本实用新型涉及排水装置技术领域，尤其涉及一种自动排水装置。
背景技术：
在电厂的日常生产中，会有许多需要定期排放疏水的地方，现有技术中的疏水排放一般用的是手动排水或电动排水，但是，这样会存在跑气或流失其他有用介质的现象，造成了能源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种自动排放疏水、不会跑气或其他有用的介质的自动排水装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的自动排水装置，其包括排水箱和排水机构，所述排水机构设置在所述排水箱的底部，所述排水机构包括阀体、上封板、下封板和阀芯，所述上封板和下封板分别安装在所述阀体的上下两侧，所述上封板和下封板上还分别设有进水口和出水口，所述阀芯的底部设有一挡板，所述挡板与所述出水口的位置相对应，且所述挡板的截面积大于所述出水口的截面积，所述阀芯的上端穿过所述上封板后与连杆的一端相连接，所述连杆的另一端设有一浮力球，其中，所述挡板和所述上封板之间还设有弹簧，所述弹簧穿设在所述阀芯上。
进一步地，所述排水箱还与一进水口相连接，所述进水口设置在所述排水箱的顶部。
进一步地，所述进水口上还设有手动开关阀。
进一步地，所述进水口为环形，且设置在所述阀芯的外侧。
进一步地，所述连杆为刚性连杆。
本实用新型的有益效果在于：通过排水箱收集需要排放的水，当排水箱内水位高于浮力球时，浮力球在浮力作用下向上运动，克服弹簧的弹力带动阀芯向上运动，使挡板脱离出水口，水通过出水口向下排放，完成自动排水；而当水位下降后，浮力球受到的浮力小于弹簧的弹力，挡板下移盖合封闭出水口，防止跑气或流失其他有用的介质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的自动排水装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型的自动排水装置，其包括排水箱1和排水机构2，排水机构2设置在排水箱1的底部，排水机构2包括阀体21、上封板22、下封板23和阀芯24，上封板22和下封板23分别安装在阀体21的上下两侧，上封板22和下封板23上还分别设有进水口25和出水口26，阀芯24的底部设有一挡板27，挡板27与出水口26的位置相对应，且挡板27的截面积大于出水口26的截面积，阀芯24的上端穿过上封板22后与连杆28的一端相连接，连杆28的另一端设有一浮力球29，其中，挡板27和上封板22之间还设有弹簧210，弹簧210穿设在阀芯24上。
本实用新型通过排水箱1收集需要排放的水，当排水箱1内水位高于浮力球29时，浮力球29在浮力作用下向上运动，克服弹簧210的弹力带动阀芯24向上运动，使挡板27脱离出水口26，水通过出水口26向下排放，完成自动排水；而当水位下降后，浮力球29受到的浮力小于弹簧210的弹力，挡板27下移盖合封闭出水口26，防止跑气或流失其他有用的介质。
本实用新型中，排水箱1还与一进水口3相连接，进水口3设置在排水箱1的顶部。较佳的，为了方便控制，进水口3上还设有手动开关阀4。
优选地，进水口25为环形，且设置在阀芯24的外侧。环形的进水口25可以保证在进水的过程中，水流对挡板27产生均匀的冲击力，防止阀芯24受力不均发生倾斜，出现卡滞现象，并且还能保证浮力球29处于竖直状态，提高排水水位控制的精确度。
本实用新型中，为了更好地传递浮力球29的浮力和弹簧210的弹力，连杆28为刚性连杆。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。