专利名称：具有分流器的整体式旋转喷雾曝气器的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及喷雾曝气器，尤其但是不排它地涉及一种旋转型喷雾曝气器，当喷头在任一方向旋转时其提供清洁的外观同时允许水分流。
背景技术：
旋转喷雾曝气器对厨房龙头以及其它类型的龙头提供了额外的功能。所述旋转喷雾曝气器允许用于在更大的水槽区域上旋转水流，这允许水槽、碟以及其它物体被更彻底地清洗。经常，旋转曝气器具有喷雾功能，所述喷雾功能比标准的充气流提供额外的清洁功率。典型地，曝气器中的分流器被用于在喷雾和充气模式之间切换。传统地，旋转曝气器被设计作为现有龙头的附件，这对龙头喷口的端部提供了功能性但是非美学愉悦效果。此美学非愉悦设计部分是由于旋转喷雾的结构所导致。典型的旋转曝气器50的结构的示例在图1中描述。旋转曝气器50包括连接到龙头喷口的球形杆部52和围绕球形杆部52旋转的旋转头54。如图所示，球形杆部52具有连接到旋转球57的颈部55，所述头部54围绕所述颈部55旋转。O形环密封59被设置在旋转球部57和头部54之间以防止水泄漏。为了在水槽中提供最大的覆盖范围，旋转头54能够运动的角度需要被最大化。通常，球形杆部52的颈部55的尺寸确定了头部54的角向运动的极限。颈部55越小，角向运动越大。但是，如图1中明显所示，更小的杆部尺寸导致曝气器50看起来细长，并不能提供喷嘴的光滑延伸。此外，为了防止手指被夹住，杆部52的颈部55呈锥形，这增加了其长度，并加重杆部52的颈部55的小直径。
理想地具有一种类型的罩，所述罩将隐藏较小的杆部52以在龙头喷口和旋转头54之间提供光滑的过渡。但是，引入罩将产生很多问题，这些问题使得其使用实际上变得不可实行。作为示例，在杆部52上安装罩将导致旋转曝气器50的部件之间的公差问题，这些问题将导致大规模生产变得更加不可实施。所述罩和旋转头54之间的空隙将太小，由于旋转球57的向心问题罩将绑定，或者间隙将大到产生了夹痛的危险，其中用户手指的皮肤将在罩和头部54之间夹住。由于使用罩所产生的另外的问题涉及旋转曝气器50的密封。通常，诸如图1中的密封件59的大多数球形球密封件需要预先加载以正确操作。此预先加载通过旋转头54从变湿的区域内部在图1中所示的位置上推动旋转球部57而实现，这样球部57相对密封件59安置。但是，当试图罩住被暴露的杆部52时，此种类型的密封结构将会落下。如果罩与旋转头部54相接触，这种接触卸载了密封件59，由此导致泄漏和/或者束缚组件。为了减轻泄漏和束缚问题，这就需要旋转头部54之间更大的间隙和罩。如前所述，罩和旋转头54之间较大的间隙比较难看并有被夹的危险。污垢也在较大的间隙中收集，这反过来将产生健康和安全问题。
与旋转喷雾曝气器相关的另外的问题涉及在喷雾和充气模式之间切换的分流器。分流器通常落入两种类型，拉开和扭转型分流器。拉开型分流器需要围绕曝气器50的旋转头部54的突起或者环以启动分流器，并需要允许突起线性移动的设计。应当理解用于启动拉开型分流器的突起或者环可能使得曝气器50从美学角度来说不那么吸引人。扭转型分流器没有上述的美学限制，因为其沿旋转轴运动。但是，扭转型分流器难于操作，因为经常杆部52和头部54之间的旋转密封件上没有旋转限制。这需要杆部52和旋转头部54之间存在相对较大的摩擦力，这样分流器可以在不扭转整个组件的情况下扭转分流器。所述旋转上的旋转阻力或者摩擦必须非常的高以补偿施加在分流器上的扭矩，此旋转上的更高的阻力使得头部54的旋转更加困难。应当理解，如果分流器运动从旋转运动分离以允许二者独立操作将是有利的。此外，在典型的旋转类型分流器中，扭转运动在从旋转运动的偏离的位置上进行，这样旋转头部54可以在扭转的过程中旋转离开位置，由此对头部54的水流错误导向。对于旋转和分离器运动以围绕通常相同的旋转中心而言将是有利的，在这样做的过程中，对用于提供了更好的感觉。扭转分流器的运动范围也是具有用于改良室部的区域。分流器经常沿一个方向循环以进行充气切换，而在另外一个方向用于喷雾。在各极端运动经常有限制。如果扭转分流器可以沿任一方向在喷雾和充气模式之间进行切换并能够完全旋转360度将是有利的。
