一种led拼接墙吊装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示屏吊装领域，更具体地，涉及一种LED拼接墙吊装结构。
【背景技术】
[0002]对于LED显示屏系统，当客户要求吊装的安装方式时，现有的LED显示屏吊装方式采用把LED拼接屏体通过吊环、铰链等挂吊在承重梁上，安装时拼接屏是从上往下安装，而从上往下安装方式的缺点是:但拼接屏的行数较多时，由于重力和拉力的作用，最上面屏体之间上下间的间隙容易变大。为了克服这种缺陷，现有技术也有将整个拼接屏系统做成一体再往上挂吊，但这种整体吊装结构一般只适合于小尺寸LED显示屏系统，因为大尺寸系统在整体吊装和维护时均会带来很大的困难。
[0003]针对大尺寸LED显示屏系统，也有采用支架吊装式安装，此种支架安装采用链节式结构，即支架最上端有一支撑横梁安装在建筑物承重梁上，从支撑横梁往下依次安装用于支撑屏体的链节式结构件，此种结构虽然可以用于较大系统中，同时结构较为紧凑，但也存在安装时只能从上往下安装，当中央部分需更换时只能依次从侧面和下端拆卸进行，另外当系统面积较大时(如超过10米宽)，由于只能靠屏体间的钢性连接，整个系统的面会出现一定的扭曲现象，容易使整个显示屏平面变形。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种结构紧凑、安装方便的LED拼接墙吊装结构，。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种LED拼接墙吊装结构，包括若干个相互拼接的吊装组件，每个吊装组件包括用于吊装固定的吊装支座、吊装支撑转轴组件、支撑框架组件和下托型材；
[0007]吊装支座包括支座固定板、支座支撑板和吊装固定件，吊装固定件连接支座固定板和支座支撑板并用于吊装固定于外部固定对象上；
[0008]吊装支撑转轴组件置于支座支撑板下方并通过顶部与支座支撑板连接；
[0009]支撑框架组件为方形框架，其顶部两侧连接在吊装支撑转轴组件的两端，其底部固定下托型材；
[0010]下托型材上设有用于承托拼接显示单元的承托面。
[0011]本实用新型中，吊装支座是支撑整个吊装结构的基座，吊装固定件来将吊装支座、支座支撑板安装固定在外部固定对象上，如天花板上或承重梁上，实现整个吊装结构的安装固定；
[0012]吊装支撑转轴组件实现整个吊装结构的支撑，支撑框架组件构成吊装结构的基本框架，可以用于安装显示单元；
[0013]下托型材上设有承托面，可以用于承托安装在吊装支撑转轴组件上的显示单元，起到固定作用。需要安装的LED屏体安装在此下托型材的承托之上的，使得LED屏体的安装从下往上进行，避免了从上往下安装的缺陷。
[0014]本实用新型整个结构紧凑，可以实现从屏体的从下往上安装，安装方便。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种LED拼接墙吊装结构具体实施例中吊装组件的结构示意图。
[0016]图2为图1爆炸图。
[0017]图3为本实用新型一种LED拼接墙吊装结构具体实施例中吊装支座的结构示意图。
[0018]图4为图3的爆炸图。
[0019]图5为本实用新型一种LED拼接墙吊装结构具体实施例中吊装支撑转轴组件的结构示意图。
[0020]图6为图5的爆炸图。
[0021]图7为本实用新型一种LED拼接墙吊装结构具体实施例中支撑框架组件的结构示意图。
[0022]图8为图7的爆炸图。
[0023]图9为本实用新型一种LED拼接墙吊装结构具体实施例中横向支撑件和限位挡板
[0024]的结构示意图。
[0025]图10为图1中A部分的放大图。
[0026]图11为本实用新型一种LED拼接墙吊装结构具体实施例安装LED屏体后的结构示意图。
[0027]图12为图11的侧视图。
【具体实施方式】
[0028]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
