一种高性能旋喷钻头的制作方法

本发明涉及一种高性能旋喷钻头，主要用于桥梁工程、市政工程、给排水工程、隧道工程、民建工程的施工。由于传统旋喷钻头保护气体不集中，气体能量在喷射口处损失比较严重，起不到很好的保护水泥浆喷射的作用，合金喷嘴长度过短，水泥浆的喷射能量损失，针对上述问题，研发一种高性能旋喷钻头。

背景技术：

随着我国工程建设和社会经济的发展，旋喷工艺在基坑施工中起到越来越重要的位置，在建筑物基础托换、工业建筑的基坑工程以及水利建设工程经常应用此工法，但传统旋喷钻头喷出泥浆及保护气体的能量损失非常严重，导致混凝土桩体直径小，旋喷效果不明显，满足不了设计、施工工艺。因此研发一种高性能旋喷钻头，其特点为节省工程成本，缩短工期，施工效果好，在压力一样的情况下，使水泥浆和保护气体射程更远，旋喷直径大，高性能旋喷钻头的喷嘴直径大，增加的旋喷范围，使施工效果好，喷射流形成的加固体形状灵活，满足多种加固要求。

技术实现要素：

此项研发的项目克服了传统旋喷无法满足的喷射距离、复杂工况、施工质量无法保证的问题。新发明使施工变得简单，节约造价。可以满足设计需要，施工质量大幅提高，对改善工人施工环境有积极意义。

一种高性能旋喷钻头，主要用于设计要求高的旋喷施工，包括钻杆、内芯、喷嘴套、合金喷嘴、封盘、密封圈、钻头。

钻杆与内芯采用过盈配合连接，中间采用密封圈密封，喷嘴套与钻杆采用螺纹连接，合金喷嘴使用高强度胶粘合，封盘与钻杆使用螺纹连接。水泥浆通过合金喷嘴中间孔洞喷射出，切割土体，压缩空气通过封盘通道喷射，保护水泥浆向外喷射，使切割强度成倍增加。钻杆与钻头使用螺纹连接。将高性能旋喷钻头与钻机连接后进行高压旋喷做业。

本发明的一种高性能旋喷钻头的使用方法，包括以下步骤：

步骤1）平整场地，做到 “三通一平”；

步骤2）测量定位；

步骤3）搭设施工平台、设备；

步骤4）高性能旋喷钻头与钻机使用螺纹连接；

步骤5）钻头旋转插入土体，达到设计深度；

步骤6）水泥浆和压缩气体分别从水泥浆通道和压缩气体通道喷出；

步骤7）旋喷提升至设计桩顶停止提升；

步骤8）旋喷钻机拔出钻杆移位下个孔位。

本发明可适应不同场地，应用范围广，节约人力成本，提高经济效益及施工质量。具体有益效果如下：

1. 合金喷嘴水泥浆通道增长导正性好，水泥浆从喷嘴喷出的能量损失大幅减少。

2. 密封圈与钻杆紧密结合，防止气体泄漏。

3. 封盘气体通道增长导正性好，气体能量损失降低。

4. 合金喷嘴水泥浆通道直径增大，使加固范围变大。

附图说明

图1为本发明与钻机连接使用图；

图2为本发明剖视图；

图中标号：

1-钻杆；2-内芯；3-喷嘴套；4-合金喷嘴；5-封盘；6-密封圈；7-钻头。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例1

本发明的采用一种高性能旋喷钻头的方法，包括以下步骤：

步骤1）平整场地，做到 “三通一平”；

步骤2）测量定位；

步骤3）搭设施工平台、设备；

步骤4）高性能旋喷钻头与钻机使用螺纹连接；

步骤5）钻头旋转插入土体，达到设计深度；

步骤6）水泥浆和压缩气体分别从水泥浆通道和压缩气体通道喷出；

步骤7）旋喷提升至设计桩顶停止提升；

步骤8）旋喷钻机拔出钻杆移位下个孔位。