锅把手改进型凸焊结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅把手改进型凸焊结构，包括锅把手，所述锅把手上设有焊接部，该焊接部上具有用于同锅本体外壁表面贴合的结合面，该结合面上设有若干焊接用凸点；其特征在于所述结合面上对应于每个凸点均设置有一圈围绕该凸点的凹槽。本实用新型由于在凸点四周设置了凹槽，焊接时，凸点承受挤迫向四周扩散进入凹槽，该凹槽作为一种承载应力的缓释结构，能够在一定程度上降低凸点对锅本体表面的挤压力，消除应力集中问题，最大限度的减小锅把手施加在锅本体上的压痕，尤其是消除了焊接背面（也即锅本体内壁）的印痕，极大的提高了产品焊接处的抗拉和持久耐劳度及产品外观效果，使其具有很高的焊接品质。
【专利说明】
锅把手改进型凸焊结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锅把手改进型凸焊结构。
【背景技术】
[0002]目前大多数锅具的锅把手与锅本体都是采用凸焊的方式连接固定的。锅把手的端部通常铸有焊接部，焊接部上与锅本体外壁表面贴合的结合面上预制有若干焊接用的凸点，焊接时采用平面电极将锅把手的所述结合面结合至锅本体的外壁表面。所述凸点的作用可以使焊接电流集中，并增大焊接接触面积，增强焊接牢固性。
[0003]相比其他常规的焊接方式(例如点焊)，凸焊有诸多优点:例如因采用平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以能在一定程度上减轻另一工件外露表面上的压痕。同时因凸点的电流集中效应，降低了平面电极的电流密度，使其散热更好，电极的磨损要比点焊小得多，大大降低了电极的保养和维修费用。此外与点焊相比，工件表面的油、锈、氧化皮、镀层和其他涂层对凸焊的影响较小，能获得较稳定的焊接质量。
[0004]但在实际的焊接过程中上述凸焊方式，尤其是凸点的设置仍暴露出如下问题:焊接时，凸点对锅本体表面具有挤压力，因凸点周围没有承载应力的缓释结构，故应力全都集中在锅本体表面，不可避免的仍会在锅本体表面形成较重的压痕，同时在焊接背面(内壁)形成印痕，极大的影响产品外观。
[0005]对于锅具这类对表面质量要求较高的产品而言，显然应该尽量消除上述问题。
【发明内容】
[0006]本实用新型目的是:提供一种锅把手改进型凸焊结构，该结构在焊接时能够最大限度的减小锅把手施加在锅本体上的压痕，消除焊接背面的印痕，大大提高焊接质量，确保锅本体表面品质。
[0007]本实用新型的技术方案是:一种锅把手改进型凸焊结构，包括锅把手，所述锅把手上设有焊接部，该焊接部上具有用于同锅本体外壁表面贴合的结合面，该结合面上设有若干焊接用凸点；其特征在于所述结合面上对应于每个凸点均设置有一圈围绕该凸点的凹槽。
[0008]进一步的，本实用新型中所述凹槽紧邻对应的凸点底部设置。
[0009]进一步的，本实用新型中所述凸点相对于结合面的垂直高度为H，而凹槽相对于结合面的垂直深度为h，H=2.2-4.5h，单位为mm。
[0010]进一步的，本实用新型中所述凸点的直径为D，而凹槽的宽度为L，D=1.8?3.6L，单位为mm ο
[0011]进一步的，本实用新型中所述锅把手上设有两个以上所述焊接部，且这些焊接部关于锅把手的中心轴线左右对称分布。
[0012]进一步的，本实用新型中所述结合面上至少包括呈三角分布的三个所述凸点。
[0013]进一步的，本实用新型中所述锅把手为钛合金砂锅把手，而锅本体为钛合金砂锅本体。
[0014]进一步的，本实用新型中所述锅把手为炒煎锅把手，而锅本体为炒煎锅本体。
[0015]本实用新型的优点是:
[0016]1.本实用新型由于在凸点四周设置了凹槽，焊接时，凸点承受挤迫向四周扩散进入凹槽，该凹槽作为一种承载应力的缓释结构，能够在一定程度上降低凸点对锅本体表面的挤压力，消除应力集中问题，最大限度的减小锅把手施加在锅本体上的压痕，尤其是消除了焊接背面(也即锅本体内壁)的印痕，极大的提高了产品外观效果和焊接品质。
[0017]2.本实用新型中凸点在承受挤迫时能够向四周扩散进入凹槽内，填补凹槽的同时形成新的凸纹以增大结合面与锅本体表面的接触面积，从而进一步增强锅把手和锅本体间的焊接牢固性，提高产品焊接处的抗拉和持久耐劳度，大大提高焊接品质。
