一种防渗板桩连接锁扣的制作方法

本实用新型涉及一种防渗板桩连接锁扣。

背景技术：

近年来，板桩被广泛应用在在河堤护岸、止水围堰、河堤整治及地下防渗墙等水利工程中，多个板桩连接组成板桩墙埋入地下，用来达到防渗止水效果，并且随着其制造材料不断改进，由最初的木板、混凝土、钢板桩等传统材料，改进到现在的塑钢板桩、复合材料板桩等等，不仅耐腐蚀性能好、还环保无污染并可重复使用，能够适应各种施工环境。

为了使组合后的板桩墙防渗水效果更好，在板桩的两端会设置一定结构的锁扣连接方式，使连接处尽可能达到连接紧凑密封。目前大多采用在接头缝隙内填注浆料或者使接头的缝隙尽可能的小，但是注浆的方法不能确保板桩长度方向整个缝隙被填满，而板桩的接头缝隙也不可能无限制的被缩小，过小还会造成安装不方便，费时费力。因此，需要提供一种防渗水效果更好的板桩接头结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防渗水效果更好的板桩连接锁扣。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种防渗板桩连接锁扣，使连接后的板桩接头处密封效果更好，能够更好的防渗水。

本实用新型涉及的一种防渗板桩连接锁扣，包括公扣、母扣和密封件，所述密封件包括固定端和密封端，母扣上设置有和固定端匹配的容置区，公扣和母扣连接状态下，所述密封件的固定端固定于母扣的容置区内，密封端与公扣的内表面挤压接触，密封件将公扣和母扣之间的缝隙通路分隔为不连续的缝隙区域。

进一步的，所述密封件的密封端为圆弧形。

进一步的，所述密封端的上部和下部对称设置有突出肋条。

进一步的，所述突出肋条之间的角度为0-180°。

优选的，所述突出肋条之间的角度为30°-120°。

作为对上述技术方案的一种改进，所述密封件的固定端为矩形或梯形。

作为对上述技术方案的另一种改进，可以是：所述母扣上的容置区为与密封件的固定端匹配的凹槽。

作为对上述技术方案的改进，还可以是：所述母扣上的容置区由设置在母扣上的凸起围合组成。

进一步的，所述密封件数量为两个，分别固定在母扣的两端，所述密封件的固定端为平面。

本实用新型所述的密封件优选为橡胶材质。

本实用新型所述的防渗板桩连接锁扣，具有以下优点：

1、公扣和固定设置有密封件的母扣连接后，由于密封件的密封端与公扣内表面挤压接触，使原本在公扣和母扣之间的缝隙通路被密封件分隔成不连续的几个缝隙区域，达到了防渗水的效果；

2、密封件的密封端为圆弧形，当和公扣内表面挤压接触时，能够保证在密封件和公扣内表面之间有一定面积的无缝隙接触区域，密封端设置了相互呈一定角度的突出肋条，不仅使安装更加方便，肋条也增加了密封件整体的体积，当公扣和母扣连接好后，密封件填满了较大的缝隙空间，进一步提高了连接处的密封性；

3、密封件粘贴固定在母扣的容置区内，容置区的形状结构匹配密封件固定端的形状，使密封件与母扣更好的无缝固定在一起；

4、密封件采用橡胶材质，公扣和母扣连接后，密封件发生弹性形变，填满密封端和公扣接触区域的缝隙，使连接锁扣防渗水效果更好；

5、固定了密封件的母扣和公扣连接后不需要再注入浆料或者胶水进行密封，密封件结构简单，安装方便，可以重复使用，大大节省了施工成本。

附图说明

图1为实施例一中防渗板桩连接锁扣的结构示意图；

图2为实施例一中防渗板桩连接锁扣的组合示意图；

图3为实施例二中防渗板桩连接锁扣的结构示意图；

图4为实施例二中防渗板桩连接锁扣的组合示意图；

图5为实施例三中防渗板桩连接锁扣的结构示意图；

图6为实施例三中防渗板桩连接锁扣的组合示意图；

图7为实施例四中防渗板桩连接锁扣的结构示意图；

图8为实施例四中防渗板桩连接锁扣的组合示意图；

1-公扣，2-母扣，3-密封件，4-固定端，5-密封端，6-容置区，7-突出肋条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所述的一种防渗板桩连接锁扣，具体包括包括公扣1、母扣2和密封件3，密封件3包括固定端4和密封端5，母扣2上设置有和固定端4匹配的容置区6，公扣1和母扣2连接状态下，密封件3的固定端4固定于母扣2的容置区6，密封端5与公扣1的内表面挤压接触，密封件将公扣1和母扣2之间的缝隙通路分隔为不连续的缝隙区域。

所述的密封件3的密封端为圆弧形。所述的密封件3为橡胶材质，公扣1为C形，母扣为T形，也可以是其他可相互匹配的结构。

如图1所示的实施例一，密封端5的上部和下部对称设置有突出肋条7，肋条7之间的角度为0-180°，优选的角度值为60°，也可以设置为30°、90°或120°。呈一定角度设置的突出肋条，能够使密封件在插入公扣中时更加顺畅方便。密封件3的固定端4为矩形，对应的母扣2上的容置区6为矩形凹槽。如图2所示，为实施例一的组合示意图，密封件3固定在母扣2上，在母扣2插入到公扣1的过程中，密封端5与公扣1内表面挤压接触，密封端5上的突出肋条7向外张开，被挤压至紧贴公扣1内表面，公扣1和母扣2组合完后，密封件3将其与公扣内表面接触的区域紧紧的填满，起到密封防渗水的效果。

如图3所示的实施例二，密封端5的上部和下部对称设置有突出肋条7，肋条7之间的角度80°，密封件3的固定端4为梯形，对应的母扣2上的容置区6为梯形凹槽。如图4所示，为实施例二的组合示意图。

如图5所示的实施例三，密封件3的固定端4为矩形，母扣2上设置有两个凸起，两凸起之间形成了与固定端4匹配的容置区6，如图6所示为组合示意图，密封件3粘固在母扣2上的容置区6内，母扣2与公扣1组合后，密封件3将其与公扣内表面接触的区域填满，使公扣1和母扣2之间的缝隙分割为两个断开的缝隙区域，进而达到防渗水的目的。

如图7所示的实施例四，密封件的固定端4为平面，对应的在母扣2两端设置有粘贴面作为容置区，两个密封件分别固定在母扣2两端。如图8所示为组合示意图，母扣2和公扣1组合后，在公扣2内表面与密封件3接触的区域被密封端填满，使连接锁扣具有更好的防渗水性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。