这样此领域需要一种改良。
发明内容
本发明的一方面涉及包括限定用于供给流体的入口通道的杆部的装置。所述杆部包括颈部和设置在杆部一端的旋转连接器。旋转头以旋转的方式被连接到旋转连接器用于分配流体。旋转头包括壳体和在壳体和旋转连接器之间密封的旋转密封件。罩被连接到杆部用于从视角隐藏至少杆部的颈部。所述杆部相对罩拉动壳体以相对密封件拉动旋转连接器。
另外一方面涉及包括限定用于供给流体的入口的杆部的装置。旋转头包括在相对杆部扭转旋转头时在流体的第一流动模式和第二模式之间切换的扭转型分流器。万向节结构将杆部连接到旋转头以允许旋转头的旋转和分流器的扭转彼此独立地发生。
另外一方面涉及包括流体分配器壳体和设置在壳体内的阀保持器的装置。所述保持器具有至少两个阀部件，所述阀部件彼此以第一角度取向，其将圆分割为通常平均的部分。阀部件设置在壳体内，并且阀部件限定至少两个开口，用于用不同的流体流模式来供给流体。两个开口彼此以大约第一角度的一半的第二角度取向。在阀部件和阀保持器相对彼此旋转时，两个阀部件以交替的方式密封和开启两个开口。
本发明的另外一方面涉及喷雾曝气器，所述喷雾曝气器包括喷雾头，所述喷雾头被构造和安置以当扭转时在供给喷水的喷雾模式以及充气水流被供给的充气模式之间进行切换。所述喷雾头包括用于在充气模式和喷雾模式之间切换而不管喷雾头在哪个方向扭转的装置。
本发明的另外的形式、目的、特征、方面、益处、优点和实施例将从此处所提供的详细说明以及附图而变得显而易见。
图1是典型的旋转型曝气器的横截面视图；图2是根据本发明的一个实施例的旋转型组合喷雾和曝气器的底部透视图；图3是图2的旋转喷雾曝气器的顶部透视图；
图4是喷雾操作模式中的图2的旋转喷雾曝气器的第一侧向横截面视图；图5是喷雾模式中的图2的旋转喷雾曝气器的第二侧向横截面视图；图6是图2的旋转喷雾曝气器中所使用的杆部的横截面视图；图7是图6杆部的底部透视图；图8是用于图2的旋转喷雾曝气器的罩的侧向横截面图；图9是图2的旋转喷雾曝气器中所使用的流量限制器的透视图；图10是图9的流量限制器的底部平面图；图11是用于图2的旋转喷雾曝气器的壳体的横截面视图；图12是图2中的旋转喷雾曝气器中所使用的溜滑环的底部平面图；图13是图12的溜滑环的侧向横截面视图。
图14是图2中的旋转喷雾曝气器中使用的密封件的侧向横截面视图；图15是图2中的旋转喷雾曝气器中所使用的保持器的透视图；图16是图15的保持器的顶部平面图；图17是沿图16中的线17-17所取的图15的保持器的横截面视图；图18是图2的旋转喷雾曝气器中所使用的阀板的透视图；图19是图18的阀板的顶部平面图；图20是沿着图19中的线20-20所取的图18的阀板的第一、横截面视图；图21是从图19中的线21-21所取的图18的阀板的第二、横截面视图；图22是图18的阀板的底部平面图；图23是图2中的旋转喷雾曝气器所使用分流器板的顶部平面视图；图24是沿着图23中的线24-24所取的图23的分流器板的横截面图；图25是用于图2的旋转喷雾曝气器的曝气器的横截面视图；图26是用于图2的旋转喷雾曝气器的喷雾器的底部透视图；图27是图26的喷雾器的侧向横截面视图；图28是用于图2的旋转喷雾曝气器的分流器组件的一部分的顶部平面图；图29是沿图28中的线29-29所取的分流器组件的图28的横截面视图；图30是根据本发明的另外的实施例的旋转喷雾曝气器的第一、横截面视图；图31是图30的旋转喷雾曝气器的第二、横截面视图。
具体实施例方式
为了更好地理解本发明的原理，现在将参照附图和实施例进行说明。但是应当理解这不是为了限制本发明。此处本发明的原理的应用经常能够被本发明技术领域的普通技术人员所能够想到。本发明的一个实施例被详细说明，尽管为了清楚起见省略了与本技术领域不相干的特定技术特征的说明。
