一种坐便器用排污管组件的制作方法

本实用新型涉及卫生洁具领域，特别是一种安装坐便器或蹲坐便器用的排污管件。

背景技术：

此前，本申请人向中国专利局提交过一份专利号为CN201520783506.4 、名称为“一种应用在座坐便器上的排污管装置”的专利技术方案，该技术方案的技术特征包括有上接管件、下接管件，上接管件又包括有安装座、导污竖管，下接管件又包括有法兰底盘、全封性弧形排污管等。虽然该排污管装置解决了较多的技术问题，获得了不错的技术效果，但其亦还存在一些不足，体现在：导污竖管内部，由于结构设计不够科学、合理，使得坐便器排污后，少许的未能及时流走的余水水滴，撞击在管壁，产生较大滴水噪音，在夜深人静的时分，这种噪音尤为明显，极大影响了人们深夜作息。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种排水结构设计更为科学、合理，无排水滴水噪声产生，使人们的生活环境更加的舒适，且构造简单、实现容易的坐便器用排污管组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种坐便器用排污管组件，包括上接管件，所述上接管件又包括有安装座、导污竖管，所述导污竖管上设有套接口与排污接口，其特点在于还包括有带导流孔的导流件，所述导污竖管中位于套接口与排污接口之间还设有弧形过渡导流内壁，所述导流件套装于套接口中，并使其导流孔的孔壁与弧形过渡导流内壁呈平顺对接状设置。

为了进一步优化导流件的结构设计，所述导流件的导流孔的孔口处还设有导流锥面，在导流锥面的底边还设有导流边。

为了使导流件能够简单定位安装在套接口中，所述套接口中还设有台阶，所述导流件套装于该台阶上。

本实用新型的有益效果：通过在上接管件的套接口中设有导流件，以及使导流件的导流孔的孔壁与弧形过渡导流内壁呈平顺对接状设置的结构，使得本实用新型实际应用过程中，少许的未能及时流走的余水，能够顺着导流件的导流孔的孔壁流经弧形过渡导流内壁再排放走，完全无滴水动作产生，也完全无滴水噪音产生。本实用新型的排水结构设计更为科学、合理，完全无排水的滴水噪声产生，使人们的生活环境更加的舒适，且构造简单、实现起来容易简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

图3为本实用新型中部分的剖视结构示意图。

图4为本实用新型中导流件的结构示意图。

图5为本实用新型中密封连接组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种坐便器用排污管组件，包括上接管件1，所述上接管件1又包括有安装座11、导污竖管12，所述导污竖管12上设有套接口13与排污接口14，为实现本实用新型提出的目的，在排污管组件还包括有带导流孔21的导流件2，所述导污竖管12中位于套接口13与排污接口14之间还设有弧形过渡导流内壁15，所述导流件2套装于套接口13中，并使其导流孔21的孔壁与弧形过渡导流内壁15呈平顺对接状设置。通过在上接管件1的套接口13中设有导流件2，以及使导流件2的导流孔21的孔壁与弧形过渡导流内壁15呈平顺对接状设置的结构，使得本实用新型实际应用过程中，少许的未能及时流走的余水，能够顺着导流件2的导流孔21的孔壁流经弧形过渡导流内壁51再排放走，完全无滴水动作产生，也完全无滴水噪音产生。本实用新型的排水结构设计更为科学、合理，完全无排水的滴水噪声产生，使人们的生活环境更加的舒适，且构造简单、实现起来容易简单。如图1所示，排污管组件在使用过程中，可在套接口13上设置一个第一密封胶圈10，这样套接口13与坐便器的排污口相套接时，有利于保证套接的可靠性与密闭性。

为了进一步优化导流件的结构设计，如图2和图3所示，所述导流件2的导流孔21的孔口处还设有导流锥面22，在导流锥面22的底边还设有导流边23。其中，导流锥面22与导流边23的配合，以使导流孔21平顺地与弧形过渡导流内壁15实现对接。

为了使导流件能够简单定位安装在套接口中，如图2和图3所示，所述套接口13中还设有台阶16，所述导流件2套装于该台阶16上。

其中，导流件12与台阶16的具体套装结构为，如图2至图4所示，所述台阶16上还设有嵌接凸边161，所述导流件2的底面相对应地设有嵌接环槽24，该导流件2通过其嵌接环槽24与嵌接凸边161的相嵌接而牢固地安装在台阶16上。通过这样的设置，可以进一步提升导流件2安装的稳定性。

如图1至图3所示，所述排污管组件还包括有一驳接管件3，该驳接管件3的一端套接在排污接口14中，该驳接管件3的另一端设有驳接口31，在驳接管件3的表面还设有刻度线32。在实施过程中，也可在刻度线32设置刻度数字34。其中，刻度线32的设置，人们可以方便快速地根据上面的刻度裁截出合适长度的驳接管件3。其中，刻度线32的设置，人们可以方便快速地根据上面的刻度裁截出合适长度的驳接管件3。

如图2所示，所述驳接管件3的表面上设有限位凸部33，所述排污接口14上开设有供限位凸部33嵌装的限位槽141。限位凸部33与限位槽141的设置可以防止驳接管件3在使用过程中发生转动，保证了安装的可靠性。

如图1所示，所述排污管组件还包括有一下接管件4，所述下接管件4又包括法兰底盘41、全封性弧形排污管42，所述法兰底盘41与全封性弧形排污管42为一体成型结构，并在法兰底盘41的底面还设有与全封性弧形排污管42相连通的排污口，所述下接管件4通过全封性弧形排污管42与导污竖管12的排污接口14相连接。在安装时，如图1所示，也可通过驳接管件3连通导污竖管12与全封性弧形排污管42，其中，全封性弧形排污管42的入口是与驳接口31相接的。同时，如图5所示，还可在法兰底盘41底面的排污口上设置密封连接组件5。该密封连接组件5包括导污管51、第二密封胶圈52，所述导污管51套接在对应的排污口上，所述第二密封胶圈52套置于导污管51上。在安装时，把下接管件4上的密封连接组件5插入下水管道，就可实现下接管件4与下水管道的连通，安装十分方便，并且无需使用密封胶。