本发明属于建筑安装技术领域,具体涉及高精度设备基础预埋螺栓及其安装方法技术领域。
背景技术:
高精度设备基础螺栓安装精度要求非常高,是高精设备安装全过程中的关键工序,其施工安装控制的精度直接影响高精设备能否顺利成功安装、调试和使用,施工难度很大。由于传统预埋螺栓安装的方法多采用木模支设预留安装螺栓孔或焊接钢盒预留安装螺栓孔,在浇筑混凝土基础时,木模或钢盒易产生位移,很难确保螺栓安装精度满足设计要求。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种结构简单、易于加工制作、安装方便快捷、安装精度高的高精度设备基础预埋螺栓套筒及其安装方法。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
一种高精度设备基础预埋螺栓套筒装置,所述装置由两个及两个以上套筒构件组焊而成,每个套筒构件包括圆形金属套筒、螺栓头朝下插装在套筒内的t形头螺栓、对称开设在套筒下部两侧的矩形槽、焊接于套筒底端的底板,两根对称相背、开口向外的槽钢两端分别嵌入相邻两根套筒下部两侧的矩形槽内并焊接,将两个套筒构件连接组成一套预埋螺栓套筒装置;所述t形头螺栓的t形头的宽度小于套筒下部两侧矩形槽槽底之间的间距,t形头的长度大于套筒下部两侧矩形槽槽底之间的间距。
本发明所述高精度设备基础预埋螺栓套筒装置的安装方法如下:
a.将一套或两套以上预埋螺栓套筒装置焊接在型钢支架上,然后将焊接好套筒装置的型钢支架按高精设备基础螺栓中心线设计位置定位,复核好套筒的标高和垂直度,将型钢支架固定在垫层混凝土上;
b.b.在螺栓套筒上部焊接与两个套筒横向连接的角钢(9);
c.向高精度设备基础位置浇筑混凝土,将预埋螺栓套筒装置及型钢支架固定在混凝土中,套筒顶部高出基础混凝土结构表面一段高度;
d.安装高精度设备前,将套筒外露部分切除,将t形头螺栓头朝下插入套筒,t形头宽度方向沿套筒下部两侧矩形槽槽底之间的空间插下至矩形槽以下,然后将t形头螺栓转动90°,t形头卡死在套筒两侧矩形槽的槽底;
e.将高精设备安装在露出基础混凝土结构表面的t形头螺栓上,定位调整到要求的精度后,用石英砂填实t形头螺栓与套筒之间的间隙。
本发明的预埋螺栓套筒装置加工制作简单,安装方便,结构稳固,在混凝土浇筑过程中位置不容易移动和变形,安装精度高,当t形头螺栓因设备长时间运作振动发生疲劳破坏时,用空压机把套筒内的石英砂吹出后即可更换螺栓,实现了螺栓的自由拆卸更换,不会对设备基础造成损坏。
附图说明
图1为本发明的预埋螺栓套筒装置的结构示意图;
图2为本发明的预埋螺栓套筒装置剖面大样示意图;
图3是本发明的预埋螺栓套筒装置焊接在型钢支架上的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
如图1所示的高精度设备基础预埋螺栓套筒,由两个及两个以上套筒构件组焊而成,每个套筒构件包括圆形金属套筒1、螺栓头朝下插装在套筒1内的t形头螺栓4、对称开设在套筒下部两侧的矩形槽、焊接于套筒底端的底板3,两根对称相背、开口向外的槽钢2两端分别嵌入相邻两根套筒下部两侧的矩形槽内并焊接,将两个套筒构件连接组成一套预埋螺栓套筒装置;所述t形头螺栓4的t形头的宽度小于套筒下部两侧矩形槽槽底之间的间距,t形头的长度大于套筒下部两侧矩形槽槽底之间的间距。
螺栓套筒可以按设计图纸螺栓位置将两个及两个以上的螺栓套筒组合成螺栓套筒群,然后将螺栓套筒群与模板系统完全独立的型钢支撑架焊接在一起。
本发明所述高精度设备基础预埋螺栓套筒装置的安装方法参见图2、图3,方法步骤如下:
a.将一套或两套以上预埋螺栓套筒装置焊接在型钢支架7上,然后将焊接好套筒装置的型钢支架按高精设备基础螺栓中心线设计位置定位,复核好套筒的标高和垂直度,将型钢支架固定在混凝土垫层8上;
b.为了保证螺栓套筒整体的垂直度和精度,避免浇筑混凝土过程的侧压力变形,在螺栓套筒上部位置增加横向设置的角钢9并与套筒焊接,增强整个螺栓套筒的刚度;
c.向高精度设备基础位置浇筑混凝土5,将预埋螺栓套筒装置及型钢支架固定在混凝土中,套筒顶部高出基础混凝土结构表面一段高度;浇筑混凝土前,可用废塑料、麻袋或废钢板焊接封堵套筒顶端,防止混凝土进入套筒;
d.安装高精度设备前,将套筒外露部分切除,将t形头螺栓4头朝下插入套筒1,t形头宽度方向沿套筒下部两侧矩形槽槽底之间的空间插下至矩形槽2以下,然后将t形头螺栓转动90°,t形头卡死在套筒两侧矩形槽的槽底;
e.将高精设备安装在露出基础混凝土结构表面的t形头螺栓上,定位调整到要求的精度后,用石英砂6填实t形头螺栓与套筒之间的间隙,即完成高精设备的安装。
当t形头螺栓4因设备运作长时间振动发生疲劳破坏时,可用空压机把套筒内的石英砂6吹出后,更换t形头螺栓,实现t形头螺栓的自由拆卸更换,不会对设备基础造成损坏。