一种用于海上石油钻井平台的防护墙的制作方法

本实用新型涉及海洋工程技术领域，具体的说涉及一种用于海上石油钻井平台的防护墙。

背景技术：

海洋平台为在海上进行钻井、采油、集运、观测、导航、施工等活动提供生产和生活设施的构筑物。用于海上油气资源勘探、开发的移动式、固定式平台等统称。由上部结构、设施与设备、支承结构等组成。

作为目前最为常见的用于海上油气勘探用海洋钻井平台结构，不仅需要担负着为几百吨重的钻机提供足够的支撑和放置空间，还要担负着为钻井人员提供满足生活居住条件的场所。目前用于海洋钻井平台的多为钢制结构物制成的，虽然钢制材料的各项性能比较尤其，但是其也存在易腐蚀的缺点，而海洋环境又是一个特定的极为复杂的腐蚀环境，如若做不好防腐涂装，会为平台结构的使用安全埋下樱花，同时因海上气候的多变，海上风浪和海底暗流的破坏，这些因素也导致海上钻井装置的稳定性和安全性受到严峻的考验。

为此作为海洋钻井平台直接暴露在海洋环境中的外围护墙体而言，其结构的稳固性和安全性则显得尤为的重要。同时，随着海洋平台技术的发展,人们也更加的关注了平台工作人员的健康、安全、舒适性问题，而墙体结构作为围成平台上的工人工作舱的构件，其对于克服现有海洋平台存在的不稳固性、不安全性及工人生活区间的不舒适性问题也尤为的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于海上石油钻井平台的防护墙，用于克服背景技术中所存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于海上石油钻井平台的防护墙，包括墙体，所述墙体由多块通过无缝焊接连接的梯形波纹状钢板组装而成，且在所述的梯形波纹状钢板正反两面还分别设置有外涂料层及内涂料层。

进一步的，所述梯形波纹状钢板的截面为等腰梯形，且其波峰宽度为200mm，波谷宽度为200mm，波峰与波谷之间的高度为60mm，相邻两波峰或相邻两波谷之间横向中对中的间距为520mm。

进一步的，所述梯型波纹钢板的梯角a的角度为150°。

进一步的，所述外涂料层包含有底漆层、中漆层及面漆层，所述底漆层由一层无机硅酸锌漆和一层环氧富锌漆涂装而成，中漆层采用的是环氧云母氧化铁漆涂装而成，面漆层采用是耐紫外线的聚氨酯涂料涂装而成。

进一步的，所述内涂料层包含有底漆层和面漆层，所述的底漆层由一层无机硅酸锌漆和一层环氧富锌漆涂装而成，所述的面漆采用环氧云母氧化铁漆涂装而成。

进一步的，所述外涂料层的涂层厚度为295μm，所述内涂料层的涂层厚度为235μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将海洋平台的墙体设置成梯形波纹状，大大提高了墙体的抗剪切性和稳固性；

通过在墙体表面设置重防腐涂层，可有效的避免因海水中的氯离子与梯形波纹钢板发生反应造成腐蚀，导致墙体结构的强度下降进而危害整个海洋平台结构的使用安全。

由于墙体采用的是无缝梯型波纹钢板组装而成，因此可有效的保证墙体的防水性能和抗渗透性能。

附图说明

图1为本实用新型防护墙的截面示意图；

图2为本实用新型防护墙中的一面墙的立体结构示意图；

图中：1-墙体；2-外涂料层；3-内涂料层；4-梯形波纹状钢板；5-梯形a角；B1-波峰；B2-波谷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

请参阅附图1和附图2，本实用新型一种海上石油钻井平台的防护墙，包括墙体1，所述墙体1由多块梯形波纹状钢板2组成，且每相邻的两梯形波纹状钢板之间通过无缝焊接连接，在所述的梯形波纹状钢板2正反两面还分别设置有外涂料层2及内涂料层3。

所述梯形波纹状钢板4的截面为等腰梯形，且其波峰B1宽度为200mm，波谷B2宽度为200mm，波峰B1与波谷B2之间的高度为60mm，相邻两波峰B1或相邻两波谷B2之间横向中对中的间距为520mm。

所述梯型波纹钢板的梯角a的角度为150°。

所述外涂料层2包含有底漆层、中漆层及面漆层，所述底漆层由一层无机硅酸锌漆和一层环氧富锌漆涂装而成，中漆层采用的是环氧云母氧化铁漆涂装而成，面漆层采用是耐紫外线的聚氨酯涂料涂装而成。

所述内涂料层3包含有底漆层和面漆层，所述的底漆层由一层无机硅酸锌漆和一层环氧富锌漆涂装而成，所述的面漆采用环氧云母氧化铁漆涂装而成。

所述外涂料层的涂层厚度为295μm，所述内涂料层的涂层厚度为235μm。