平面闸门的水封自动靠紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种平面闸门的水封自动靠紧装置，包括门叶和门槽，门叶的止水面上设有止水水封，门叶的背水面上设有反向支承，门槽与门叶接触的部位设有金属埋板，门叶伸入门槽的两侧部分分别设有两个导向轮，导向轮安装在门叶的背水面上，每一侧的两个导向轮分别位于反向支承的两侧，且分别位于反向支承的上方和下方，导向轮与门叶之间设有多个调整垫片；门槽的金属埋板上设有楔形挡块，楔形挡块与平面闸门在全关位置的导向轮所处的位置相对应。本实用新型既不会增加平面闸门原有结构的施工负担，又能够起到很好的挡水效果，结构简单，安装方便，楔形挡块的安装高度可根据现场实测进行调整，确保水封具有一定的预压量，进一步增强挡水密封效果。
【专利说明】平面闸门的水封自动靠紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水利水电工程中平面闸门领域。
【背景技术】
[0002]平面闸门广泛应用于水利水电工程和景区挡水建筑物等场所，按通常设计在闸门与门槽的配合中有1mm左右的空隙，因此闸门初始下闸时往往使闸门处在倾斜状态，闸门的止水水封无法靠紧止水座面，从而影响闸门在挡水时的密封性，目前平面闸门的初始漏水量较大有很大部分的原因就是平面闸门在下闸初始时不能使水封靠紧止水座面。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平面闸门的水封自动靠紧装置，解决平面闸门初始漏水问题，确保闸门在挡水时水封不漏水。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:平面闸门的水封自动靠紧装置，包括门叶和门槽，门叶的止水面上设有止水水封，所述门叶的背水面上设有反向支承，所述门槽与所述门叶接触的部位设有金属埋板，所述门叶伸入门槽的两侧部分分别设有两个导向轮，所述导向轮安装在所述门叶的背水面上，每一侧的两个导向轮分别位于所述反向支承的两侧，且分别位于所述反向支承的上方和下方，所述导向轮通过螺栓固定连接在所述门叶上，所述导向轮与所述门叶之间设有多个调整垫片；所述门槽的金属埋板上设有楔形挡块，所述楔形挡块与所述平面闸门在全关位置的导向轮所处的位置相对应，所述楔形挡块的楔形面向外且形成由上而下的斜坡。
[0005]在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案:
[0006]所述调整垫片采用钢质材料制成，所述调整垫片的厚度为0.5?lmm。为了制作方便，调整垫片为事先统一制作好的零件，在安装导向轮时，根据现场实测的门槽与门叶之间的间隙对垫片的数量进行调整，从而精确调整导向轮与楔形挡块间的配合间隙。
[0007]所述楔形挡块的斜度为约为1:10(可根据实际结构调整)，所述楔形挡块与所述的导向轮之间的间隙使得所述闸门在全关位置时止水水封(侧、顶水封)的压缩量为2_。为了制作方便，楔形挡块采用预先制作的方式，根据经验选用约1:10斜度，可以根据现场实测的门叶与门槽之间的间隙来确定导轮的安装垫片数量，使其调整到合适的间隙，确保止水水封在闸门下到全关位置时具有一定的压缩量(通常是2_左右)。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型在平面闸门的门叶背水面和门槽上分别设置位置相对应的导向轮和楔形挡块，当平面闸门在初始下闸接近关闭位置时，导向轮与楔形挡块相配合，将门叶的水封向门槽的止水面贴近，解决了因为门叶和门槽之间的空隙而使得闸门初始下闸时处于倾斜状态，水封无法靠近止水面，从而影响闸门挡水时的密封性，造成初始漏水的问题，并且，导向轮安装时可采用调整垫片来调整导向轮与门槽之间的间距，从而适用于不同间隙的平面闸门，调整垫片和楔形挡块均为先单独制作后现场安装的零件，既不会增加平面闸门原有结构的施工负担，又能够起到很好的挡水效果，结构简单，安装方便，此外，楔形挡块的安装高度可根据现场实测进行调整，确保水封具有一定的预压量，进一步增强闸门的挡水密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0010]图2为图1的A-A剖视图。
