大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法与流程

文档序号:12717812阅读:207来源:国知局
大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法与流程
本发明涉及一种混凝土基础工程的质量检测验收方法,具体地说,是一种大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法。
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:根据中华人民共和国国家标准GB50231-2009,在第2章的第2.0.3节中对设备基础验收做了介绍,也规范了验收标准,但设备基础的特点和交验的方法却没有描述,而往往在工程实践当中,面对各式各样的设备基础,交验的方法也会千差万别的。随着全球气候变暖,各国对环保的重视,能有效降尘净气的电除尘器的应用将会愈发广泛。电除尘器设备基础往往是高层的混凝土框架结构,立柱很多,各自独立又相互联系,但目前的国家标准和冶金行业标准中,并没有介绍大型电除尘设备基础交验方法的成熟经验。因此已知的混凝土基础工程的质量检测验收存在着上述种种不便和问题。技术实现要素:本发明的目的,在于提出一种实用可靠的大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法。为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法,包括一套390m²主电除尘器,分为两个相同、对称布置的分电除尘器,总重2492t,支座标高从+12.960m到+30.810m,其下部的承重结构设为第一混凝土基础框架(1)和第二混凝土基础框架(2),两个混凝土基础框架各有25个砼立柱,其特征在于包括以下步骤:a、设置电除尘设备混凝土基础的纵、横向中心线作为基准线对于按施工程序移交过来的电除尘设备混凝土基础,设置电除尘设备第一混凝土基础框架(1)和第二混凝土基础框架(2)的外侧的纵向中心线N和横向中心线M作为混凝土基础基准线;b、复核测定混凝土基础框架的对角线长度混凝土基础框架为多个矩形的框架结构,等分设置横向A-K轴线和纵向4-8轴线,其中:4C、4H、8H和8C围成一矩形,测量4C到8H之间的对角线长度,再测量4H到8C基础之间的对角线长度;c、测定各基础的纵向中心偏差测定6轴线到各砼立柱基础中心的距离长度;d、测定各基础的横向中心偏差测定C轴线到各砼立柱基础中心的距离长度;e、复核测定各设备基础面标高以项目部专职测量工标记的高程点或土建交过来的行之有效的标高点为基准点,对各个基础面标高进行复核测定;f、复核测定预埋螺栓中心偏差和标高偏差所述25个砼立柱中每个砼立柱的截面尺寸为800X800mm,砼立柱的顶部四角设有4根M36的预埋螺栓,以及与预埋螺栓配套的钢底板,钢底板的标高为+12.960m,截面尺寸为620X620mm,复核测定4根预埋螺栓之间的中心距偏差和钢底板的标高偏差,且做好记录。本发明的大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法,其中所述步骤b中,对角线长度的允许偏差中:对角线长度≤20m,其允许偏差为±6mm;对角线长度>20m,其允许偏差为±8mm。前述的方法,其中所述步骤c中,测定6轴线到各砼立柱基础中心的距离长度的允许偏差:距离长度≤10m,其允许偏差为±3mm;距离长度>10m,其允许偏差为±5mm。前述的方法,其中所述步骤d中,测定C轴线到各砼立柱基础中心的距离长度的允许偏差:距离长度≤10m,其允许偏差为±3mm;距离长度>10m,其允许偏差为±5mm。前述的方法,其中所述步骤e中,基础面标高的允许偏差为-20~0mm。