专利名称：玻璃钢套管柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型油井套管管柱，特别涉及一种玻璃钢套管柱。
背景技术：
传统的石油开采井套管管柱，一般为钢制金属结构。随着油田的开发，油气水井的这些钢制金属套管，由于磨损、腐蚀等各种因素使其受到损坏，有的可以修复，一般为修换或补贴，但这些修换或补贴方法存在如下缺点或不足施工难度大；使用周期短；套管内径存在毛刺等有害障碍物，影响后续施工作业；有的因修复次数多或修复技术的原因而不能再修复，使许多油气水井由于套管的损坏成为报废井或待报废井，给油田的开发开采带来巨大困难，使国家及人民财产受到损失。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种玻璃钢套管柱，能够耐化学腐蚀、使用寿命长，安装、维护费用低。其技术方案是包括玻璃钢管，所述的玻璃钢管为连续式玻璃钢管，整体下入原井筒套管柱内，原井筒套管柱与玻璃钢管之间的环形空间注入固井水泥浆，玻璃钢管的下端连接有浮箍，玻璃钢管与浮箍之间连接挡砂管；所述的玻璃钢管的顶部连接到井口，玻璃钢管的中下部通过射孔在油层处打出多个通油孔。本实用新型的有益效果是能够耐化学腐蚀、使用寿命长，安装、维护费用低，玻璃钢管长度比水泥管长，接头相对减少，降低安装和维护费用，施工方便，灵活，完成后为全新的井筒结构。
附图1是本实用新型的结构示意图；上图中原井筒套管柱1、固井水泥浆2、玻璃钢管3、挡砂管4、浮箍5、原人工井底6、井口 7、油层8、通油孔9。
具体实施方式
结合附图1，对本实用新型作进一步的描述本实用新型包括玻璃钢管3，所述的玻璃钢管3为连续式玻璃钢管，整体下入原井筒套管柱I内，原井筒套管柱I与玻璃钢管3之间的环形空间注入固井水泥浆2，玻璃钢管3的下端连接有浮箍5，玻璃钢管3与浮箍5之间连接挡砂管4 ;所述的玻璃钢管3的顶部连接到井口 7，玻璃钢管3的中下部通过射孔在油层8处打出多个通油孔9，其中，玻璃钢管的内层可以增设树脂层，能够进一步耐化学腐蚀、使用寿命长。使用时，在原人工井底6的基础上固定玻璃钢套管柱。完井时，玻璃钢套管柱为连续式管组成，再在油层处射孔作业，得到多个通油孔。本实用新型能够耐化学腐蚀、使用寿命长，安装、维护费用低，玻璃钢管长度比水泥管长，接头相对减少，降低安装和维护费用，施工方便，灵活，完成后为全新的井筒结构。
权利要求1. 一种玻璃钢套管柱，其特征是包括玻璃钢管(3)，所述的玻璃钢管(3)为连续式玻璃钢管，整体下入原井筒套管柱(I)内，原井筒套管柱(I)与玻璃钢管(3)之间的环形空间注入固井水泥浆(2)，玻璃钢管(3)的下端连接有浮箍(5)，玻璃钢管(3)与浮箍(5)之间连接挡砂管(4);所述的玻璃钢管(3)的顶部连接到井口(7)，玻璃钢管(3)的中下部通过射孔在油层(8)处打出多个通油孔(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种油井套管管柱，特别涉及一种玻璃钢套管柱，其技术方案是包括玻璃钢管，所述的玻璃钢管为连续式玻璃钢管，整体下入原井筒套管柱内，原井筒套管柱与玻璃钢管之间的环形空间注入固井水泥浆，玻璃钢管的下端连接有浮箍，玻璃钢管与浮箍之间连接挡砂管；所述的玻璃钢管的顶部连接到井口，玻璃钢管的中下部通过射孔在油层处打出多个通油孔。本实用新型的有益效果是能够耐化学腐蚀、使用寿命长，安装、维护费用低，玻璃钢管长度比水泥管长，接头相对减少，降低安装和维护费用，施工方便，灵活，完成后为全新的井筒结构。
文档编号E21B17/00GK202866768SQ20122055496
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月27日 优先权日2012年10月27日
发明者丁玉军, 杨晓, 赵孝德, 毛美丽, 姜鸣, 赵萌, 李政君, 武传和 申请人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司