一种淤泥模袋固化系统的制作方法

本实用新型涉及淤泥处理领域，特别是涉及一种淤泥模袋固化系统。

背景技术：

在水利工程建设中，为防止水和土进入建筑物的修建位置，会在建筑物的修建位置的周围修建围堰。目前主要使用砂石修建围堰，实际施工过程中，使用砂石围堰修建系统对砂石围堰进行修建。

虽然砂石围堰可以起到一定的防水防土作用，但是由于砂石储量一定，因此不可能无限制获取砂石构建围堰。另外，由于砂石价格相对较高，因此使用砂石修建围堰会耗费较高的修建成本。基于砂石围堰的上述缺点，使得目前急需一种原材料来源广泛、修建成本低廉的新型围堰结构，并且急需一种新型系统对新型围堰结构进行制备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服上述问题的一种淤泥模袋固化系统。

依据本实用新型的一个方面，提供了一种淤泥模袋固化系统，包括软基淤泥获取系统、淤泥固化剂制备系统、强制搅拌机和预设数目的模袋；

所述软基淤泥获取系统包括淤泥挖掘设备、淤泥筛分设备和多个第一输料泵，所述淤泥筛分设备的出料口通过所述第一输料泵与所述强制搅拌机的入料口连接；

所述淤泥固化剂制备系统包括辅料配料室、多个主料储料罐、物料搅拌器和多个第二输料泵，所述辅料配料室中的辅料成品罐的出料口通过所述第二输料泵与所述物料搅拌器的入料口连接，每个主料储料罐的出料口通过对应的第二输料泵与所述物料搅拌器的入料口连接，所述物料搅拌器的出料口通过其他第二输料泵与所述强制搅拌机的入料口连接；

与所述强制搅拌机的出料口连接的输料管伸入所述模袋的进料口内，以将经由所述强制搅拌机搅拌得到的由软基淤泥和淤泥固化剂组成的混合物灌装到所述模袋内。

可选地，所述淤泥固化剂制备系统的辅料配料室包括溶液配制间、多个单一溶液存储罐、搅拌罐、所述辅料成品罐和多个第三输料泵；

所述多个单一溶液存储罐通过多个所述第三输料泵与所述搅拌罐连接，所述搅拌罐通过其他第三输料泵与所述辅料成品罐连接。

可选地，所述淤泥挖掘设备为浮箱履带式挖掘机；

所述淤泥筛分设备为安装有筛分装置浮箱履带式淤泥泵送车。

可选地，所述淤泥挖掘设备和所述淤泥筛分设备安置在淤泥挖掘泵送船上。

可选地，所述强制搅拌机为浮箱履带式强制搅拌机。

与现有技术相比，本实用新型包括以下优点：

本实用新型提供了一种淤泥模袋固化系统，基于本实用新型的结构，可以使用本实用新型对软基淤泥进行挖掘、筛分、淤泥固化剂制备、混合搅拌和模袋灌装处理，得到淤泥固化土模袋，本实用新型实现了对软基淤泥的模袋固化处理，具有施工简单、效率高的特点。

本实用新型将软基淤泥作为施工对象，对软基淤泥进行回收利用，从而保证了环境安全。可以将制备的淤泥固化模袋作为基材修建围堰，由于软基淤泥来源广泛、价格低廉，因此使用淤泥固化模袋修建围堰节省了有限的砂石资源、降低了修建成本。另外，由于淤泥固化模袋内的淤泥固化土中含有营养成分，因此可以在淤泥固化土中种植植物，提高淤泥固化模袋的利用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种淤泥模袋固化系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

下面通过实施例对本实用新型所述淤泥模袋固化系统进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种淤泥模袋固化系统，用于对软基淤泥进行模袋固化处理，得到装载有淤泥固化土的模袋。其中，软基淤泥是江河、湖泊等水体中沉积形成的，具有强度低、含水率高等特点。

参照图1，图1是本新型实施实施例的一种淤泥模袋固化系统的结构示意图。由图1可知，淤泥模袋固化系统包括：软基淤泥获取系统1、淤泥固化剂制备系统2、强制搅拌机3和预设数目的模袋4。

其中，软基淤泥获取系统1包括淤泥挖掘设备、淤泥筛分设备和多个第一输料泵，所述淤泥筛分设备的出料口通过第一输料泵与强制搅拌机3的入料口连接。可以根据实际设置第一输料泵的数目。第一输料泵可以为多种泵结构，如罗茨泵，可以根据实际进行选择。