根据本发明的一个实施例的旋转喷雾曝气器70将参照图2、3、4和5进行说明。如图2、3中所示，旋转喷雾曝气器70包括可以旋转以引导水流的喷雾或者旋转头72。尽管喷雾曝气器70将参照水龙头进行描述，可以预见喷雾曝气器70可以用于引导其它类型的流体并可以被修改以用于其它类型的操作环境中。喷雾曝气器70包括有罩74，所述罩74在龙头喷口和喷雾头72之间提供光滑过渡。如所述那样，罩74包括被构造以连接到龙头喷口75和盖部分76的连接器部分75。在所述的实施例中，连接器75具有外螺纹用于螺纹连接到龙头上，但是可以理解旋转喷雾曝气器70可以用其它的方式连接到龙头上，诸如通过搭扣配合。在连接器75内，罩74具有被构造以从龙头容纳水的入口79。在围绕入口79(图4)的衬垫槽80中，旋转喷雾曝气器70具有使得在龙头和旋转喷雾曝气器70之间的接口泄漏最小化的衬垫81。在所示的实施例中的罩74的外部具有通常半球或者圆形形状。但是，必须认识到罩74可以在其它的实施例中具有不同的形状。例如，罩74的形状与特定的喷口形状相一致以在喷口和旋转喷雾曝气器70之间提供光滑过渡。与罩74相对，喷头72具有喷射器83和曝气器85，用于分别供给喷雾水和充气水流。
现在参照图4、5，在其许多其它的功能中，罩74被设计覆盖或者隐藏(至少部分地)杆组件87，喷头72在所述杆组件87上旋转。如图6、7中所示，杆组件87包括将杆组件87连接到罩74的罩连接器89；旋转连接器90，头部72围绕所述旋转连接器90旋转；以及将罩连接器89连接到旋转连接器90的颈部91。图8中的罩74限定杆部连接器腔95，其中杆组件87的罩连接器89被固定到所述杆部连接器腔95中。在所示的实施例中，罩连接器89具有外螺纹，杆部连接器腔95具有内螺纹，这样杆组件97可以被螺纹连接到罩74。但是，必须认识到罩74和杆组件87可以其它的方式连接到一起。如果需要，在内部，罩连接器89限定流量限制器腔97，其中图9、10中所显示的类型的流量限制器98可以被安置以显示水流。由此可见，流量限制器98具有一个或者多个流量开口100，水流动通过所述开口100和限制器衬垫101，所述衬垫101部分覆盖流量开口100。再次参照图6，流动通道104限定在杆组件87的颈部91中以允许水从限制器98中流入喷雾头72中。
为了实现有罩的平滑旋转密封，开发了所示的罩设计。如前所提及，罩74被设计以覆盖颈部91，这样提供干净的外表。罩74限定头部腔107，其中至少覆盖头部72的一部分，这在图4、5和8中进行了说明。头部72具有壳体109(图11)，其中容纳喷头72的部件。围绕头部腔107的开口，所述罩74具有溜滑环槽111，其中固定溜滑环或者部件112。从图11中可见，壳体109限定杆部开口113，杆部87通过所述开口113延伸，壳体109具有内腔114，其中设置头部72的部件。在壳体109和旋转连接器90之间，如图4所示，旋转头72具有防止或者使得旋转头72和杆组件87之间的水泄漏最小化的旋转密封件116。在所示的实施例中，旋转密封件116被保持在壳体109的旋转密封槽17中。为了实现光滑的旋转外表，罩74被用于预先加载旋转密封件116，如图4、5所示。除了在诸如图1中的原先的旋转曝气器设计50中的变湿区域中从下部向上推动外，所示的实施例中的罩74从上部(相对附图)拔起杆部74以相对旋转连接器990预先加载旋转密封件116。请注意方向术语，诸如“上”、“下”、“之上”和“之下”只是为了读者的方便理解本发明，而不是为了限制本发明的特定的取向。
为了通过拔起杆部74而预先加载旋转密封件116，罩74直接或者间接地接触壳体109。在所示的实施例中，罩74间接地通过溜滑环112来接触壳体109。一种形式的溜滑环112由塑性材料制造，但是应当认识到溜滑环112可以由其它的材料制造。罩74和壳体109之间的接触通过溜滑环112发生在三个不同的点上，由此最小化对旋转连接器90和壳体109之间的同心性的要求。任何实际发生的变化通过溜滑环112的挠性所吸收，因为在匹配部件之间没有其它较硬的接触。由于此结构的结果，旋转喷雾曝气器70在龙头喷口70和旋转曝气器70之间提供了完全清洁、一体的外观。罩74和壳体109之间的间隙被减小以使得手指被夹的任何可能性最小化。如图12、13中所示，溜滑环112具有三个径向向内延伸的突起并彼此以大约120度分开。在其它的实施例中，可以预见，可以使用比所示的更多或者更少的接触突起118，接触突起118可以位于其它的位置或者具有不同的形状。例如，尽管可能不是所期望的，可以想象其它实施例中的溜滑环112的内部是光滑的，这样溜滑环112以连续的方式接触壳体112。在其它的实施例中，溜滑环112不是环形的，但是可以具有其它的形状。例如，除了使用环外，接触突起118可以被直接粘到罩74上或者以其它方式固定。
