一种地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构的制作方法

文档序号:11496741阅读:573来源:国知局
一种地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构的制造方法与工艺

本实用新型属于基坑围护结构砼浇筑质量技术领域,尤其涉及一种地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构。



背景技术:

深基坑开挖的各种围护结构,地连墙施工是应用最广泛的施工工艺,它有防水效果好、整体受力好、稳定性高等优点,但不足的是施工投入较大,费用较高。随着城市轨道交通的发展以及各种高楼大厦的建设,越来越多的基坑采用地连墙来进行围护,地连墙虽然相当于围护桩等施工工艺有明显的防漏水优势,可在小断面的各种拐角处,因钢筋笼制作难度大,造成拐角接缝处常有水漏出,对基坑开挖和施工造成非常大的安全质量隐患。



技术实现要素:

为解决以上问题,本实用新型提供一种地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构,确保了灌注砼的整体防漏功能,且减少了施工接缝。

为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构,其特征在于,包括:第一笼体,所述第一笼体的一个侧端设置有第一弯折部,所述第一弯折部的端部的两侧分别有一组滑边;第二笼体,所述第二笼体的一个侧端设置有第二弯折部,所述第二弯折部的端部针对所述第一弯折部的端部,所述第二弯折部插入两组所述滑边之间。

根据本实用新型的地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构,第二弯折部的端部针对第一弯折部的端部,且插入设置在第一弯折部端部两侧的两组滑边之间,使得第一笼体与第二笼体相连接,易操作,减少了拐角处的施工接缝,实现了拐角处砼的整体浇筑,避免了砼浇筑的地下连接墙在拐角接缝处发生漏水的现象发生。

作为优选地,所述第一弯折部的端部从上至下等距分布有多个工字钢节段,所述滑边为所述工字钢节段上的开口槽的两个侧边,所述第二弯折部插入所述工字钢节段上的开口槽中。

根据本实用新型的地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构,第一弯折部的端部从上至下等距分布的多个工字钢节段,一方面,节省了第一笼体与第二笼体连接时所需的原材料,降低了成本;另一方面,多个工字钢节段之间的间隙可以使砼在浇筑过程中自由流动,从而减少了砼浇筑的地下连接墙的缝隙,提高了砼浇筑的地下连接墙的整体受力性能。

作为优选地,每个所述工字钢节段上的开口槽的底板的下端相对竖直方向倾斜设置。

根据本实用新型的地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构,工字钢节段上的开口槽的底板的下端相对竖直方向倾斜设置,可以使第一笼体下放后,在下放第二笼体时,第二笼体一端的第二弯折部可以顺利地沿着倾斜设置在第一弯折部端部上的工字钢节段下放,并插入工字钢节段上的开口槽中,操作简便,避免了由于下放角度不合适而导致第二笼体不易下放或第二笼体与第一笼体无法连接。

作为优选地,所述滑边从所述笼体的上端延伸至所述笼体的下端,所述滑边为分别连接在所述第一弯折部的端部的两侧的钢板。

作为优选地,所述第二弯折部的端部的两侧分别设置有倒角。

根据本实用新型的地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构,第一弯折部的端部的两侧由笼体的上端延伸至笼体的下端设置有钢板,第二弯折部的端部两侧为倒角,方便第二笼体插入第一笼体的钢板之间用以连接第一笼体和第二笼体,从而实现拐角处砼的整体浇筑。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的一种地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构的俯视结构示意图;

图2是本实用新型的另一种地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构的俯视结构示意图;

图3是本实用新型的地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构中倾斜设置于第一弯折部一端的多个工字钢节段的结构示意图;

图中:1第一笼体;2第一弯折部;3第二笼体;4第二弯折部;5工字钢节段;6滑边。

具体实施方式

参考图1,本实用新型的实施例提出一种地下连接墙双拐角部位钢筋笼拼接结构,包括:第一笼体1,所述第一笼体1的一个侧端设置有第一弯折部2,所述第一弯折部2的端部的两侧分别有一组滑边6;第二笼体3,所述第二笼体3的一个侧端设置有第二弯折部4,所述第二弯折部4的端部针对所述第一弯折部2的端部,所述第二弯折部4插入两组所述滑边6之间。

在以上实施例中,第二弯折部4的端部针对第一弯折部2的端部,且插入设置在第一弯折部2端部两侧的两组滑边6之间,使得第一笼体1与第二笼体2相连接,易操作,减少了拐角处的施工接缝,实现了拐角处砼的整体浇筑,避免了砼浇筑的地下连接墙在拐角接缝处发生漏水的现象发生。

根据本实用新型的一种实施例,所述第一弯折部2的端部从上至下等距分布有多个工字钢节段5,所述滑边6为所述工字钢节段5上的开口槽的两个侧边,所述第二弯折部4插入所述工字钢节段5上的开口槽中。

在以上实施例中,第一弯折部2的端部从上至下等距分布的多个工字钢节段5,一方面,节省了第一笼体1与第二笼体3连接时所需的原材料,降低了成本;另一方面,多个工字钢节段5之间的间隙可以使砼在浇筑过程中自由流动,从而减少了砼浇筑的地下连接墙的缝隙,提高了砼浇筑的地下连接墙的整体受力性能。

根据本实用新型的一种实施例,每个所述工字钢节段5上的开口槽的底板的下端相对竖直方向倾斜设置。

在以上实施例中,工字钢节段5上的开口槽的底板的下端相对竖直方向倾斜设置,可以使第一笼体1下放后,在下放第二笼体3时,第二笼体3一端的第二弯折部4可以顺利地沿着倾斜设置在第一弯折部2端部上的工字钢节段5下放,并插入工字钢节段5上的开口槽中,操作简便,避免了由于下放角度不合适而导致第二笼体3不易下放或第二笼体3与第一笼体1无法连接。

根据本实用新型的一种实施例,所述滑边6从所述笼体的上端延伸至所述笼体的下端,所述滑边6为分别连接在所述第一弯折部2的端部的两侧的钢板。

根据本实用新型的一种实施例,所述第二弯折部4的端部的两侧分别设置有倒角。

在以上实施例中,第一弯折部2的端部的两侧由笼体的上端延伸至笼体的下端设置有钢板,第二弯折部4的端部两侧为倒角,方便第二笼体3插入第一笼体1的钢板之间用以连接第一笼体1和第二笼体3,从而实现拐角处砼的整体浇筑。

在以上实施例中,为了保证第一笼体1与第二笼体3的连接质量,钢板采用Q345级钢,钢板与笼体焊接,焊接时搭接焊且不少于100mm,钢板的宽度为400mm,第二笼体3插入第一笼体1的深度不少于300mm。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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