专利名称:饲料厂油罐加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种饲料厂油罐加热装置。所述饲料厂油罐加热装置包括具收容空间的储油罐、蒸汽盘管、蒸汽控制阀、无线温度传感器、智能控制器及多个法兰，所述蒸汽盘管包括依次相连的入口管线段、螺旋式加热段及出口管线段，所述入口管线段和所述出口管线段分别通过法兰与所述储油罐实现密封连接，所述螺旋式加热段设于所述储油罐内，所述蒸汽控制阀设于所述蒸汽盘管，所述无线温度传感器设于所述储油罐内，所述智能控制器与所述蒸汽控制阀电连接。本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置，可有效利用饲料厂颗粒机蒸汽余热实现油罐加热，具有能耗低、保证油脂质量及减少油罐出现泄露问题的优点。
【专利说明】饲料厂油罐加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料机械加工设备领域，特别地，涉及一种饲料厂油罐加热装置。
【背景技术】
[0002]饲料厂要用到大量的油脂，包括植物油和动物油脂。动物油脂为固体，而植物油也存在因为天气寒冷而导致凝固，从而无法正常添加到饲料中的情况。现在，饲料厂一般都有颗粒机，颗粒机要使用到蒸汽，然而颗粒机使用过后的蒸汽余热却没有得到有效利用。
[0003]现有的油罐加热装置主要应用于石油化工领域，针对饲料厂的油罐加热装置设计较少。目前对于饲料厂油罐的加热常常引入外接的加热器来实现，需要对整个油罐内的油脂进行加温，采用电热的形式进行较长时间的加温，不仅浪费电力能源，同时还会影响油脂的质量。此外，外接的加热器在长时间的热交换及使用过程中，其与油罐罐壁连接处受介质腐蚀、温度、压力、震动等因素的影响，易出现泄露问题。
实用新型内容
[0004]为了解决上述饲料厂油罐加热装置未充分利用饲料厂颗粒机蒸汽余热、浪费能源、油脂质量降低及易出现泄露的技术问题，本实用新型提供一种可有效利用饲料厂颗粒机蒸汽余热、降低能耗、保证油脂质量及减少出现泄露问题的饲料厂油罐加热装置。
[0005]本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置，包括具收容空间的储油罐、蒸汽盘管、蒸汽控制阀、无线温度传感器、智能控制器及多个法兰，所述蒸汽盘管包括依次相连的入口管线段、螺旋式加热段及出口管线段，所述入口管线段和所述出口管线段分别通过法兰与所述储油罐实现密封连接，所述螺旋式加热段设于所述储油罐内，所述蒸汽控制阀设于所述蒸汽盘管，所述无线温度传感器设于所述储油罐内，所述智能控制器与所述蒸汽控制阀电连接。
[0006]在本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的一种较佳实施例中，所述储油罐为饲料厂油脂储存油罐，包括设于其两端的进油口和出油口。在本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的一种较佳实施例中，所述无线温度传感器邻近所述出油口设置。
[0007]在本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的一种较佳实施例中，所述蒸汽控制阀设于所述入口管线段，利于对从所述入口管线段进入所述蒸汽盘管的蒸汽进行控制。
[0008]在本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的一种较佳实施例中，所述蒸汽控制阀设于所述出口管线段，利于对从所述出口管线段进入所述蒸汽盘管的蒸汽进行控制。
[0009]在本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的一种较佳实施例中，所述蒸汽盘管还包括疏水器，所述疏水器设于所述出口管线段。
[0010]在本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的一种较佳实施例中，所述智能控制器包括依次电连接的信号接收器、中央处理器及控制电路，所述信号接收器用于接收所述无线温度传感器发出的信号，所述控制电路与所述蒸汽控制阀电连接。