前述的方法,其中所述步骤f中,预埋螺栓之间的中心距的允许偏差为±2mm,地脚螺栓标高的允许偏差为0采用上述技术方案后,本发明的大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法具有以下优点:1、检测验收步骤设计得当、可操作性强;2、建立了混凝土高层框架结构设备基础交验时关键部位的数据化检测验收体系,使检测验收有章可循;3、用作关于设备基础交付验收时采用的国标、行业标准和方法的补充举措;4、本发明的设备基础交验方法应用广泛,除适用于大型电除尘的设备基础外,还可用于其他混凝土高层框架结构的设备基础的检测验收。附图说明图1为本发明实施例的电除尘设备安装基础结构布示意图;图2为图1的P点放大图;图3为本发明实施例的电除尘设备安装基础准线设置示意图。图中:1电除尘设备第一混凝土基础框架,2电除尘设备第二混凝土基础框架,3砼框架梁,4设备基础,5钢底板,6预埋螺栓。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。实施例1本发明的大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法,其过程包括以下步骤:(1)了解电除尘设备基础的结构特点现请参阅图3,图3为本发明实施例的电除尘设备安装基础准线设置示意图。越南台塑烧结厂的一套390m²主电除器(简称EP),分EP1和EP2两个相同的部分,总重2492T,支座标高从+12.960m到+30.810m,其下部的承重结构就是一个现浇式的混凝土高层框架结构。EP1和EP2对称分布,称作电除尘设备第一混凝土基础框架1,电除尘设备第二混凝土基础框架2,包括砼框架梁3和设备基础4,各有25个砼立柱,每个砼立柱顶部均设置有4根M36的预埋螺栓。EP基础的平面结构如图1所示,图1为本发明实施例的电除尘设备安装基础结构布示意图,图2为图1的P点放大图。(2)确定电除尘设备基础的基准线,也即纵横向中心线对于按程序移交过来的基础,设备专业要确定安装基准线(即纵横向中心线),一是为了便于复查各个基础的中心偏差是否达标,二是为了利于电除尘的安装和调整。如图3所示,M、N线分别为基础外的原横向和纵向基准线。以N线为基准,测量N线到C轴线和B轴线之间的尺寸,即X,并将测得的数据记录在表1中,表1为安装基准线纵向方向(X)实测数据记录表。表1安装基准线纵向方向(X)实测数据单位:mm基礎位置C4C5C6C7C8H4H5H6H7H8X以M线为基准,测量M线到6轴线的尺寸,即Y,并将测得的数据记录在表2中,表2安装基准线横向方向(Y)实测数据记录表。表2安装基准线横向方向(Y)实测数据单位:mm基礎位置6A6B6C6D6E6F6G6H6J6KY对实测的数据跟理论值进行分析比对,如果都在±20mm的偏差范围之内,则说明选取的基准线合乎要求,当然数值偏差越小对安装越有利。(3)复核框架基础的对角线尺寸由于EP基础是呈多个矩形的框架结构,若基础施工控制不到位就有可能形成平行四边形,会给灰斗和后续的安装带来不小的麻烦,所以,框架的对角线尺寸的复核也是电除尘设备基础交验工作中的一个必不可少的环节。具体是在图3中,先测量4C基础到8H之间的对角线尺寸,然后再测量4H基础到8C基础之间的对角线尺寸,并将数据记录在表3中,表3为基础对角线实测数据记录表。以此类推,其它矩形的框架对角线尺寸一一测量出来,并做好录。对角线长度的允许偏差中:对角线长度≤20m,其允许偏差为±6mm;对角线长度>20m,其允许偏差为±8mm。表3基础对角线实测数据单位:mm基础编号4C-8H4H-8C4A-8E4E-8A4A-6C……对角线尺寸(4)测量各基础的纵向中心偏差在图3中,以6轴线为横向基准线,测量各基础中心到6轴线之间的尺寸,并将数据记录在表4中,表4为基礎中心尺寸(纵向)实测数据记录表。测定6轴线到各砼立柱基础中心的距离长度的允许偏差:距离长度≤10m,其允许偏差为±3mm;距离长度>10m,其允许偏差为±5mm。