一种耐高温绝热复合电缆套管及其制作方法
【专利摘要】本发明公开一种耐高温绝热复合电缆套管及其制作方法，包括第一玻璃纤维套管、第二玻璃纤维套管、绝热阻燃涂层和阻燃耐磨涂层，第一玻璃纤维套管的外表面先均匀浸涂橡胶层，并在立式电烘箱中硫化后，再均匀浸涂绝热阻燃涂层，并在120±10℃下恒温干燥45～60min。将带有橡胶层和绝热阻燃涂层的第一玻璃纤维套管套入第二玻璃纤维套管中，在第二玻璃纤维套管的外表面均匀浸涂阻燃耐磨涂层。该电缆套管具有阻燃、耐高温、耐磨的性能，保证了内部电缆的正常工作。
【专利说明】一种耐高温绝热复合电缆套管及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆套管，特别是涉及一种耐高温绝热复合电缆套管及其制作方法。【背景技术】
[0002]电缆的应用极其广泛，日常生活中一般使用普通电缆即可，但是对于航天飞行器等在高速高温环境下，直接使用普通电缆就不能满足其耐高温及绝热要求，并且在狭小的空间中进行拉拽铺设时，容易导致损坏，而使用耐高温电缆有其自身的局限性，成本高、柔韧性差，不便于复杂环境的电缆铺设，通常是将普通电缆穿入套管，中国专利《一种阻燃电缆管套》，申请号:201020595977.X，公开了一种阻燃电缆管套，特征在于绝缘层和防腐层之间设置阻燃层，该技术通过阻燃层使得火灾发生时起到有效的阻燃效果，但是内部电缆仍然处于高温状态，因此该套管不适合在航天飞行器中的空间狭小、环境复杂和工作温度高等环境中使用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐高温绝热复合电缆套管及其制作方法，解决了航天飞行器等在高速高温环境下，电缆不受高温高压等恶劣环境的影响，保证其正常工作。
[0004]本发明的技术方案:一种耐高温绝热复合电缆套管，包括第一玻璃纤维套管、第二玻璃纤维套管、绝热阻燃涂层和阻燃耐磨涂层，第一玻璃纤维套管的外表面先均匀浸涂橡胶层并形成一体，再均匀浸涂绝热阻燃涂层，将带有橡胶层和绝热阻燃涂层的第一玻璃纤维套管套入第二玻璃纤维套管中，在第二玻璃纤维套管的外表面均匀浸涂阻燃耐磨涂层。
[0005]一种耐高温绝热复合电缆套管的制作方法:
[0006]第一步:用玻璃纤维纱，经加捻，合股编织而成玻璃纤维套管，其中玻璃纤维纱可选用无碱玻璃纤维纱，或锦纶丝、或聚四氟乙烯，编织玻璃纤维套管的方法是本领域的公知技术；
[0007]第二步:取一个玻璃纤维套管，作为底材，在空气压缩机压力不大于0.SMPa下，对玻璃纤维套管充气备用，以套管充至圆型为宜。
[0008]在玻璃纤维套管外部均匀浸涂橡胶胶液，并在立式电烘箱中硫化，其中橡胶可选用硅橡胶，或聚氨脂类；
[0009]第三步:将第二步浸涂有橡胶的玻璃纤维套管外再均匀浸涂绝热阻燃涂料，涂料厚度为I?4mm,在120± 10°C下恒温干燥45?60min即可；
[0010]第四步:再取一个玻璃纤维套管，作为底材，在空气压缩机压力不大于0.SMPa下，对玻璃纤维套管充气备用，以套管充至圆型为宜，并在其外部均匀浸涂阻燃耐磨涂料，涂料厚度为I?2mm，在室温下干燥即可；
[0011]第五步:将第四步制作的涂有阻燃耐磨涂层的玻璃纤维套管套入第三步制作的涂有绝热阻燃涂层的玻璃纤维套管中。
[0012]其中:绝热阻燃涂料的配制，绝热阻燃涂层包括聚脂浆、加成物、催化剂三组份组成，将聚脂浆、加成物和催化剂各成份之间按照重量比为50: 7~13:1进行配置，在温度为100°C~120°C下按照比例混合均匀后，即可进行对玻璃纤维套管的涂覆。
[0013]所述聚酯浆由如下重量配比的组分组成:
[0014]
【权利要求】
1.一种耐高温绝热复合电缆套管，其特征在于包括第一玻璃纤维套管(I)、第二玻璃纤维套管(3)、绝热阻燃涂层(2)和阻燃耐磨涂层(4)，第一玻璃纤维套管(I)的外表面先均匀浸涂橡胶层，再均匀浸涂绝热阻燃涂层(2)，将带有橡胶层和绝热阻燃涂层的第一玻璃纤维套管(I)套入第二玻璃纤维套管(3)中，在第二玻璃纤维套管(3)的外表面均匀浸涂阻燃耐磨涂层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温绝热复合电缆套管，其特征在于:所述的玻璃纤维套管材料为无碱玻璃纤维，或锦纶丝，或聚四氟乙烯。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温绝热复合电缆套管，其特征在于:所述的橡胶胶液为硅橡胶，或聚氨脂类。
4.一种耐高温绝热复合电缆套管的制作方法，具体步骤如下: 第一步:用玻璃纤维纱，经加捻，合股编织而成玻璃纤维套管； 第二步:取一个玻璃纤维套管作为底材，在玻璃纤维套管外部均匀浸涂橡胶胶液，并在立式电烘箱中硫化； 第三步:将第二步浸涂有橡胶的玻璃纤维套管外再均匀浸涂绝热阻燃涂料，涂料厚度为I~4mm,在120± 10°C下恒温干燥45~60min即可； 第四步:再取一个玻璃纤维套管作为底材，并在其外部均匀浸涂阻燃耐磨涂料，涂料厚度为I~2mm,在室温下干燥即可； 第五步:将第四步制作 的涂有阻燃耐磨涂层的玻璃纤维套管套入第三步制作的涂有绝热阻燃涂层的玻璃纤维套管中； 其中:绝热阻燃涂料的配制，绝热阻燃涂层包括聚脂浆、加成物、催化剂三组份组成，将聚脂浆、加成物和催化剂各成份之间按照重量比为50: 7~13:1进行配置，在温度为100°C~120°C下按照比例混合均匀后，即可进行对玻璃纤维套管的涂覆； 所述聚酯浆由如下重量配比的组分组成:
多聚磷酸铵10~20
聚酯树脂45~60
硼酸铵7~18
氧化锌4~10
淀粉2 ~ 8
三氧化二锑 3~9 取上述物料按比例混合并进行研磨，物料细度为80~100微米； 所述加成物为环己酮和二甲苯溶剂按照1:3体积配比配置； 所述催化剂为二丁基二月桂酸锡和二甲苯按照1:9体积配比配置； 阻燃耐磨涂料由如下组分按照体积比配置: 丙三醇:聚乙烯醇:硼酸铵:水合氧化铝:水为1: 5:1: 6: 30。
【文档编号】H01B7/18GK103839618SQ201210497104
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月23日 优先权日:2012年11月23日
【发明者】刘军 申请人:北京星航机电装备有限公司