专利名称：全自动废水应用管压双喷座便器的制作方法
技术领域：
本发明是一种卫生器具，是一种节水座便器。
背景技术：
现已有技术的座便器，采用S型排污，高水位水箱无论自落式还是虹吸式， 非耗水3 6升不可；现已出现的节水座便器虽避开了S型弯，用少许水纵然能把座便器冲 洗干净，但缺乏疏通排污管道的后续水，频发堵塞，得不偿失；为了解决座便器这一耗水 大件的费水问题，不惜提倡分质用水，优水优用，实行生活废水集中收集处理，管网分质 供水的方案工程投资巨大，运行成本高昂；人们自发采用容器储存部分生活废水，用于冲 刷座便器，运作烦琐。在世界持续化城市发展的必然趋势和淡水资源日益减少的矛盾下， 座便器占据城镇居民生活用水40%以上，因此必须科学用水，回水利用，对座便器实行科 技创新。
发明内容
全自动废水应用管压双喷座便器。 本发明的综合技术为
一、 座便器生活废水自动收集处理系统。
二、 自来水管压动力座便器双喷洗系统。
三、 座便器直排密封装置。
四、 截流增速内旋离心式喷射头。
附衝说明，-
下面结合附图和实施对本发明作进一步说明。
图1是座便器生活废水自动收集处理系统的结构示图。
图2是自来水管压对座便器双喷洗系统与座便器的结构关系图。
图3是自来水管压座便器双喷洗系统的结构示图。
图4是座便器直排密封装置与座便器的结构关系图。
图5是座便器直排密封装置的结构示图。
图6是截流增速内旋离心式喷射头的结构示图。
4其一，座便器生活废水自动收集处理系统。
该系统由废水收集箱，包含多个管接口、废水栅隔、循环沉淀栅隔、排污直角管、过 滤栅隔、污水栅隔、横A型排泥三通、回用水栅隔组成(图l)。
工作原理利用座便器髙于化粪池的落差，有直径50毫米以上排污管，利用水自重 压力的物理原理，对生活废水进行自动清理排污。座便器底部120mm左右高度为废水收集 处理箱。箱后两侧有多个生活废水通用接口，可分别连接洗脸盆、洗澡池、洗衣机等的下 排管，使以上生活废水自动流入箱中。先进入废水栅隔区，流入循环沉淀栅隔区，在循环 沉淀区内，有多个直角排泥管，进口在沉淀区底部，出口在污泥栅隔区上部，靠水自重压 力，把沉淀污泥和有机沉淀物自动排入污泥区。上层水自动流入石英沙层过滤栅隔区，把 微小有机物，同样用排泥直角集中在污泥区。上层水储存于回用水栅隔区待用。在污泥栅 隔内设有三通上通座便器排污口，下通排污总管，横通管为A型，进口处在污泥槲隔区 下部，出口与排污总管相通，中间向上弯曲成A型，由水自重压力进行排泥。该三通作用 为 一、把集中在污泥栅隔区的污泥及有机物自动排入化粪池中，解决了水处理的排泥关 键问题。二、排出的污泥起到疏通管道的后续水作用。三、中间A型截流了栅隔区的密封 水位，确保管内无异味泄出。箱由上盖密封，确保生活废水不溢，异味不泄，处理后的回 用水仅供座便器使用。自动化、不用电、不需维护。
其二、自来水管压对座便器双喷洗系统。
本发明清洗水喷头动力源采用自来水管压，有上自来水压缸和下回用水压缸，二缸为 上下连体等分间隔成二个独立的压水缸，再由连体活塞、四联管开关、单向阀、喷头、接 管组成。(图2、图3)。
工作原理 一钮四联管开关为E3按钮无论上下、左右拨动，每次开通一组的二条水 管，同时关闭另外一组的二条水管，每组的水管均为正反方向的进水和出水。即拨动E3， C1和D1开启，同时C2和D2关闭，其中C1进自来水，水压推动活塞A3向下运动，D2 出水，Gl喷射，作为冲洗座便器座盆的上喷水。A3、 B3为连体活塞，即A3向下运动，同 时推动B3下压，Fl吸取回用水，G2出水喷射，作为座便器下管道的喷洗后续水。以上两 组动作同时进行，达到一次的冲洗需求。反之，再次拨动E3， Cl、 Dl关闭，C2、 D2开启， C2进水，A3、 B3向上运动，F2进水，Gl、 G2出水喷射，达到另一次的冲洗需求，如此 循环往复。水压缸A每次使用lkg左右自来水，同次，水压缸B每次使用lkg左右回用水。 本发明采用Gl、 G2两个同步清洗喷头，可分别冲洗座盆和阀门下排污管，二喷头也可同
5时安装在座盆上用于冲洗座盆。每次用水通过四联开关控制，冲洗小便可多次使用。 其三、座便器直排密封装置。
传统座便器必须采用s型弯道在排污后又要进行水封,这是耗水量大的主要原因之一。
本发明采用的直排、密封技术是由上密封圈、旋转半圆球阀、中心转轴、水压推动缸、回
位弹簧、密封回水罐组成(图4、图5)。
