一种钢筋笼吊装施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种钢筋笼吊装施工工艺。
【背景技术】
[0002]钢筋混凝土钻孔灌注桩广泛应用于工业与民用建筑、铁路和公路等建筑领域，钻孔灌注桩施工中钢筋笼下放到钻孔中是一个很重要的环节，由于起吊方法不合理，使钢筋笼普遍刚度不足，容易出现变形，因此，如何选择一个合适的钢筋笼吊放方法就显得比较关键，吊装得当能保证钢筋笼不会变形，反之会加剧钢筋笼在吊装时因受力而产生的变形。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明提出了一种钢筋笼吊装施工工艺，钢筋笼采用整体吊装、整体垂直一次入槽，钢筋笼不会出现变形，且满足施工安全要求。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种钢筋笼吊装施工工艺，包括主吊机和副吊机，其采用如下流程步骤:
[0006](I)主吊机和副吊机移动到起吊位置,起重前安装好主吊机和副吊机上起吊点的卸扣；
[0007](2)检查主吊机和副吊机的钢丝绳安装情况和受力重心后，同时开始平吊；
[0008](3)待钢筋笼吊至离地面0.3m?0.5m后，检查钢筋笼是否平稳，然后主吊机起钩，副吊机根据钢筋笼尾部距地面距离配合主吊机起钩；
[0009](4)钢筋笼吊起后，主吊机向左侧或向右侧旋转，副吊机顺转至合适位置，直到钢筋笼垂直于地面；
[0010](5)起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸扣，副吊机远离起吊作业范围；
[0011](6)主吊机吊笼入槽、定位。
[0012]进一步，所述主吊机选用10t履带吊车，副吊机选用50t吊车。
[0013]进一步，所述步骤(2)中，主吊机采用3m长的钢丝绳，副吊机采用18m长的钢丝绳。
[0014]进一步，所述步骤(I)中，起吊点处满焊，钢筋笼的主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及起吊点位置上、下I米范围内全部采用点焊连接。
[0015]进一步，所述步骤(I)中，吊装施工道路在吊装开行路线进行地面硬化，在地面较软的地方下面铺设4cm厚钢板，以保证主吊机和副吊机行走道路平整，主吊机和副吊机的高差控制在2cm?3cm。
[0016]本发明的优点是:
[0017]本发明根据设计要求钢筋笼采用整体吊装、整体垂直、一次入槽的施工方法，采取可靠有效的吊装施工方案，满足安全施工要求；采用本发明方法对钢筋笼进行起吊时，并不需要对钢筋笼的起吊部位进行加固，在吊装过程中钢筋笼不会出现变形。
【附图说明】
[0018]图1为本发明中钢筋笼米用主吊机和副吊机抬吊意图；
[0019]图2为图1中主吊机吊笼入槽时的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图以及【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0021]结合图1所示，一种钢筋笼吊装施工工艺，包括主吊机I和副吊机2，主吊机I选用10t履带吊车，副吊机2选用50t吊车，采用如下流程步骤:
[0022](I)主吊机I和副吊机2移动到起吊位置，起重前安装好主吊机I和副吊机2上起吊点3的卸扣，起吊点3处满焊，钢筋笼5的主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及起吊点3位置上、下I米范围内全部采用点焊连接；吊装施工道路在吊装开行路线进行地面硬化，在地面较软的地方下面铺设4cm厚钢板，以保证主吊机I和副吊机2行走道路4平整，主吊机和副吊机的高差控制在2cm?3cm ；
[0023](2)检查主吊机I和副吊机2的钢丝绳安装情况和受力重心后，同时开始平吊，主吊机I采用3m长的钢丝绳，副吊机2采用18m长的钢丝绳；
[0024](3)待钢筋笼吊至离地面0.3m?0.5m后，检查钢筋笼是否平稳，然后主吊机起钩，副吊机根据钢筋笼尾部距地面距离配合主吊机起钩；
[0025](4)钢筋笼吊起后，主吊机向左侧或向右侧旋转，副吊机顺转至合适位置，直到钢筋笼垂直于地面；
[0026](5)起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸扣，副吊机远离起吊作业范围；
[0027](6)主吊机吊笼入槽、定位，如图2所示。
[0028]当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。
【主权项】
1.一种钢筋笼吊装施工工艺，包括主吊机和副吊机，其特征在于包括如下流程步骤: (1)主吊机和副吊机移动到起吊位置，起重前安装好主吊机和副吊机上起吊点的卸扣; (2)检查主吊机和副吊机的钢丝绳安装情况和受力重心后，同时开始平吊； (3 )待钢筋笼吊至离地面0.3m?0.5m后，检查钢筋笼是否平稳，然后主吊机起钩，副吊机根据钢筋笼尾部距地面距离配合主吊机起钩； (4)钢筋笼吊起后，主吊机向左侧或向右侧旋转，副吊机顺转至合适位置，直到钢筋笼垂直于地面； (5)起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸扣，副吊机远离起吊作业范围； (6)主吊机吊笼入槽、定位。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊装施工工艺，其特征在于，所述主吊机选用10t履带吊车，副吊机选用50t吊车。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊装施工工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，主吊机采用3m长的钢丝绳，副吊机采用18m长的钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊装施工工艺，其特征在于，所述步骤(I)中，起吊点处满焊，钢筋笼的主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及起吊点位置上、下I米范围内全部采用点焊连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊装施工工艺，其特征在于，所述步骤(I)中，吊装施工道路在吊装开行路线进行地面硬化，在地面较软的地方下面铺设4cm厚钢板，以保证主吊机和副吊机行走道路平整，主吊机和副吊机的闻差控制在2cm?3cm。
【专利摘要】本发明公开了一种钢筋笼吊装施工工艺。所述钢筋笼吊装施工工艺包括主吊机和副吊机，主吊机和副吊机移动到起吊位置，起重前安装好主吊机和副吊机上起吊点的卸扣；检查主吊机和副吊机的钢丝绳安装情况和受力重心后，同时开始平吊；待钢筋笼吊至离地面0.3m～0.5m后，检查钢筋笼是否平稳，然后主吊机起钩，副吊机根据钢筋笼尾部距地面距离配合主吊机起钩；钢筋笼吊起后，主吊机向左侧或向右侧旋转，副吊机顺转至合适位置，直到钢筋笼垂直于地面；起重工卸除钢筋笼上副吊机起吊点的卸扣，副吊机远离起吊作业范围；主吊机吊笼入槽、定位。采用本发明方法对钢筋笼进行起吊时，并不需要对钢筋笼的起吊部位进行加固，在吊装过程中钢筋笼不会出现变形。
【IPC分类】E02D5-34, B66C1-12
【公开号】CN104695425
【申请号】CN201310664158
【发明人】王传波, 邓国威, 崔凯, 王风民, 田斌
【申请人】青岛昊河水泥制品有限责任公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日