[0029]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
[0030]对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0034]实施例1
[0035]本实用新型一种LED拼接墙吊装结构，具体包括若干个相互拼接的吊装组件，如图1和2所示，为一个吊装组件装配好后的示意图和吊装组件的爆炸图；参见图1和2，每个吊装组件包括用于吊装固定的吊装支座1、吊装支撑转轴组件2、支撑框架组件3和下托型材7 ；
[0036]如图3和4所示，吊装支座I包括支座固定板11、支座支撑板12和吊装固定件13，吊装固定件13连接支座固定板11和支座支撑板12并用于吊装固定于外部固定对象上；
[0037]吊装支撑转轴组件2置于支座支撑板12下方并通过顶部与支座支撑板12连接；
[0038]支撑框架组件3为方形框架，其顶部两侧连接在吊装支撑转轴组件2的两端，其底部固定下托型材7 ;
[0039]下托型材7上设有用于承托拼接显示单元的承托面。
[0040]其中吊装支座I是支撑整个吊装结构的基座，吊装支座I上的吊装固定件13可以采用标准膨胀螺栓，通过该标准膨胀螺栓固定外部固定对象，如天花板或者承重梁上，用于支撑整个吊装结构。具体实现时支座固定板11、支座支撑板12可以采用铝材或者钢材或者其他材料，优选地选用钣金钢材。装配时，吊装固定件13从下往上穿过支座支撑板12的安装孔和支座固定板11上的安装孔固定在外部的天花板或者承重梁上。
[0041]在一种具体的实施方式中，支座固定板11可以采用如图3和4所示的结构实现。具体地，如图3和4所示，支座固定板11包括平面端部111和与平面端部111相接的平面侧部112，吊装固定件13 —端固定支座支撑板12，吊装固定件13另一端穿过平面端部111并吊装固定于外部固定对象上。
[0042]在一种具体的实施方式中，支座支撑板12可以采用如图3和4所示的结构实现。具体地，支座支撑板12为类U型结构，类U型结构的两侧边端部分别与两吊装固定件13连接，类U型结构的底部连接吊装支撑转轴组件2。
[0043]其中吊装支撑转轴组件2能够实现整个吊装结构的支撑、上端调节、旋转和窜动功能。在具体实施过程中，吊装支撑转轴组件2可以采用如图5和6所示的结构实现。具体地，如图5和6所示，吊装支撑转轴组件2包括连接件、轴24、倒U型轴座25，倒U型轴座25的顶端高度可调节地安装在吊装支座支撑板12上，轴24对称固定在倒U型轴座25的两侧边下端，轴24两端通过连接件与支撑框架组件3顶部两侧连接。倒U型轴座25具体地可以通过轴座连接件安装在支座支撑板12上，通过轴座连接件可调节整个吊装结构的上下高度，实现高度可调节性。优选地，轴座连接件采用螺钉实现。
[0044]在具体实施过程中，为了方便安装在吊装结构上的LED屏体的维护，本具体实施例中的连接件采用轴承23实现，如图6所示，轴24两端通过轴承23与支撑框架组件3顶部两侧连接。当需要维护显示屏时，可以单独转动相应的吊装组件来对该吊装组件上的显示屏进行维护。这适用于后维护空间不够大或不方便维护操作的环境。
[0045]当后维护空间足够大时，吊装支撑转轴组件2中的连接件可以直接采用螺钉实现，把轴24通过螺钉直接固定安装在支撑框架组件3上，维护时直接在显示屏后面进行。
[0046]在具体实施过程中，LED屏体的安装容易出现前后不平整的问题，为此，本具体实施例中在吊装支撑转轴组件2上设置能够进行前后调节的结构来对屏体前后方向进行调节。具体地如图5和6所示，吊装支撑转轴组件2还包括安装在倒U型轴座25两侧边外侧的右平面调节板21、左平面调节板22，右平面调节板22和左平面调节板21上设有前后方向长度可调的平面调节件。通过右平面调节板22和左平面调节板21可以调节安装在吊装结构上的LED屏体的前后平整度。
[0047]其中，支撑框架