一种双层缠丝过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种双层缠丝过滤器，属管井过滤技术领域。

背景技术：

供水管井简称管井，管井是垂直安装在地下的取水或保护地下水的管状构筑物，是工农业生产、城市、交通、国防建设的一种给排水设施。管井按用途可分为供水井、排水井、回灌井；按地下水的类型分为压力水井（承压水井）和无压力水井（潜水井）。过滤器是供水管井主要的构件之一，过滤器分为圆孔过滤器、包网过滤器、填砺过滤器、贴砺过滤器、缠丝过滤器等，目前国内管井应用最广泛的为缠丝过滤器。缠丝过滤器是由管材穿孔作骨架，外缠金属丝制作而成，其孔形有圆孔、条形孔等。现有的缠丝过滤器由于材质和结构的原因，在使用过程中受地下水的影响极易被腐蚀和堵塞，特别是在水位经常变化的位置，很容易出现大的孔洞，进而产生流沙磨损水泵，烧毁电机，使管井的使用寿命降低。在另一方面，现有缠丝过滤器的垫筋通常是通过焊接的方式固定在过滤管上，生产过程中一旦出现质量问题更换起来非常不便，增加了劳动人员的工作强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，设计合理，且方便制作的双层缠丝过滤器。

本实用新型的技术方案是：

一种双层缠丝过滤器，包括过滤管、内垫筋、外垫筋、内滤丝和外滤丝，其特征在于：过滤管圆周上纵向均布有安装槽，安装槽内活动安装有内垫筋，安装槽之间的过滤管管壁上设置有过滤孔，内垫筋的外表面由上至下间隔状设置有滤丝槽，内滤丝通过滤丝槽缠绕在过滤管圆周上，内滤丝外侧的过滤管圆周上间隔置有外垫筋，外垫筋的内表面由上至下间隔设置有内滤丝槽，外垫筋通过内滤丝槽与内滤丝相互卡接；外垫筋的的外表面由上至下间隔设置有外滤丝槽，外滤丝通过外滤丝槽缠绕在过滤管圆周上，内垫筋和外垫筋两端的过滤管上分别螺纹安装有挡箍，内垫筋和外垫筋与挡箍接触连接。

所述的内垫筋与外垫筋之间呈错位状设置。

所述的安装槽为梯形槽。

所述的外垫筋上的内滤丝槽和外滤丝槽呈错位状设置。

所述的内滤丝与外滤丝之间分别呈错位状布置。

本实用新型的有益效果在于：

该双层缠丝过滤器结构简单，设计合理，使用金属滤丝缠丝完毕后，可在滤丝表面采用聚酯/环氧粉涂层，以增加其耐腐蚀性。亦可直接采用塑料滤丝替代金属滤丝，降低过滤器的制造成本。该过滤器由于采用双层滤丝结构，提高了过滤器的强度，进而提高了管井的使用寿命，且内垫筋通过安装槽活动安装在过滤管圆周上，方便了生产过程中的更换，降低了劳动人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外垫筋的侧视结构示意图。

图中：1、过滤管，2、内垫筋，3、外垫筋，4、内滤丝，5、外滤丝，6、过滤孔，7、安装槽，8、内滤丝槽，9、外滤丝槽，10、挡箍。

具体实施方式

该双层缠丝过滤器包括过滤管1、内垫筋2、外垫筋3、内滤丝4和外滤丝5。过滤管1圆周上纵向均布有安装槽7。安装槽7为梯形槽。安装槽7内活动安装有内垫筋2，安装槽7之间的过滤管1管壁上设置有过滤孔6。

内垫筋2为与安装槽7对应的梯形长条体；内垫筋2的外表面由上至下间隔状设置有滤丝槽，内滤丝4通过滤丝槽缠绕在过滤管1圆周上。内滤丝4外侧的过滤管1圆周上间隔置有外垫筋3，内垫筋2与外垫筋3之间呈错位状设置。

外垫筋3的内表面由上至下间隔设置有内滤丝槽8，外垫筋3通过内滤丝槽8与内滤丝4相互卡接；由此增加相互间的稳定性。外垫筋3的外表面由上至下间隔设置有外滤丝槽9，外滤丝5通过外滤丝槽9缠绕在过滤管1圆周上。外垫筋3上的内滤丝槽8和外滤丝槽9呈错位状设置。内垫筋2和外垫筋3两端的过滤管1上分别螺纹安装有挡箍10，内垫筋2和外垫筋3与挡箍10接触连接。

该双层缠丝过滤器的内滤丝4与外滤丝5之间分别呈错位状布置。

本实用新型使用金属材质的滤丝缠丝完毕后，可在滤丝表面采用聚酯/环氧粉涂层，以增加其耐腐蚀性，亦可直接采用塑料材质的滤丝，使制造成本降低。

该双层缠丝过滤器滤丝之间的间隙由含水层中砺沙颗粒的大小确定。该过滤器通过双层滤丝的结构设置，使过滤器的强度和过滤质量得以提高。工作时，通过滤丝之间的间隙使水渗透，从而阻止泥沙从过滤孔6进入管柱，防止泥沙磨损水泵，烧毁电机，提高了管井使用的寿命。并且内垫筋2通过安装槽7活动安装在过滤管1圆周上，方便了生产过程中的更换，降低了劳动人员的工作强度。