如前所述，罩74和壳体109之间的直接或者间接接触允许罩74相对旋转密封件116拔起杆部87以预先加载密封116。图14中所示的实施例的旋转密封件116具有十字轮廓，所述轮廓的形状与小写的“r”相似，但是必须认识到，旋转密封件116在其它实施例中可以具有不同的形状。如图所示，旋转密封件116具有主体120，所述主体120具有杆部接触凸缘121，其被构造以相对杆部87的旋转连接器90进行密封。在主体120和杆部接触凸缘121之间，旋转密封件116具有凸缘支撑123，所述凸缘支撑123协助支撑杆部接触凸缘121。所示的实施例中的凸缘支撑123的形式为不锈钢制造的环状螺旋弹簧，但是应当理解凸缘支撑123可以在其它的实施例中具有不同的结构。使用上述讨论的结构，旋转头72能够在罩72被安装时在旋转的过程中保持密封。此外，此设计消除了需要将密封设置在罩74和壳体109之间的接口上的密封的需要，尽管可以使用一个，如果需要的话。但是，如果密封被提供，黑橡胶或者来自密封的其它碎片将对可见的光滑部分去色，密封性能将根据壳体109上的不同表面光洁度而变化(即，粗糙对光滑精加工)。
如前所述，典型的喷雾曝气器中的分流器必须沿一个方向在充气和喷雾模式之间交替。此外，用于操作典型的喷雾曝气器的旋转和扭转运动彼此相依赖，旋转运动通常从扭转运动相偏离，由此当使用曝气器时操作者可能感觉较差。图4中所示的实施例中的旋转喷雾曝气器70并入了包括万向节型机构128的分流器127，所述机构128减小或者消除了这些问题以及其它的问题。使用分流器127，围绕通常相同的旋转中心进行旋转和扭转运动，并且万向节机构128将喷头72的旋转运动从用于在喷雾和充气模式之间循环的扭转运动相分离。但是，可以预见，如果需要，用于扭转和旋转运动的旋转中心可以在其它的实施例中彼此偏离。
参照图5，6和7，万向节机构128包括一对相对的万向节销或者部件129，所述部件在旋转连接器90内延伸以接合阀保持器132。如图15、16和17所示的保持器132具有万向节槽134，所述槽134用于容纳万向节销129。在所示的实施例中，保持器132具有圆形形状以部分配合在连接器90内，同时允许旋转运动，但是应当理解保持器132可以在其它的实施例中具有不同的总体形状。同样，连接器90的圆形形状也协助旋转运动。在旋转的过程中，保持器132能够围绕限定在万向节销129之间的轴线枢转，万向节销129也能够在保持器132内的槽132滑动，这样喷头72可以在多个方向上旋转。但是，当头部72被扭转时，万向节销129接合保持器132，这样当剩余的头部72围绕杆部87旋转或者扭转时，保持器132保持旋转固定，这反过来改变了分流器127的操作模式。这样，分流器127能够在任何的旋转方向上操作，并能独立于密封件116的操作而操作。即，密封116和杆部87之间的摩擦不需要以启动分流器127。结果，摩擦可以最小化，这样喷头72可以很容易旋转，如果需要这样的话。
如前所提及，分流器127能够在喷雾和充气模式之间切换，而不管喷头72在哪个方向上扭转。如图5中所示，分流器127还包括至少两个分流器球或者密封部件138、阀板或者部件141以及分流器板或者部件143。尽管所示的实施例中的密封部件138将被描述具有球形或者圆形，必须认识到其它实施例中的密封部件138可以具有不同的形状和/或者采取不同的形式。例如，另外的实施例中的密封部件138可以包括伞形阀和/或者补翼，如果需要指出一些示例的话。参照图16，分流器球138容纳在保持器132中的相对保持器腔146中，这样球部138在第一角度A1彼此分离取向，所述第一角度大约是180度，分流器球138作为止流阀以对水流进行分离。