地下室外墙后浇带超前封闭结构及施工方法与流程

本发明涉及地下室外墙后浇带超前封闭结构及施工方法，属于工业与民用建筑主体结构中地下室外墙及后浇带施工领域，主要应用于地下室外墙后浇带的超前防护及后期的后浇带混凝土浇筑施工中。

背景技术：

在地下室外墙的施工中，由于单次施工墙体长度的限制以及施工中变形控制的要求，在地下室外墙上需要设置后浇带。在地下室外墙后浇带封闭前所进行的施工作业不仅具有安全隐患，而且在后浇带封闭前杂物、雨水与施工用水容易进入地下室内，影响后浇带浇筑质量和正常施工。地下室外墙后浇带混凝土浇筑时间间隔较长，一般需要地下主体结构施工完毕后才进行后浇带的浇筑施工，因此如不进行后浇带的超前封闭，会使室外回填工序不能进行，亦不能给主体结构及设备安装提供必要的场地。

目前地下室外墙后浇带超前封闭采用混凝土预制封闭板进行施工，其封闭结构及施工方法已在文献“地下室外墙后浇带外侧卡槽式模板施工技术（《施工技术》，2015，44（23）：85-87）”中公开，其解决了后浇带超前封闭结构的挡土防渗问题，但尚存在如下问题：（1）封闭结构由多块预制板拼装而成，在施工中易倾斜、移位，导致后期后浇带浇筑时封闭结构已在结构变形下严重变位影响施工；（2）封闭结构本身不具防渗性，在外侧由于施工变形较大时防水层撕裂而破坏时，封闭结构的防水不能起作用；（3）地下室外墙及后浇带混凝土浇筑支模复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有地下室外墙后浇带超前封闭结构存在的技术问题，提出了一种后浇带超前封闭结构以及施工方法，采用带卡槽和止水橡胶条的封闭板现场拼装并通过连接筋连为整体，同时在封闭板上设置止水钢板及附属结构，达到止水、挡土、支模等技术效果。

为了实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案：

一种地下室外墙后浇带超前封闭结构，其特征在于，包括封闭板、砖砌体防护层、防水层、砂浆找平层、连接钢板、止水钢板、连接栓钉，所述砖砌体防护层砌筑于排桩墙内侧、地下室外墙外侧，所述防水层设置于砖砌体防护层上，其外侧设置砂浆找平层，所述连接钢板上设有钢筋贯穿孔，钢筋骨架的水平筋穿过钢筋贯穿孔并焊接于连接钢板上，所述封闭板的上下端的凸起条和凹槽彼此嵌套并通过连接筋在垂直方向连为整体，所述连接钢板一端卡入封闭板上的卡槽内，并填充柔性止水材料。

所述封闭板由两侧支撑板和面板构成；支撑板上设置一层隔离膜；封闭板上下端分别设置凹槽和凸起条，凹槽表面嵌有橡胶条，橡胶条上表面超出凹槽表面2mm；支撑板和面板之间设有卡槽；支撑板垂直方向上预埋PVC管，上端设有空腔。

所述连接钢板呈“L”型，其长边上焊接的止水钢板和连接栓钉分别伸入先浇筑施工的地下室外墙和后浇筑施工的后浇带中，其短边上设有螺杆的贯穿孔。

利用上述地下室外墙后浇带超前封闭结构进行地下室外墙后浇带施工的方法，其特征在于，施工步骤如下：

步骤一、砖砌体防护层砌筑施工：沿地下室外墙和后浇带的外侧砌筑一道砖砌体防护层；

步骤二、防水层施工：砖砌体防护层表面基层清理干净、平整，在基层上均匀涂抹冷底子油，粘贴防水卷材以形成防水层；

步骤三、砂浆找平层施工：在防水层上施工一层砂浆找平层；

步骤四、封闭板安装：将预制好的封闭板吊装到位，连接筋穿过封闭板上预留的PVC管，通过螺栓将每层封闭板紧固，紧固后的螺栓置于空腔中，支撑板上粘贴一层隔离膜；

步骤五、钢筋骨架绑扎及连接钢板固定：绑扎地下室外墙的钢筋骨架，在地下室外墙和后浇带的交界处，水平通长主筋穿过连接钢板上的预留孔洞，连接钢板上焊有止水钢板和连接栓钉，连接钢板一端卡入凹槽内，并填充柔性止水材料，螺杆穿过连接钢板短边上的预留孔洞焊接于钢筋骨架上；

步骤六、地下室外墙内侧模板安装并浇筑混凝土：地下室外墙内侧模板采用单侧支模法进行安装，采用螺栓固定于螺杆上，并浇筑混凝土；

步骤七、回填层施工：地下室外墙混凝土强度达到要求后，在砖砌体防护层和排桩墙之间填筑回填层，并拆除地下室外墙内侧模板；

步骤八、后浇带内侧模板安装：主体结构施工完毕并变形稳定后，进行后浇带施工，清除后浇带的钢筋骨架表面锈迹，安装后浇带内侧模板；

步骤九、后浇带混凝土浇筑：浇筑后浇带的混凝土，并振捣密实；

步骤十、后浇带混凝土养护并拆模：后浇带混凝土养护后强度达到拆模强度，拆除后浇带内侧模板。

进一步地，步骤八中，内侧模板由胶合板制作，采用水平楞和竖楞作为模板支撑骨架，通过紧固螺栓及螺杆将竖楞紧固于连接钢板短边上。

本发明具有以下特点和有益效果：

（1）采用带卡槽和止水橡胶条的封闭板并通过连接筋的紧固，保证封闭结构形成挡土支撑整体，并且本身具有止水防渗性，有效避免墙外泥水入渗对施工的影响；

（2）封闭板两端的支撑板及外侧砖砌体防护层（包括防水层及砂浆找平层）在地下室外墙混凝土浇筑时作为外侧模板使用，在施工完成后，将封闭板后所填泥土的土压及水压传递给地下室外墙上，同时隔离膜的存在保证封闭结构和地下室外墙间在垂直面方向能够自由错位变形；