淤泥固化剂制备系统2包括辅料配料室、多个主料储料罐、物料搅拌器和多个第二输料泵，辅料配料室中的辅料成品罐的出料口通过第二输料泵与物料搅拌器的入料口连接，每个主料储料罐的出料口通过对应的第二输料泵与物料搅拌器的入料口连接，物料搅拌器的出料口通过其他第二输料泵与强制搅拌机3的入料口连接。可以根据实际设置第二输料泵的数目。第二输料泵可以为多种泵结构，如罗茨泵，可以根据实际进行选择。

与强制搅拌机3的出料口连接的输料管伸入模袋4的进料口内，以将经过强制搅拌机3搅拌得到的由软基淤泥和淤泥固化剂组成的混合物灌装到模袋4内。具体地，可以将强制搅拌机3的出料口与一输料泵的进料口连接，将输料泵的出料口与输料管连接，将输料管的出料口伸入模袋4的进料口内。

实际中，淤泥固化剂制备系统2的辅料配料室除包括辅料成品罐外，还可以包括溶液配制间、多个单一溶液存储罐、搅拌罐和多个第三输料泵。多个单一溶液存储罐可以通过多个第三输料泵与搅拌罐连接，搅拌罐通过其他第三输料泵与辅料成品罐连接。可以根据实际设置第三输料泵的数目。第三输料泵可以为多种泵结构，如罗茨泵，可以根据实际进行选择。

由于水域中存在大量的软基淤泥，如沼泽、湖泊等，因此可以使用本实用新型所述的淤泥模袋固化系统对水域中的软基淤泥进行淤泥模袋固化处理。

相应地，淤泥挖掘设备可以为能够在水面上行驶的浮箱履带式挖掘机，淤泥筛分设备可以为安装有筛分装置浮箱履带式淤泥泵送车，浮箱履带式淤泥泵送车能够在水面上行驶，浮箱履带式挖掘机将挖掘的软基淤泥倾倒至浮箱履带式淤泥泵送车的振动筛中，筛出大颗粒物质，颗粒细小的目标软基淤泥经过输料泵输送至强制搅拌机3内。可以在浮箱履带式挖掘机内安装电子控制系统，用于识别挖掘位置和控制挖掘深度，避免了超挖和漏挖情况的发生。

淤泥挖掘设备和淤泥筛分设备可以安置在淤泥挖掘泵送船上，如安置在WBC-300XI型挖掘泵送船上。强制搅拌机3可以为能够在水面上行驶的浮箱履带式强制搅拌机。

使用本实用新型提供的淤泥模袋固化系统可以对软基淤泥进行挖掘、筛分、淤泥固化剂制备、物料混合和模袋罐装处理，该系统保证了淤泥模袋固化工艺的顺利进行，具有施工简单、效率高的特点。

可以将制备的淤泥固化土模袋作为基材铺设在用于修建围堰的施工基面上，铺设的多个淤泥固化模袋构成围堰，由于软基淤泥来源广泛、价格低廉，因此使用淤泥固化模袋修建围堰节省了有限的砂石资源、降低了修建成本。

可以根据实际对模袋4的尺寸和摆放方向进行设置，例如可以设置模袋4的长度等于围堰的宽度，按照模袋4的长度与围堰的宽度平行的方向，将承装有淤泥固化土的模袋4摆放在围堰基面上，上一层模袋4摆放在下一层相邻两个模袋4的中间位置。具体例如，模袋4的长度为64m，宽度为20m，高度为60cm。

本实用新型提供了一种淤泥模袋固化系统，基于本实用新型的结构，可以使用本实用新型对软基淤泥进行挖掘、筛分、淤泥固化剂制备、混合搅拌和模袋灌装处理，得到淤泥固化土模袋，本实用新型实现了对软基淤泥的模袋固化处理，具有施工简单、效率高的特点。

本实用新型将软基淤泥作为施工对象，对软基淤泥进行回收利用，从而保证了环境安全。可以将制备的淤泥固化模袋作为基材修建围堰，由于软基淤泥来源广泛、价格低廉，因此使用淤泥固化模袋修建围堰节省了有限的砂石资源、降低了修建成本。另外，由于淤泥固化模袋内的淤泥固化土中含有营养成分，因此可以在淤泥固化土中种植植物，提高淤泥固化模袋的利用价值。

以上对本实用新型所提供的一种淤泥模袋固化系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。