工作原理座盆下为O型密封圈，其下是紧配的旋转半圆球阀，其弹性密封讕可调节 球阀旋转摩擦力，因通常的圆球阀因两端密封圏摩擦，旋转阻力大而不适用。半圆球对边 中心为轴芯， 一边轴芯为方孔，轴芯外有旋转杆，旋转杆与水压缸活塞杆前端动配接合。 当打开按钮E3冲洗时，自来水水压同步推动活塞水压缸连杆伸长，带动中心轴使球阀旋转 90°而打开排污阀门，水同步注满封水回流罐，罐内存水0.1kg左右。推动阀门中心杆的水 压缸和封水回流罐都使用复位弹簧，其中封水罐弹簧比阀门弹簧回力轻，当水压活塞喷水 动作完成时，回位弹簧使半圆球先复位处于密封状态后，封水罐弹簧才把水回流于喷头G1 流出，球阀处于密封后截住喷头G1水为座盆密封水。这样双重密封，确保异味不外泄。
上述第二、第三的一切动作均受控于四联开关的按钮E3，同步协作，往复循环。
其四、截流增速内旋离心式喷射头。
本发明喷头由圆壳体、轴承、阻水斜孔架、出水内芯、挡圏嫘母组成(图6)。出水内 芯装在轴承内孔。内芯中间为漏斗状进水口，沿口斜面上为齿轮状，端头设有几个不同角 度的2mm左右出水小孔。轴承后部放置阻水架，阻水架上分别设有向同一斜道方向的斜流 孔数个。
工作原理打开按钮E3，水进入本产品内，由阻水架截流增速，经斜孔形成涡漩，推 动轴芯内进水沿口齿轮旋转，由不同角度的偏心小孔，产生离心力甩射， 一个出水小孔使 原来的一支水线分裂成无数个射点，多个小孔有规则在各自固定旋转角度的轨迹内形成点 滴喷射圈，并带动由轴承盖动配间隙溢出的水合并成点，圏内不存在空心现象，射点分布 均匀，大大提高了水的冲射清洗力。
综上一二三四所述，构成了本发明座便器使用lkg左右自来水及其管压动力，带动相 应的生活回用水，上冲洗座盆，下疏通管道，以避免经常发生的座便器管道堵塞、漏水等 故障问题。本发明是在提供更好使用效果的前提下，特别是针对堵塞问题防患于未燃的情 况下，比国家节水座便器行业3 6升标准节水减排80%左右。
权利要求
1、本发明座便器使用上下两个连体活塞的双层水压缸，上缸为制动缸，以水压为动力带动被动回用水压下缸，同步进行进水和压水喷射运动。由一钮四联开关分别控制二组进水和出水，如A组进水与喷水、B组则同步关闭；反之，A组关闭、B组实行进水与喷水，循环往复。以自来水管压为动力制动缸带动另一回用水被动缸进行冲洗的技术，是本发明要求保护的技术特征之一。
2、本发明座便器底部120mm左右高度为生活废水自动收集处 理系统。外设多个通用接口；栅隔循环沉淀区设有多个利用水自重压 力进行排泥的直角管；污水区有A型排泥三通，既可排泥又成为疏通 管道的后续水。上层水经石英沙过滤层后储存于回用水栅隔区。以座 便器底为箱进行回用水自动收集处理系统的技术，是本发明要求保护 的技术特征之二。
3 、本发明座便器的直排系统采用中空半圆球阀，其上配合弹性 0型密封圈，由于是单面密封，故摩擦系数极小，由水压缸和回位 弹簧带动中心轴，作开启、密封动作。本发明的直排密封方法是要 求保护的技术特征之三。
4、本发明的半圆球以上密封水，是由储水罐在圆球回位密封后， 由小于圆球密封回位弹簧压力的弹簧自动回位供水密封，是本发明要 求保护的技术特征之四。
5 、座便器喷水嘴，是在圆壳体内装有轴承，出水芯装在轴承内 芯，进水沿口为齿轮状，进水端装有阻水斜孔架，使水截流增速形成 涡漩，推动出水内芯旋转产生离心力，由出水小孔甩射。可根据需求 变换成上喷头扩大喷射圈角度，对座盆全面覆盖冲洗；下喷头縮小 角度，集中击碎硬物使管道畅通无阻。采用截流增速离心式喷射头的 喷洗技术，是本发明要求保护的技术特征之五。
全文摘要
本发明公开了一种节水座便器。底部为废水处理箱，利用化粪池落差和水自重压力，使废水在循环沉淀中，经直角管排泥，石英沙过滤的自动废水处理系统；用连杆活塞双层水压缸，上缸用自来水管压推动活塞上下运动并带动下缸同步吸水和喷水；用球阀密封的直通排污法，由水压动力，回位弹簧连接球阀中心杆90°伸缩进行开启和密封；喷头内装轴承，进水是由阻水架斜孔截流增速形成涡漩，出水是在轴承旋转芯内从三个不同角度的小孔离心甩喷。所有动作受控于联动开关，以1升自来水和同量废水，同时对上座盆，下管道进行喷洗。
文档编号E03D5/00GK101487288SQ20081018138
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者汤炳生 申请人:汤炳生