一种静力压桩柱的制作方法

本实用新型涉及土木工程建筑设备领域，具体为一种静力压桩柱。

背景技术：

目前，对于软弱地基处理，主要的形式是钻孔灌注桩、管桩、沉管灌注桩等，预应力高强混凝土管桩承载力高，施工速度快，工效高、工期短，是一种相对先进的施工工艺。采用预制管桩的，一般采用“先挖后桩”的顺序，即开挖至设计标高后进行压桩。所谓“先桩后挖”是指在先在原始地坪先进行静力压桩，然后进行土方开挖。这种工艺是用静力压桩机将高强混凝土预应力管桩压桩、送桩至设计标高。这种“先桩后挖”的施工工艺避免了土方开挖完成后，为保证压桩机正常作业，进行土方超挖换填。预应力管桩与钻孔灌注桩及沉管灌注桩相比有以下优点：地质条件适应性强、单位承载力造价低、施工速度快、成桩质量高、施工文明、现场整洁。由于本工程工期紧，土方开挖之前，需要支护桩与预制管桩同时施工，在原始地坪面灌注桩无法满足桩头位置达到设计标高，而静压预制管桩可以送桩至设计标高，能够满足设计要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静力压桩柱，利用限位块与水泥之间的组合，改变了钢筋分布结构，使桩体更加牢固，受力更大。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种静力压桩柱，包括桩体、水泥填充腔、破土锥、钢筋笼、钢板托、承重耳，所述桩体中部为水泥填充腔，且桩体下端固定浇筑一破土锥，所述水泥填充腔内安放钢筋笼，所述钢筋笼底部焊接钢板托，所述桩体1外表面上端固定若干个承重耳。

进一步的，所述破土锥为实心体，且与桩体为一体件。

进一步的，所述承重耳的数量为四个，且与桩体为一体件。

进一步的，所述桩体表面涂有刻度标线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种静力压桩柱，使用静力压桩、送桩后进行土方开挖，避免“先挖后桩”挖至设计标高后进行超挖换填，可以节约超挖及换填的成本，同时在原始地坪直接进行静力压桩，可以安排支护体系施工与压桩同时进行，可以大大节约工期，并且科学增加试桩数量，合理的确定桩长，减少地勘报告不精确导致的截桩长度过长，减小外露过长对开挖造成的影响（扰动桩基），在土方开挖时，挖掘机一挖到底，运输车辆位于全部位于坡顶，避免了运输道路换填，避免了对桩的扰动。

开挖时，对顶标高过高的桩位采用长杆定位，极大减少了挖掘机手误挖管桩风险。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型钢筋笼结构示意图；

图中：1、桩体，2、水泥填充腔，3、破土锥，4、钢筋笼，5、钢板托，6、承重耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~2所示，一种静力压桩柱，包括桩体1、水泥填充腔2、破土锥3、钢筋笼4、钢板托5、承重耳6，所述桩体1中部为水泥填充腔2，且桩体1下端固定浇筑一破土锥3，当整个桩体能够在破土锥的作用下快速压入土内，起到减少阻力的作用，所述水泥填充腔2内安放钢筋笼4，用于水泥的紧固，所述钢筋笼4底部焊接钢板托5，钢盘的作用是可以防止钢筋移位，所述桩体1外表面上端固定若干个承重耳6；所述破土锥3为实心体，且与桩体1为一体件，方便铸造；所述承重耳6的数量为四个，配合起重机，还能够防止桩柱摇晃，且与桩体1为一体件；所述桩体1表面涂有刻度标线，能够方便土方开挖，以刻度线为基准。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。