[0011]图3为图1的B向视图。
【具体实施方式】
[0012]参照附图。
[0013]本实用新型提供一种平面闸门的水封自动靠紧装置，该装置包括门叶I和门槽2，门叶I的止水面上设有水封3，门叶I的背水面上设有反向支承4，反向支承4安装在门叶I上，门槽2与门叶I接触的部位设有金属埋板5，门叶I伸入门槽2的两侧部分分别设有两个导向轮6，导向轮6均安装在门叶I的背水面上，对止水面起到反推作用，每一侧的两个导向轮6分别位于反向支承4的两侧，且分别位于反向支承4的上方和下方，导向轮6通过螺栓7固定连接在门叶I上，导向轮6与门叶I之间设有多个调整垫片8，门槽2的金属埋板板5上设有楔形挡块9，楔形挡块9与平面闸门在全关位置的导向轮6所处的位置相对应，楔形挡块9的楔形面向外，且形成由上而下的斜坡。
[0014]当平面闸门在初始下闸到位时，门叶I两侧的两组导向轮6分别与和其位置相对应的楔形挡块9的楔形面相接触，楔形挡块9由于楔形面通过导向轮对平面闸门产生朝向止水面的推力，使得平面闸门在下闸时不会由于门叶和门槽之间的空隙而产生倾斜造成漏水的情况，并且，导向轮6相对于反向支承4 一上一下一左一右的设置，导向轮6的运行轨迹与反向支承4不在同一直线上，这样，既确保反向支承4在下闸时不会与楔形挡块9接触而对门叶I的运行轨迹造成影响，又使得平面闸门所受到的推力均匀，可以整体向内移动，不会因为上下或者左右两侧受力不均而产生偏移，则达不到防止漏水的效果。
[0015]调整垫片8采用钢质材料制成，其厚度为0.5?lm，调整垫片8为根据要求事先加工好的成品零件，在现场安装导向轮6时，根据现场实测的门槽2与门叶I之间的间隙对调整垫片8的数量进行调整，从而精确调整导向轮6与楔形挡块9的配合间隙，达到预期的效果O
[0016]楔形挡块9的斜度约为1:10，根据试验和实地考察，该斜度能满足大多数平面闸门下闸时水封靠紧的需求。
【权利要求】
1.平面闸门的水封自动靠紧装置，包括门叶和门槽，门叶的止水面上设有止水水封，所述门叶的背水面上设有反向支承，所述门槽与所述门叶接触的部位设有金属埋板，其特征在于:所述门叶伸入门槽的两侧部分分别设有两个导向轮，所述导向轮安装在所述门叶的背水面上，每一侧的两个导向轮分别位于所述反向支承的两侧，且分别位于所述反向支承的上方和下方，所述导向轮通过螺栓固定连接在所述门叶上，所述导向轮与所述门叶之间设有多个调整垫片；所述门槽的金属埋板上设有楔形挡块，所述楔形挡块与所述平面闸门在全关位置的导向轮所处的位置相对应，所述楔形挡块的楔形面向外且形成由上而下的斜坡。
2.如权利要求1所述的平面闸门的水封自动靠紧装置，其特征在于:所述调整垫片采用钢质材料制成，所述调整垫片的厚度为0.5?lmm。
3.如权利要求1所述的平面闸门的水封自动靠紧装置，其特征在于:所述楔形挡块的斜度为1:10，所述楔形挡块与所述的导向轮之间的间隙确保所述闸门在全关位置时所述止水水封压缩2mm。
【文档编号】E02B7/54GK204059314SQ201420372782
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】卢新杰, 孙美玲, 韩晶, 陈吉丰 申请人:中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司