一种混凝土收面板调节样架的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土施工用样架，尤其是一种混凝土收面板调节样架。

背景技术：

混凝土工程施工时，往往要求进行表面收面，为了使其平整度和标高达到设计要求，通常采取在模板面上拉尺划线或弹线的方式，作为操作人员进行混凝土收面施工的参考基准。这种方式的缺点是：模板面上的划线容易受到混凝土浆的污染而模糊不清，往往给作业人员施工带来不便。

申请号为“2012201567646”的专利“凝土收面用快速调节样架”，采用丝杠调节样架的高度，从而进行参考定位。这种装置结构简单，调节较快速，但由于混凝土浆容易使螺母、丝杆锈蚀或阻塞螺母，导致丝口失效，使用寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土收面板调节样架，不仅能够保证混凝土面板的浇筑质量，也有利于提高样架的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土收面板调节样架,包括样架，所述样架安装在定位调节机构顶端、并通过锁紧机构与支撑杆连接；其中定位机构包括齿轮驱动机构，齿轮驱动机构的输出轴与丝杆传送机构连接；所述锁紧机构包括第一卡接机构和第二卡接机构，第一卡接机构和第二卡接机构分别与定位调节机构、支撑杆连接锁紧。

所述齿轮驱动机构包括设置在基座内的成对锥齿轮，成对锥齿轮的输入端安装在转动把手的轴上、输出端与螺纹管连接。

所述丝杆传送机构包括螺纹管，螺纹管与T型丝杆螺纹连接。

所述T型丝杆的螺纹段外设有护套。

所述第一卡接机构为弹性弧形架，弹性弧形架包括至少两个弹性弧管和连接弹性弧管的连接杆。

所述弹性弧管包括中间的弧形段和两端的伸出端，其中，弧形段嵌在基座的卡槽内，伸出端安装在第二卡接机构上。

所述第二卡接机构包括左弧形板、中间弧形板及右弧形板，其中，左弧形板和中间弧形板铰接，中间弧形板和右弧形板之间通过杠杆机构连接。

所述杠杆机构包括扣板，扣板前后依次与右弧形板、中间弧形板铰接。

本实用新型一种混凝土收面板调节样架，具有以下技术效果：

1）通过设置带护套的丝杆传送机构和设置在基座内的齿轮驱动机构，可实现样架按设计位置安装固定，方便施工，不仅能够保证混凝土面板的浇筑质量，还能防止螺母、丝杆受混凝土浆侵蚀而导致丝口失效，有利于延长其使用寿命。

2）通过设置可拆卸的第一卡接机构和第二卡接机，利用杠杆原理或弹力实现卡接锁紧，方便快速拆卸和重复利用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为本实用新型的第一卡接机构的示意图。

图4为本实用新型的第二卡接机构的示意图。

图中：样架1，定位调节机构2，锁紧机构3，支撑杆4，齿轮驱动机构5，丝杆传送机构6，第一卡接机构7，第二卡接机构8，基座9，锥齿轮10，把手11，螺纹管12，T型丝杆13，护套14，弹性弧管15，连接杆16，伸出端17，左弧形板18，中间弧形板19，右弧形板20，杠杆机构21，扣板22，销轴23，弧形段24，孔25，铰接件26。

具体实施方式

如图1-4所示，一种混凝土收面板调节样架,包括样架1，所述样架1安装在定位调节机构2顶端、并通过锁紧机构3与支撑杆4连接；其中定位机构2包括齿轮驱动机构5，齿轮驱动机构5的输出轴与丝杆传送机构6连接；所述锁紧机构3包括第一卡接机构7和第二卡接机构8，第一卡接机构7和第二卡接机构8分别与定位调节机构2、支撑杆4连接锁紧。

所述齿轮驱动机构5包括设置在基座9内的成对锥齿轮10，成对锥齿轮10的输入端安装在转动把手11的轴上，输出端与螺纹管12连接。通过转动把手11可使锥齿轮10旋转，进而驱动螺纹管旋转。

所述丝杆传送机构6包括螺纹管12，螺纹管12与T型丝杆13螺纹连接。工作时，通过齿轮驱动机构带动螺纹管转动，使T型丝杆上下移动，这样可实现样架按设计位置安装固定，作业人员据此进行混凝土收面施工。

所述T型丝杆13的螺纹段外设有护套14。由此结构，防止因螺母、丝杆锈蚀而导致丝口失效，延长使用寿命。

所述第一卡接机构7为弹性弧形架，弹性弧形架包括至少两个弹性弧管15和连接弹性弧管15的连接杆16。所述弹性弧管15包括中间的弧形段24和两端的伸出端17，其中，弧形段24嵌在基座9的卡槽内，伸出端17安装在第二卡接机构8上的孔25中。通过第一卡接机构将定位调节机构2安装在锁紧机构3上，由于弹性弧形架为可拆卸件，因此方便安装固定。

所述第二卡接机构8包括左弧形板18、中间弧形板19及右弧形板20，其中，左弧形板18和中间弧形板19铰接，中间弧形板19和右弧形板20之间通过杠杆机构21连接。所述杠杆机构21包括扣板22，扣板22前后依次通过铰接件26、销轴23与右弧形板20、中间弧形板19铰接。当将第二卡接机构穿过支撑杆时，通过旋转扣板，扣板绕铰接件26做杠杆运动，在杠杆作用下，扣板带动中间弧形板移动，逐步收缩左弧形板18和右弧形板20之间的间距，直到扣板下压至极限将支撑杆固定住。

工作原理及过程：首先，将第一卡接机构7和第二卡接机构8分别穿过基座9和支撑杆4，通过伸出端17将第一卡接机构7卡紧在孔25中，然后旋转扣板22，将第二卡接机构8与支撑杆4锁紧，从而实现安装及固定。然后，按照设计高程旋转调节把手11，通过测量校核达到要求，将样架固定在定位调节机构2上，最后进行混凝土浇筑，浇筑完成时采用刮尺进行收面，并按设计要求抹平后拆卸定位调节机构2和锁紧机构3，以便重复使用。