度均先逐渐递增再急剧缩小。
[0023]作为本实用新型的进一步改进，所述次进料腔呈竖直设置，在次进料腔内插设有推料棒，所述推料棒可拆卸设有端盖且呈中空设置。
[0024]作为本实用新型的又一种改进，所述分流壳下方设置有电机，所述电机通过传动轴与螺旋杆固连并驱动螺旋杆动作，所述传动轴由上至下分为稳固段、固定段、预留段，所述稳固段、固定段、预留段三者呈阶梯状设置且直径递增，所述稳固段伸入螺旋杆中部，所述固定段插固在螺旋杆底面中部，所述预留段位于螺旋杆下方。
[0025]作为本实用新型的又一种改进，所述出汁口、出渣口均设置在分流壳外壁上，所述分流壳内设有出汁通道和卸渣通道，所述出汁通道、卸渣通道的入口均设置在分流壳内壁底面，所述出汁通道、卸渣通道的出口分别与出汁口、出渣口相连，被螺旋杆挤压出汁后的蔬果果肉由卸渣通道的入口进入卸渣通道并被卸渣通道不断挤压后呈方形条状结构由出渣口卸出分流壳外，所述螺旋杆挤压出的蔬果汁由出汁通道的入口进入出汁通道并由出汁口卸出分流壳外。
[0026]作为本实用新型的进一步改进，所述在分流壳内可拆卸地安装有套设在螺旋杆外围的过滤网，所述过滤网用于过滤螺旋杆挤压出的蔬果汁，所述螺旋杆挤压出的蔬果汁经过滤网过滤后再由出汁通道的入口进入出汁通道。
[0027]作为本实用新型的更进一步改进，所述出汁通道的入口设置在分流壳内壁底面上且靠近分流壳内壁侧面位置，所述卸渣通道的入口设置在分流壳内壁底面中部，所述过滤网用于分离螺旋杆挤压出的蔬果汁以及被螺旋杆挤压出汁后的蔬果果肉，并对蔬果汁进行过滤后卸出过滤网外围，螺旋杆挤压出汁后的蔬果果肉先被过滤网分离再由卸渣通道的入口进入卸渣通道并被卸渣通道不断挤压后呈方形条状结构卸出分流壳外，卸出过滤网外围的蔬果汁由出汁通道的入口进入出汁通道并卸出分流壳外。
[0028]作为本实用新型的更进一步改进，所述过滤网呈碗状结构设置，所述过滤网用于先承接进料腔送出的蔬果果肉，再分离螺旋杆挤压出的蔬果汁以及被螺旋杆挤压出汁后的蔬果果肉，最后并对蔬果汁进行过滤后卸出过滤网外围，所述过滤网侧壁上开设有若干过滤孔。
[0029]作为本实用新型的进一步改进，在分流壳内可转动地安装有设置在过滤网外围的扫网套，所述扫网套与过滤网外侧壁紧密配合。
[0030]作为本实用新型的更进一步改进，所述螺旋杆通过齿轮传动结构与过滤网、扫网套同步连接，当电机驱动螺旋杆动作时，螺旋杆同步带动过滤网、扫网套转动。
[0031]作为本实用新型的更进一步改进，所述齿轮传动结构包括设置在过滤网底部的同步齿轮、一体式设置在扫网套底部的环形外圈齿条、一体式设置在螺旋杆底部的环形内圈齿条，所述同步齿轮分别与环形外圈齿条、环形内圈齿条啮合连接。
[0032]作为本实用新型的更进一步改进，所述扫网套的外侧壁上可拆卸地安装有与分流壳内壁紧密连接的软刷。
[0033]作为本实用新型的又一种改进，在出汁口处铰接安装有塞子，所述塞子由一体式设置的内塞部、外塞部、手持部构成，所述内塞部密封内嵌于出汁口内，所述外塞部密封包覆在出汁口边沿外围，手持部与外塞部相连且二者呈夹角设置。
[0034]作为本实用新型的又一种改进，螺旋杆外侧壁贴近过滤网内壁设置，且螺旋杆外侧壁与过滤网内壁之间的最短距离小于或等于0.25mm。
[0035]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:工作时，放料室内的蔬果果肉由螺旋杆的上端导入分流壳，在导入过程中螺旋杆先对蔬果果肉进行预切肖IJ，在完全导入分流壳后，螺旋杆的下端对蔬果果肉继续进行切削并挤压出蔬果汁，螺旋杆与放料室、分流壳配合紧密，整体装置布局合理，提高了蔬果汁的出汁率；该蔬果汁制取装置不仅可以用于加工水果果汁，还可以加工蔬菜汁，通用性广。
【附图说明】
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