在保持器腔146之间，保持器132具有相对的流量开口147，水流通过所述流量开口147。图17中的保持器132还具有阀板腔148，其中阀板141(图18)的保持器接合部分150被容纳，这样保持器132和阀板141共享相同的旋转轴线。围绕阀板腔148，保持器132具有一个或者多个制动器片152，所述制动器片152被构造以配合围绕保持器接合部分150的一个或者多个制动器凹槽缺口153，如图17、18中所示。制动器片152配合制动器缺口153以临时锁定保持器132和阀板141的相对位置，由此在所需的喷雾或者充气模式中保持分流器127。当用户旋转喷雾头72，在分流器127在喷雾和充气模式之间切换时，用户感受到跳动的感觉。在图19的实施例中，四个制动器缺口153大致90度取向分开。尽管所示的实施例中的分离器127具有两个制动器片152和四个制动器缺口153，必须认识到分流器127可以具有更多或者更少的这些制动器部件，所述制动器部件可以在其它的角度取向。例如，可以预见在其它的实施例中制动器片152和缺口153可以被省略以允许操作模式的组合，而没有跳动的感觉。围绕保持器接合部分150，阀板141具有旋转腔155，所述旋转腔155被构造以容纳和允许在腔部155内的杆部87的旋转连接器90的运动。阀板141具有用于保持密封157的密封保持器156，所述密封157在阀板141和壳体109之间密封以防止水绕过分流器127，如图4、5中所描述。
从图18、19中可见保持器接合部分150上的阀板141具有两个流量开口或者部分160，所述开口160在大约90度的第二角度A2上分开取向。在所示的实施例中，流量开口160是圆形形状，但是在其它的实施例中，流量开口160可以具有不同的形状。一个开口160是充气开口或者端口162，在充气模式中水流通过所述端口162流动，另外的开口160是喷雾开口或者端口163，在分流器127的喷雾模式中水通过所述端口163流动。参照图20和22，充气开口162朝向充气腔166中开口，所述充气腔166限定在阀板141的连接部件168中。连接部件168中的充气腔166尺寸用于容纳连接器管170，所述连接器管170具有密封保持槽173，密封174容纳在所述密封保持槽173中。现在再次参照图4、5，保持槽173中的密封174在连接器管170和连接部件168之间形成密封以使得将被充气的水的泄漏最小化。如图21、22中所示，阀板141中的喷射开口163朝向连接部件168的外部开口，这样用于喷射的水流出并围绕分流器板143。阀板141还具有一个或者多个分隔器肋176，所述分隔器肋176将阀板141和分流器板143彼此分离以形成流动间隙177，所述流动间隙177允许水流W流动到喷射器83，如图4、5中所示。应当理解在其它实施例中的喷雾和充气模式的流动路径可以被交换，这样充气流动路径可以流出连接部件168，喷雾水流动路径可以在连接部件168内流动。
在图24中，分流器143限定了充气腔178，其中容纳曝气器85。曝气器密封件179在曝气器85和分流器板143之间密封，以使得从曝气器85的泄漏最小化。如图25所示的曝气器85具有一个或者多个曝气器开口183，充气水从所述开口183分配。在所示的实施例中，曝气器85容纳在喷射器83中的曝气器腔185内，这显示在图27和28中。围绕曝气器腔185，喷射器83具有一些喷射喷嘴186，所述喷嘴186产生水的喷射模式。喷射器83还具有几个壳体接合凸缘188，所述凸缘接合并摩擦地将喷射器83固定在壳体109内。应当理解喷射器83以及其它部件可以用其它的方式被固定到壳体109，诸如用粘合剂。喷射器83中的密封保持槽190被构造以保持在喷射器83和壳体109之间进行密封的喷射器密封191以使得水泄漏最小化。靠近阀板141，喷射器83具有一系列分隔器缺口193，所述缺口193配合阀板141上的分隔器肋176(图20)。缺口193被构造以将喷射头72的扭转运动传输到阀板141。在壳体109被扭转时，喷射器83通过缺口193顺序旋转阀板141。
