静力压桩机拔桩钢套管和拔桩方法与流程

本发明涉及建筑领域，特别是一种利用静力压桩机拔桩的拔桩钢套管和拔桩方法。

背景技术：

传统采用全套管双流高压喷气、射水振动沉管封底清孔法，即：振动沉钢套管后利用高压水冲洗桩周边土体，使桩暴露在外面后再利用吊车将桩拔出的方法。

传统方法具有如下缺点：

1、施工效率低、台效不高；

2、用水冲洗的过程中产生大量的泥浆，场地比较脏乱，泥浆还需要外运，不环保。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有拔桩方法的缺点，提供一种静力压桩机拔桩钢套管和拔桩方法。

本发明的技术解决方案如下：

一种静力压桩机拔桩钢套管，其特点在于，包括拔桩头钢套管和标准节钢套管，所述的拔桩头钢套管的下端设至少两块拔桩头挂钩，上端管口的内管壁圆周设有至少两块加强板块并在加强板块上设有销栓孔；所述的拔桩头挂钩的构成包括：在拔桩头钢套管的下端设有管壁开孔，在该管壁开孔的下沿至钢套管的下端口设置管底加强钢板，在所述的管壁开孔的上沿是角度限位板，在所述的管壁开孔的两侧的钢管外壁上分别焊接一耳板，在两耳板上设有轴孔穿设一轴，挂钩的一端由内向外穿过所述的钢管壁开孔并套在所述的轴上可绕轴上下旋转，所述的挂钩的转动范围由所述的角度限位板和所述的管底加强钢板限制；

所述的标准节钢套管的下端管口的内壁均匀布设至少两块加强板块，在每块加强板块内贴设一伸出下端管口的连接插件，该每块连接插件上设有销栓孔与所述的拔桩头钢套管上端管口内管壁的销栓孔相对应，所述的标准节钢套管的上端管口的管壁内均匀分布两块以上加强板块，该加强板块上有销栓孔。

所述的加强板块和连接插件的数量均为四。

利用上述静力压桩机拔桩钢套管进行拔桩的方法，该方法包括下列步骤：

1)清理地下旧桩桩头；

2)静力压桩机就位；

3)利用吊车将拔桩头钢套管的下端通过静力压桩机对准并套在旧桩头上，将一节标准钢套管的下端的四个连接插件插入所述的拔桩头钢套管的上端内，并用钢销栓穿过拔桩头钢套管的销栓孔和连接插件的销栓孔进行连接，调整钢套管和老桩头的垂直度；

4)压桩：启动静力压桩机，下压所述的标准节钢套管，这时所述的拔桩挂钩受到钢套管与老桩间的土的向上力和所述的角度限位板的作用下向上张开，当标准节钢套管上端的销栓孔尚未深入地下时，暂停下压；

5)接长：利用静力压桩机将另一节标准节钢套管的下端的连接插件插入前一节标准节钢套管的上端内，并用钢销栓穿过前一节标准节钢套管的上端的销栓孔和连接插件的销栓孔进行连接；

6)重复步骤4)、5)，直到达到要求的深度，即所述的拔桩挂钩低于老桩的底端；

7)试拔桩：利用静力压桩机慢慢提升钢套管，所述的拔桩头钢套管的拔桩挂钩在提升钢套管提升力、挂钩自重及泥土挤压的合力的作用下拔桩挂钩向下转动再受到所述的管底加强钢板的限制，使所述的拔桩挂钩呈平放状态，当拔桩挂钩上升到老桩桩底时，拔桩挂钩兜住老桩桩底，老桩必然随钢套管一起上升，观察老桩状态，当老桩与拔桩的钢套管同步上升时，则判断为管拔桩就位正确，转入下一步，否则转入步骤4)；

8)拔桩：利用静力压桩机慢慢提升钢套管，当下一节标准节钢套管的钢销栓出现在合适的高度，拔出钢套管连接的钢销栓，卸下一节标准节钢套管，同时将老桩截断取下至地面，继续一节一节提升剩下的钢套管，同时一节一节截断老桩，取下放在地面上，直至最下面的拔桩头钢套管全部拔出地面，完成该桩拔出；

9)移动静力压桩机至下一根桩位，返回步骤1)。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、施工效率高，按上海地区三节桩计算，平均每台班能拔5～6根；