（3）连接钢板上设有止水钢板和连接栓钉，保证地下室外墙防渗性的同时加强地下室外墙和后浇带间的连接强度，连接钢板卡入封闭结构的卡槽内并填充柔性止水材料，进一步提高后浇带的抗渗性；

（4）连接钢板的短边设有后浇带模板的固定连接螺栓孔及螺杆，方便后浇带模板的支设。

附图说明

图1是地下室外墙后浇带超前封闭结构平面图；

图2是后浇带超前封闭板及连接三维示意图；

图3是节点1细部详图；

图4是节点2细部三维详图。

图中：1-地下室外墙，2-后浇带，3-钢筋骨架，4-封闭板，5-砖砌体防护层，6-防水层，7-砂浆找平层，8-连接钢板，9-止水钢板，10-连接栓钉，11-内侧模板，12-水平楞，13-竖楞，14-紧固螺栓，15-螺杆，16-柔性止水材料，17-回填层，18-排桩墙，19-止水帷幕，20-隔离膜，41-支撑板，42-面板，43-凸起条，44-凹槽，45-连接筋，46-空腔，47-橡胶条，48-卡槽，49-PVC管。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明，以下实施例是对本发明的解释并不局限于以下实施例。

图1是地下室外墙后浇带超前封闭结构平面图，图2是后浇带超前封闭板及连接三维示意图，图3是节点1细部详图，图3是节点2细部三维详图。

参照图1~3所示，该后浇带宽度800mm，地下室外墙厚度300mm，超前封闭结构包括封闭板4、砖砌体防护层5、防水层6、砂浆找平层7、连接钢板8、止水钢板9、连接栓钉10等

封闭板4外轮廓尺寸为长度1200mm、高度500mm、厚度200mm，由两侧支撑板41和面板42构成；封闭板4上下端分别设置凹槽44和凸起条43，凹槽44表面嵌有橡胶条47，橡胶条47上表面超出凹槽44表面2mm；支撑板41和面板42之间设有卡槽48；支撑板41垂直方向上预埋PVC管49，上端设有空腔46。

砖砌体防护层5厚度120mm，砌筑于排桩墙18内侧、地下室外墙1外侧，砖砌体防护层5内侧设置一层厚度3mm的防水层6，防水层6上设置10mm的砂浆找平层7。

连接钢板8厚度6mm，其上设有钢筋贯穿孔，钢筋骨架3的水平筋穿过钢筋贯穿孔并焊接于连接钢板8上。

封闭板4的上下端的凸起条43和凹槽44彼此嵌套并通过连接筋45在垂直方向连为整体，所述连接钢板8一端卡入封闭板4上的卡槽48内，并填充柔性止水材料16。

连接钢板8呈“L”型，其长边上焊接的止水钢板9和连接栓钉10分别伸入先浇筑施工的地下室外墙1和后浇筑施工的后浇带2中，其短边上设有螺杆15的贯穿孔。

利用该超前封闭结构进行地下室外墙后浇带2的施工步骤如下：

步骤一、砖砌体防护层5砌筑施工：沿地下室外墙1和后浇带2的外侧砌筑一道砖砌体防护层5；

步骤二、防水层6施工：砖砌体防护层5表面基层清理干净、平整，在基层上均匀涂抹冷底子油，粘贴防水卷材以形成防水层6；

步骤三、砂浆找平层7施工：在防水层6上施工一层砂浆找平层7；

步骤四、封闭板4安装：将预制好的封闭板4吊装到位，连接筋45穿过封闭板4上预留的PVC管49，通过螺栓将每层封闭板4紧固，紧固后的螺栓置于空腔46中，支撑板41上粘帖一层隔离膜20；

步骤五、钢筋骨架3绑扎及连接钢板8固定：绑扎地下室外墙1的钢筋骨架3，在地下室外墙1和后浇带2的交界处，水平通长主筋穿过连接钢板8上的预留孔洞，连接钢板8上焊有止水钢板9和连接栓钉10，连接钢板8一端卡入凹槽44内，并填充柔性止水材料16，螺杆15穿过连接钢板8的短边上的预留孔洞焊接于钢筋骨架3上；

步骤六、地下室外墙1内侧模板安装并浇筑混凝土：地下室外墙1内侧模板采用单侧支模法进行安装，采用螺栓固定于螺杆15上，并浇筑混凝土；

步骤七、回填层17施工：地下室外墙1混凝土强度达到要求后，在砖砌体防护层5和排桩墙18之间填筑回填层17，并拆除地下室外墙1内侧模板；

步骤八、后浇带2内侧模板11安装：主体结构施工完毕并变形稳定后，进行后浇带2施工，清除后浇带2的钢筋骨架3表面锈迹，安装后浇带2内侧模板11；

步骤九、后浇带2混凝土浇筑：浇筑后浇带2的混凝土，并振捣密实；

步骤十、后浇带2混凝土养护并拆模：后浇带2混凝土养护后强度达到拆模强度，拆除后浇带2内侧模板11。