如前所述，所示的实施例中的密封保持器球138大致以彼此180度取向，流量开口160大约以90度彼此分离取向。使用此取向，分流器127可以在喷雾和充气模式中交替，而不管哪个喷射头72的方向被扭转。如前所述，万向节销129导致保持器132在喷射头72的壳体109在任一方向上(即顺时针或者逆时针)扭转时保持静止。当喷射头72被扭转时，阀板141相对保持器132旋转，这样充气162和喷雾163开口交替地打开和闭合。制动器片152在所需的取向中保持喷射头72。图28、29显示了球138和流动端口160在分流器127处于喷雾模式中的相对取向。如图所示，喷雾开口163被打开，曝气器开口162被关闭。当位置每产生90度的变化，打开的端口160被关闭，被关闭的端口160被打开。随着到喷雾头72的扭转，这允许分流器127从充气流改变到喷雾或者从喷雾改变到充气流。这在顺时针和逆时针方向中都起作用，并不需要旋转限制制动，由此对用户提供更加直觉的分流器功能。
应当认识到上述角度不是必须是精确的，由于包括制造公差的许多因素，其可以变化，只要分流器127通常能够以上述的方式进行操作。还发现让球138角向彼此均匀围绕圆和流量开口160在大约球部138之间的角度的一半上取向时允许分流器127在喷雾和充气模式之间交替。结果，可以预见球138和流量开口160的其它取向或者角度可以使用在其它的实施例中。例如，其它实施例中的分流器127可以包括三个球部138，所述球部138在大约彼此120度的角度上彼此取向，并且阀板141包括两个流量开口160，所述流量开口160大约彼此以60度的角度取向。每次60度在任一方向中转动喷雾头72导致喷雾头72在喷雾和充气模式之间切换。应当理解，上述角度可以在其它的实施例中反过来，这根据所需要的结果。即，例如，球138可以相对彼此在其它的实施例中以90度取向，并且流量开口160可以在从彼此大约180度的角度取向。例如，在一个实施例中，阀板141具有基本分开的四个流量开口160(即90度)，一对相对充气162和喷雾163开口在大约180度角度上分开取向。在此实施例中，球部138相对彼此以大约90度取向，这样当喷雾头72在任一方向中扭转，分流器127在三种模式，喷雾模式、喷雾一充气组合模式以及充气模式之间循环。
现在将参照图30、31说明根据本发明的另外的实施例的旋转喷雾曝气器194。应当认识到图30和31中的旋转喷雾曝气器194与上述的旋转喷雾曝气器70具有相同数目的部件，为了简洁起见，这些相同的部件将不再详细讨论。与前述实施例相同，旋转喷雾曝气器194包括以旋转的方式安置到杆部87上的喷雾头72，喷雾头72包括具有如上所述类型的万向节类型机构128的分流器127。如前所述，分流器127包括保持器132、保持器球138、阀板141和分流器板143。阀板141中的流量开口160和球部138以上述相同的相对位置取向，这样分流器127在喷雾头72每旋转90度在喷雾和充气模式之间切换，而不管方向。来自分流器127的充气水通过曝气器85传输，水喷雾通过喷射器83供给。
尽管喷雾头以相同的方式操作，图2中的旋转喷雾曝气器和图30、31中的旋转喷雾曝气器194之间的一个显著的区别是，图30、31的旋转喷雾曝气器194包括具有通常在垂直于剩余的旋转喷雾曝气器194延伸的入口部件193的罩197。如图所示，入口部件198限定具有将水供给到喷雾头72的流量限制器98的入口199。入口部件198尺寸可以容纳在龙头中并具有衬垫槽202，所述衬垫槽202具有相对喷口密封的衬垫203。罩197以与上述相似的方式接合喷雾头72的壳体109以在罩197和喷雾头72之间提供光滑、几乎无间隙的过渡外观。与前述实施例相似，罩197具有溜滑环112，所述溜滑环112安置在壳体109上。在组装的过程中，杆部87被螺纹连接到罩197中，由此杆部87的旋转连接器90相对壳体109中的旋转密封件116拔起，壳体109相对溜滑环112安置。应当理解，图30和31中的旋转喷雾曝气器194的结构不仅提供了美学愉悦的外观而且当在操作模式之间旋转喷雾头72和扭转喷雾头72时对用户提供了更好的感觉。
