本实用新型涉及一种静载试验地锚反力装置。
背景技术：
静载试验是一项方法成立，理论上无可争议的桩基检测技术。在确定极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法。静载试验中，作用于检测点的荷载一般由反力装置提供。反力装置的易用程度直接关系到试验的过程和结果，目前常用的是堆载压重平台反力装置和锚桩反力装置。
堆载压重平台反力装置就是在桩项使用钢梁设置一承重平台，上堆重物，提供试验反力。反力装置的主梁可以选用型钢，也可用自行加工的箱梁，堆载用的重物可以选用砂袋、混凝土预制块等。在小吨位基桩、复合地基以及岩基载荷板试验中，采用压重平台反力装置，对试验场地要求较高，且运输和吊装成本较高，往往会使检测单位入不敷出，反力装置的安装时间较长；采用锚桩反力装置，安装和准备阶段时间较长，且技术难度相对较高，对于基桩，在条件允许的情况下使用工程桩做锚桩，但是要观测锚桩的上拔量，以免锚桩拔断，工程风险较大，对于复合地基及岩基载荷板试验，可以预打锚桩，无形中就增加了检测费用。
技术实现要素：
本实用新型提供一种静载试验地锚反力装置，应用在小吨位基桩、复合地基以及岩基载荷板试验中，小巧易用，费用低廉，弥补压重平台反力装置和锚桩反力装置的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种静载试验地锚反力装置，其特征在于，该静载试验地锚反力装置主要由地锚、反力次梁、反力主梁、千斤顶、混凝土垫块，所述混凝土垫块对称放置于试验点两侧，所述千斤顶放置于检测点上，所述反力主梁放置于混凝土垫块上部，所述反力主梁与千斤顶中心对齐，所述反力次梁设置于反力主梁的两端，所述反力次梁两端固定于地锚。
作为本实用新型的一种优选技术方案，通过调节反力主梁的位置，使反力主梁与千斤顶中心对齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反力主梁、反力次梁和地锚组合成整体提供反力，通过千斤顶对试验点施加压力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅结构简单，操作简便，安全可靠，可重复使用，检测结果客观准确。本实用新型应用在小吨位基桩、复合地基以及岩基载荷板试验中，小巧易用，费用低廉，弥补压重平台反力装置和锚桩反力装置的不足。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所提出的一种静载试验地锚反力装置的主视示意图；
图中：1、地锚；2、反力次梁；3、反力主梁；4、千斤顶；5、混凝土垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种静载试验地锚反力装置，该静载试验地锚反力装置主要由地锚1、反力次梁2、反力主梁3、千斤顶4、混凝土垫块5，混凝土垫块5对称放置于试验点两侧，千斤顶4放置于检测点上，反力主梁3置于混凝土垫块5上部，反力主梁3与千斤顶4中心对齐，反力次梁2置于反力主梁3两端，反力次梁2两端固定于地锚1。
通过调节反力主梁的位置，使反力主梁与千斤顶中心对齐。
使用时，将测试装置架设与千斤顶上方，反力主梁3、反力次梁2和地锚1组合成整体提供反力，通过千斤顶4对试验点施加压力，完成试验。
本实用新型，不仅结构简单，操作简便，安全可靠，可重复使用，检测结果客观准确。本实用新型应用在小吨位基桩、复合地基以及岩基载荷板试验中，小巧易用，费用低廉，弥补压重平台反力装置和锚桩反力装置的不足。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。