[0011]相较于现有技术，本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置具有以下有益效果:
[0012]一、通过针对饲料厂储油罐设计相符的蒸汽盘管，得以利用饲料厂颗粒机蒸汽余热来实现储油罐的加温，节约了能耗；
[0013]二、通过引入配合设计的无线温度传感器、蒸汽控制阀及智能控制器，使得储油罐内油脂温度得到监控，并据此智能控制进入蒸汽盘管的蒸汽流量，在避免浪费蒸汽的情况下，有效地保证了油脂质量；
[0014]三、通过在蒸汽盘管设计疏水器，使得蒸汽盘管内产生的冷凝水能够及时排除，避免冷凝问题对蒸汽盘管使用寿命的影响；
[0015]四、通过在蒸汽盘管和储油罐罐壁连接处设计多个法兰，减少因长时间的热交换及使用而导致的泄露问题，降低维护成本。
[0016]五、通过将蒸汽控制阀设于入口管线段，使得蒸汽流入方向和储油罐油流方向相同，实现对储油罐进行整体及快速加热；通过将蒸汽控制阀设于出口管线段，使得蒸汽流入方向和储油罐油流方向相反，实现对储油罐进行局部及快速加热，尤其对储油罐靠近出油口的地方实现先快速加热，进而对离出油口较远的地方加热，有利提高出油效率，而且更为有效的利用了蒸汽余热，节省了蒸汽量。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0018]图1是本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的一种实施例的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的另一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1，为本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的一种实施例的结构示意图。所述饲料厂油罐加热装置I包括具收容空间的储油罐11、蒸汽盘管13、蒸汽控制阀15、无线温度传感器17、智能控制器18及法兰19。
[0022]所述储油罐11为饲料厂油脂储存油罐，包括设于其顶端的进油口 111和其底端的出油口 113。所述储油罐11包括收容空间，所述进油口 111和所述出油口 113分别与所述收容空间相贯通。所述收容空间收容饲料油脂。
[0023]所述蒸汽盘管13包括依次相连的入口管线段131、螺旋式加热段133、出口管线段135及疏水器137。所述入口管线段131和所述出口管线段135分别通过所述法兰19贯穿所述储油罐11侧壁，实现与所述储油罐11内收容空间之间的相互密封连接。所述螺旋式加热段133设于所述储油罐11内。所述疏水器137设于所述出口管线段135。所述入口管线段131将外接的饲料厂颗粒机的蒸汽引入；所述螺旋式加热段133有利于增加与油脂的接触面积，提升油脂加热效果；所述出口管线段135用于蒸汽的及时排出；所述疏水器137有利于所述蒸汽盘管13内产生的冷凝水能够及时排除，避免冷凝问题对所述蒸汽盘管13使用寿命的影响。
[0024]所述蒸汽控制阀15设于所述入口管线段131，用于控制进入所述蒸汽盘管13内的蒸汽流量。使得蒸汽流入方向和所述储油罐11油流方向相同，实现对所述储油罐11进行整体及快速加热。
[0025]请再参阅图2，为本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置的另一种实施例的结构示意图。
[0026]所述蒸汽控制阀15还可设于所述出口管线段135，用于控制通过所述出口管线段135进入所述蒸汽盘管13内的蒸汽流量。使得蒸汽流入方向和所述储油罐11油流方向相反，实现对所述储油罐11进行局部及快速加热，尤其对所述储油罐11靠近所述出油口 113的地方实现先快速加热，进而对离所述出油口 113较远的地方加热，有利提高出油效率，而且更为有效的利用了蒸汽余热，节省了蒸汽量。