必须认识到此处所讨论的一个或者多个部件可以一体形成以形成单个单元。例如，可以预见阀板141以及分流器板143的特征可以并入其它实施例中的单个部件中。同样，可以想象所选择的单个部件可以作为单独的部件进行制造，所述单独的部件可以彼此组装。尽管不太可能获得上述讨论的特征组合的完全的优点，上述实施例的所选择的特征可以并入其它类型的装置中。作为示例，在如所示的实施例中的旋转喷雾曝气器利用扭转型分流器机构，必须认识到罩结构和/或者用于旋转头部72的万向节类型机构128可以用拉下或者其它类型的分流器机构来一体形成。同样，上述讨论的分流器机构可以与喷雾头一起使用，所述喷雾头不旋转或者不利用罩，如果需要这样的话。
尽管参照附图和说明书对本发明进行了详细的说明，其本质只是出于说明目的而不是限制的目的，应当理解所显示和说明的优选实施例的所有变化、等同和修改将落入本发明所附的权利要求书所限定的范围之内。说明书中所引用的文献、专利和专利申请此处作为参考并入。
权利要求
1.一种装置，包括杆部，所述杆部限定用于供给流体的入口通道，所述杆部包括颈部和设置在杆部的一端的旋转连接器；旋转头，所述旋转头以旋转的方式连接到旋转连接器，用于分配流体，所述旋转头包括壳体和旋转密封件，所述旋转密封件在壳体和旋转连接器之间形成密封；罩，所述罩被连接到杆部，用于从视角中隐藏至少杆部的颈部，其中所述杆部相对罩拉动壳体以相对密封件拉动旋转连接器。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括设置在罩和壳体之间的溜滑部件。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述溜滑部件具有接触壳体的三个或者更多接触突起。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述溜滑部件是环形的。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述罩具有接触壳体的一个或者多个接触点。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转连接器具有通常圆形的形状。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，壳体在所述壳体接合所述罩的位置是圆形的。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋转头包括分流器机构，以当喷雾头被扭转时在用于分配流体的至少两个分配模式之间改变。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述至少两个分配模式包括喷雾模式和充气模式。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，当喷雾头在任一方向上扭转时，分流器机构以交替的方式在至少两个分配模式之间改变。
11.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括万向节机构，所述万向节机构在旋转连接器和分流器机构之间连接，以允许分流器机构独立于旋转头的旋转运动而操作。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述万向节机构包括至少一个万向节销，所述万向节销从连接器延伸；以及保持器，所述保持器限定至少一个凹槽，所述凹槽中容纳万向节销。
13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于保持器限定至少两个相对的保持器腔，所述保持器腔以大约180度分离取向；以及所述分流器机构包括至少两个球密封件，所述球密封件容纳在各保持器腔之一中，阀板，所述阀板限定至少两个流量开口，所述流量开口以大约90度分开取向，阀板相对保持器可旋转以允许球部密封件以交替的方式关闭流量开口。
14.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述分流器机构包括制动器机构，用于临时沿特定的取向保持喷雾头。