2、拔桩过程无噪音，不产生泥浆，不对场地及环境产生影响，十分环保。

附图说明

图1是本发明静力压桩机拔桩钢套管的结构示意图；

图2是本发明静力压桩机拔桩钢套管中拔桩头钢套管的下压张开状态图；

图3是图2中a-a剖视图

图4是本发明静力压桩机拔桩钢套管中标准节钢套管的结构示意图；

图5是图4中d-d剖视图

图6是本发明静力压桩机拔桩钢套管的连接方式，其中(a)为钢销栓连接，(b)为内插槽钢销栓连接

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1-图5，图1是本发明静力压桩机拔桩钢套管的结构示意图，图2是本发明静力压桩机拔桩钢套管中拔桩头钢套管的下压张开状态图，图3是图2中a-a剖视图，图4是本发明静力压桩机拔桩钢套管中标准节钢套管的结构示意图，图5是图4中d-d剖视图。如图所示，一种静力压桩机拔桩钢套管，包括拔桩头钢套管1和标准节钢套管2，所述的拔桩头钢套管1的下端设至少两块拔桩头挂钩，上端管口的内管壁圆周设有至少两块加强板块18并在加强板块上设有销栓孔19；所述的拔桩头挂钩的构成包括：在拔桩头钢套管的下端设有管壁开孔13，在该管壁开孔13的下沿至钢套管的下端口设置管底加强钢板15，在所述的管壁开孔13的上沿是角度限位板11，在所述的管壁开孔13的两侧的钢管外壁上分别焊接一耳板16，在两耳板16上设有轴孔穿设一轴14，挂钩12的一端由内向外穿过所述的钢管壁开孔13并套在所述的轴14上可绕轴上下旋转，所述的挂钩12的转动范围由所述的角度限位板11和所述的管底加强钢板15限制；

所述的标准节钢套管2的下端管口的内壁均匀布设至少两块加强板块21，在每块加强板块21内贴设一伸出下端管口的连接插件22，该每块连接插件22上设有销栓孔23与所述的拔桩头钢套管上端管口内管壁的销栓孔19相对应，所述的标准节钢套管的上端管口的管壁内均匀分布两块以上加强板块25，该加强板块25上有销栓孔26。

利用的静力压桩机拔桩钢套管进行拔桩的方法，包括下列步骤：

1)清理地下旧桩桩头；

2)静力压桩机就位；

3)利用吊车将拔桩头钢套管1的下端通过静力压桩机对准并套在旧桩头7上，将一节标准钢套管2的下端的四个连接插件22插入所述的拔桩头钢套管1的上端管口内，并用钢销栓17穿过拔桩头钢套管1的销栓孔19和连接插件的销栓孔23进行连接，调整钢套管和老桩头7的垂直度；

4)压桩：启动静力压桩机，下压所述的标准节钢套管，这时所述的拔桩挂钩12受到钢套管与老桩间之间的泥土的向上力和所述的角度限位板11的作用下向上斜方收缩，当标准节钢套管上端的销栓孔26尚未深入地下时，暂停下压；

5)接长：利用静力压桩机将另一节标准节钢套管1的下端的连接插件插入前一节标准节钢套管的上端管口内，并用钢销栓24穿过前一节标准节钢套管1的上端的销栓孔(26)和连接插件的销栓孔23进行连接；

6)重复步骤4)、5)，直到达到要求的深度，即所述的拔桩挂钩12低于老桩头7；

7)试拔桩：利用静力压桩机慢慢提升钢套管，所述的拔桩头钢套管1的拔桩挂钩12在提升钢套管的提升力、挂钩自重和泥土挤压的合力的作用下所述的拔桩挂钩12向下转动，再受到所述的管底加强钢板15的限制，使所述的拔桩挂钩12呈平放张开状态，当拔桩挂钩上升到老桩桩底时，拔桩挂钩12兜住老桩桩底，老桩必然随钢套管一起上升，观察老桩状态，当老桩与拔桩的钢套管同步上升时，则判断为拔桩就位正确，转入下一步，否则转入步骤4)；

8)拔桩：利用静力压桩机慢慢提升钢套管，当下一节标准节钢套管的钢销栓出现在合适的高度，拔出钢套管连接的钢销栓，卸下一节标准节钢套管，同时将老桩截断取下至地面，继续一节一节提升剩下的钢套管，同时一节一节截断老桩，取下放在地面上，直至最下面的拔桩头钢套管全部拔出地面，完成该桩拔出；

9)移动静力压桩机至下一根桩位，返回步骤1)。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。