表4基础中心尺寸(纵向)实测数据单位:mm基础编号4→65→67→68→6基础编号4→65→67→68→6A轴线F轴线B轴线G轴线C轴线H轴线D轴线J轴线E轴线K轴线(5)测量各基础的横向中心偏差在图3中,EP1各基础以C轴线为基准线,测量各基础中心到C轴线之间的尺寸;EP2各基础以H轴线为基准线,测量各基础中心到H轴线之间的尺寸,并将数据记录在表5中,表5为基礎中心尺寸(横向)实测数据记录表。测定C轴线到各砼立柱基础中心的距离长度的允许偏差:距离长度≤10m,其允许偏差为±3mm;距离长度>10m,其允许偏差为±5mm。表5基礎中心尺寸(横向)实测数据单位:mm基础编号A→CB→CD→6E→6基础编号F→HG→HJ→HK→H4轴线4轴线5轴线5轴线6轴线6轴线7轴线7轴线8轴线8轴线(6)测量各基础面标高施工当中经常会遇到设备基础面出现过高会或过低的情况,过高一般指基础面与设备底板的下表面间的间距<25mm,甚至会高于设备底板下表面的标高,处理对策不外乎是提高设备的整体标高(若是单体设备且跟外部无联系的则有可能,否则可能性会很小),或者是破除多余的基础以满足标高要求(破除的过程中有时会对结构产生严重的影响);过低一般指基础面与设备底板的下表面之间的间距>100mm,甚至更多,处理对策不外乎是降低设备整体标高或者增加厚垫铁或者基础上面再打灰使之满足标高要求。经过标高复测后,基础面过高或过低,往往会增加处理成本和造成工期拖延,但倘若不复测标高或走马观花地走个形式,那既有可能会造成严重的质量隐患,影响后续的设备安装直至返工。以项目部专职测量工标记的高程点或土建交过来的行之有效的标高点为基准点,对各个基础面标高进行复测,将数据记录在表6中,表6为基础标高实测数据记录表。基础面标高的允许偏差为-20~0mm。表6基础标高实测数据单位:mm基础编号A轴B轴C轴D轴E轴F轴G轴H轴J轴K轴4轴线5轴线6轴线7轴线8轴线(7)预埋螺栓复测完成前面的基础的复测工作,接下来就是对预埋螺栓进行复测,主要包含中心偏差复测和标高复测。复测方法同上,但偏差要求却要严格许多。我们在施工当中经常会遇到,由于预埋螺栓在埋设时没有控制到位,往往会导致设备不能就位或者就位后带不上螺帽的尴尬情况,所以,要想避开这种尴尬情况,除了要加强预埋螺栓的埋设质量外,更重要的是认真细致地完成每根预埋螺栓的复测工作。所述25个砼立柱中每个砼立柱的截面尺寸为800X800mm,砼立柱的顶部四角设有4根M36的预埋螺栓6,以及与预埋螺栓配套的钢底板5,钢底板的标高为+12.960m,截面尺寸为620X620mm,复核测定4根预埋螺栓之间的中心距偏差和钢底板的标高偏差,且做好记录。预埋螺栓之间的中心距的允许偏差为±2mm,地脚螺栓标高的允许偏差为0~+20mm。综上所述,在顺利地完成了上述每一个步骤后,电除尘设备的安装工作就可以正式开始。从越南台塑烧结厂已经完成联试工作的这套电除尘来看,其从底板开始安装到电除尘整体安装结束,虽然体积大、也很高、外部接口也很多,但由于基础交验工作采用了本文发明的方法并及时消除了发现的问题,所以无形中也给主电除尘的顺利安装奠定了坚实的基础,特别体现在外部接口的衔接更是准确无误。本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法,检测验收步骤设计得当、可操作性强,建立了混凝土高层框架结构设备基础交验时关键部位的数据化检测验收体系,使检测验收有章可循,各检测数据的允许偏差设置精度高,有力地保障后期设备的准确安装。时至今日,采用本发明的大型电除尘设备混凝土基础工程的质量检测验收方法,越南台塑烧结厂已经有5套电除尘和1套袋式除尘完顺利成了安装,1#烧结线的两套电除尘也顺利安装。本发明不仅适应于大型电除尘的设备基础,而且也可适应于那些为混凝土高层框架结构的设备基础。以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关
技术领域
的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。当前第1页1 2 3 
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