[0018]3.本实用新型仅通过在凸点四周增设凹槽就解决了原本锅把手凸焊中存在的应力集中和易在锅本体表面留下压痕的缺陷，无需对凸焊工艺和设备进行改换，故改进简单，易于实施，成本小，具有很高的实用性。
【附图说明】
[0019]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0020]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0021]图2为图1中凸点部位的结构剖面示意图。
[0022]其中:1、锅把手;2、焊接部;A、结合面;3、凸点;4、凹槽。
【具体实施方式】
[0023]实施例:本实用新型结构主要运用于各类锅具的锅把手与锅本体间的凸焊连接。本实施例中具体到运用，是以炒煎锅的锅把手改进型凸焊结构为例，对本实用新型结构进行详解如下:
[0024]结合图1所示，该锅把手改进型凸焊结构的【具体实施方式】通常规技术一样包含锅把手I，该锅把手I的一端一体分出两个焊接部2，这两个焊接部2关于锅把手I的中心轴线左右对称分布。每个焊接部2上均具有用于同锅本体(图中未画出)外壁表面贴合的结合面A，该结合面A上设有三个呈三角分布的焊接用凸点3。
[0025]本案的主要改进即在所述结合面A上对应于每个凸点3均设置有一圈围绕该凸点3的凹槽4。具体结合图2所示，所述凹槽4紧邻对应的凸点3底部设置，并且本实施例中，所述凸点3相对于结合面A的垂直高度为H为1.6mm，而凹槽4相对于结合面A的垂直深度为h=
0.5mm，H=3.2h;所述凸点3的直径为D=3.3mm，而凹槽4的宽度为L=1.1謹，D=3L。
[0026]本实施例由于在凸点3四周设置了凹槽4，焊接时，凸点3承受挤迫向四周扩散进入凹槽4，该凹槽4作为一种承载应力的缓释结构，能够在一定程度上降低凸点3对锅本体表面的挤压力，消除应力集中问题，最大限度的减小锅把手I施加在锅本体上的压痕，尤其是消除了焊接背面(也即锅本体内壁)的印痕，极大的提高了产品外观效果和焊接品质。
[0027]并且凸点3在承受挤迫时能够向四周扩散进入凹槽4内，填补凹槽4的同时形成新的凸纹以增大结合面A与锅本体表面的接触面积，从而进一步增强锅把手I和锅本体间的焊接牢固性，提高产品焊接处的抗拉和持久耐劳度，大大提高焊接品质。
[0028]由于本实用新型仅通过在凸点3四周增设凹槽4就解决了原本锅把手I凸焊中存在的应力集中和易在锅本体表面留下压痕的缺陷，无需对凸焊工艺和设备进行改换，故改进简单，易于实施，成本小，具有很高的实用性。
[0029]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锅把手改进型凸焊结构，包括锅把手(I)，所述锅把手(I)上设有焊接部(2)，该焊接部(2)上具有用于同锅本体外壁表面贴合的结合面(A)，该结合面(A)上设有若干焊接用凸点(3);其特征在于所述结合面(A)上对应于每个凸点(3)均设置有一圈围绕该凸点(3)的凹槽(4)。2.根据权利要求1所述的锅把手改进型凸焊结构，其特征在于所述凹槽(4)紧邻对应的凸点(3)底部设置。3.根据权利要求1所述的锅把手改进型凸焊结构，其特征在于所述凸点(3)相对于结合面(A)的垂直高度为H，而凹槽(4)相对于结合面(A)的垂直深度为h，H=3.3?4.5h，单位为mm。4.根据权利要求1所述的锅把手改进型凸焊结构，其特征在于所述凸点(3)的直径为D，而凹槽(4)的宽度为L，D=1.8?3.6L，单位为mm。5.根据权利要求1所述的锅把手改进型凸焊结构，其特征在于所述锅把手(I)上设有两个以上所述焊接部(2)，且这些焊接部(2)关于锅把手(I)的中心轴线左右对称分布。6.根据权利要求1或5所述的锅把手改进型凸焊结构，其特征在于所述结合面(A)上至少包括呈三角分布的三个所述凸点(3)。7.根据权利要求1所述的锅把手改进型凸焊结构，其特征在于所述锅把手(I)为钛合金砂锅把手，而锅本体为钛合金砂锅本体。8.根据权利要求1所述的锅把手改进型凸焊结构，其特征在于所述锅把手(I)为炒煎锅把手，而锅本体为炒煎锅本体。
【文档编号】A47J45/08GK205493641SQ201620176277
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】张万元
【申请人】苏州鑫精艺钛制品有限公司