[0027]所述无线温度传感器17设于所述储油罐11内，并邻近所述出油口 113设置，保证在一个较佳的位置对所述储油罐11内油脂进行实时温度监控，并以无线信号的形式传送到所述智能控制器18。所述无线温度传感器17避免了线路设置，避免了因线路和油脂长期接触而出现腐蚀或老化的问题，也避免了线路老化问题对油脂产生的污染，破坏油脂质量。
[0028]所述智能控制器18包括依次电连接的信号接收器181、中央处理器183及控制电路185。所述信号接收器181用于接收所述无线温度传感器17发出的信号，所述控制电路185与所述蒸汽控制阀15电连接。其工作原理为:所述无线温度传感器17将油脂的温度以不同温度信号的形式发送给所述信号接收器181，之后将不同温度信号传送给所述中央处理器183，所述中央处理器183根据事先设定的温度信号值发出不同指令，进而通过所述控制电路185驱动所述蒸汽控制阀15对蒸汽通入量进行智能控制。所述智能控制器18可有效监控油脂的温度，避免过量蒸汽通入对油脂的急速及过度加热，保证油脂的质量。
[0029]本实用新型提供的饲料厂油罐加热装置具有以下有益效果:
[0030]一、通过针对饲料厂储油罐11设计相符的蒸汽盘管13，使得可以利用饲料厂颗粒机蒸汽余热来实现储油罐11的加温，节约了能耗；
[0031]二、通过引入配合设计的无线温度传感器17、蒸汽控制阀15及智能控制器18，使得储油罐11内油脂温度得到监控，并据此智能控制进入蒸汽盘管13的蒸汽流量，在避免浪费蒸汽的情况下，有效地保证了油脂质量；
[0032]三、通过在蒸汽盘管13设计疏水器137，使得蒸汽盘管13内产生的冷凝水能够及时排除，避免冷凝问题对蒸汽盘管13使用寿命的影响；
[0033]四、通过在蒸汽盘管13和储油罐11罐壁连接处设计多个法兰19，减少因长时间的热交换及使用而导致的泄露问题，降低维护成本。
[0034]五、通过将蒸汽控制阀15设于入口管线段131，使得蒸汽流入方向和储油罐11油流方向相同，实现对储油罐11进行整体及快速加热；通过将蒸汽控制阀15设于出口管线段135，使得蒸汽流入方向和储油罐11油流方向相反，实现对储油罐11进行局部及快速加热，尤其对储油罐11靠近出油口 113的地方实现先快速加热，进而对离出油口 113较远的地方加热，有利提高出油效率，而且更为有效的利用了蒸汽余热，节省了蒸汽量。
[0035]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种饲料厂油罐加热装置，其特征在于:包括具收容空间的储油罐、蒸汽盘管、蒸汽控制阀、无线温度传感器、智能控制器及多个法兰，所述蒸汽盘管包括依次相连的入口管线段、螺旋式加热段及出口管线段，所述入口管线段和所述出口管线段分别通过法兰与所述储油罐实现密封连接，所述螺旋式加热段设于所述储油罐内，所述蒸汽控制阀设于所述蒸汽盘管，所述无线温度传感器设于所述储油罐内，所述智能控制器与所述蒸汽控制阀电连接。2.根据权利要求1所述的饲料厂油罐加热装置，其特征在于:所述储油罐为饲料厂油脂储存油罐，包括设于其两端的进油口和出油口。3.根据权利要求2所述的饲料厂油罐加热装置，其特征在于:所述无线温度传感器邻近所述出油口设置。4.根据权利要求1所述的饲料厂油罐加热装置，其特征在于:所述蒸汽控制阀设于所述入口管线段，利于对从所述入口管线段进入所述蒸汽盘管的蒸汽进行控制。5.根据权利要求1所述的饲料厂油罐加热装置，其特征在于:所述蒸汽控制阀设于所述出口管线段，利于对从所述出口管线段进入所述蒸汽盘管的蒸汽进行控制。6.根据权利要求4或5所述的饲料厂油罐加热装置，其特征在于:所述蒸汽盘管还包括疏水器，所述疏水器设于所述出口管线段。7.根据权利要求1所述的饲料厂油罐加热装置，其特征在于:所述智能控制器包括依次电连接的信号接收器、中央处理器及控制电路，所述信号接收器用于接收所述无线温度传感器发出的信号，所述控制电路与所述蒸汽控制阀电连接。
【文档编号】B65D88-74GK204297413SQ201420649067
【发明者】费延普, 费全来 [申请人]青海乐都恒源饲料有限公司