15.一种装置，包括杆部，所述杆部限定用于供给流体的入口；旋转头，所述旋转头包括扭转型分流器，在旋转头相对杆部旋转时，所述分流器在流体的第一流动模式和第二流动模式之间切换；以及万向节机构，所述万向节机构将杆部连接到旋转头以允许旋转头的旋转和分流器的扭转彼此独立发生。
16.根据权利要求15所述的装置，其特征在于所述万向节机构包括限定一对相对槽的保持器；所述杆部包括一对相对的万向节部件，所述万向节部件可滑动地容纳在保持器的槽中；所述分流器包括阀板，所述阀板具有至少一个流动端口；以及所述保持器包括密封部件，所述密封部件可选地在旋转头扭转时密封流动端口。
17.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，万向节机构被构造以使旋转头的旋转和喷射器的扭转围绕通常相同的旋转中心进行。
18.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，还包括罩，所述罩覆盖杆部的至少一部分；以及溜滑部件，所述溜滑部件设置在罩和旋转头之间。
19.根据权利要求15所述的装置，其特征在于，分流器包括用于在第一流动模式和第二流动模式之间切换用而不管旋转头扭转的方向的装置，。
20.一种装置，包括流体分配器壳体；阀保持器，所述阀保持器设置在壳体内，保持器具有至少两个阀部件，所述阀部件彼此以第一角度取向，以将圆分为通常的均匀部分；阀部件，所述阀部件设置在壳体内，阀部件限定至少两个开口，所述开口用于供给不同流体流模式的流体，至少两个开口彼此以大约第一角度的一半的第二角度而取向；以及其中至少两个阀部件在阀部件和阀保持器相对彼此旋转时以交替的方式密封和开启所述至少两个开口。
21.根据权利要求20所述的装置，其特征在于第一角度大约是180度；以及第二角度大约是90度。
22.根据权利要求20所述的装置，其特征在于阀部件包括三个阀部件，第一角度大约是120度；以及第二角度大约是60度。
23.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述阀部件包括球形密封件。
24.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，还包括制动器机构，所述制动器机构将阀保持器连接到阀部件以沿特定的取向保持二者。
25.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，还包括万向节装置，所述万向节装置包括保持器，万向节装置被构造以将壳体连接到喷口，以允许壳体的旋转和扭转彼此独立发生。
26.一种喷雾曝气器，包括喷雾头，所述喷雾头被构造和安置以当扭转时在水喷雾被供给的喷雾模式以及水的充气流被供给的充气模式之间进行切换；以及喷雾头包括用于在充气模式和喷雾模式之间切换而不管喷雾头的扭转方向的装置，。
27.根据权利要求26所述的装置，其特征在于，所述喷雾头以旋转方式连接到龙头喷口，所述喷雾头包括用于允许喷雾头的旋转和扭转彼此独立发生的装置。
28.根据权利要求27所述的装置，其特征在于所述用于在充气模式和喷雾模式之间切换的装置包括分流器机构；以及所述用于允许旋转和扭转的装置包括万向节机构。
全文摘要
一种组合旋转喷雾曝气器，包括限定用于供给水的入口的杆部。所述杆部包括颈部和设置在杆部的一个端部上的旋转连接器。喷雾头以旋转的方式连接到旋转连接器。喷雾头包括壳体和旋转密封件，所述旋转密封件在壳体和旋转连接器之间形成密封。罩被连接到杆部用于从视角中隐藏至少杆部的颈部以提供清洁的外观。旋转喷雾曝气器还包括分流器，所述分流器在喷雾和充气模式中切换，而不管喷雾头被旋转到哪个方向。喷雾头中的万向节机构允许喷雾头在不需要额外的旋转摩擦的情况下扭转。
文档编号E03C1/084GK1657177SQ200510003990
公开日2005年8月24日 申请日期2005年1月14日 优先权日2004年1月16日
发明者库尔特·贾德森·托马斯, 乔希·巴伯 申请人:麦斯克公司