高应变法现场检测传感器安装模具的制作方法

本实用新型涉及高应变法现场检测技术领域，特别涉及一种高应变法现场检测传感器安装模具。

背景技术：

基桩高应变法试验是一项用于确定单桩承载力及监测沉桩过程中桩土运动状态的先进动测技术，它通过在桩顶附近对称安装两个应变传感器和两个加速度传感器，在重锤瞬间冲击桩顶后，拾取传感器安装截面上的力和运动速度时程曲线；然后，采用不同的桩土力学模型求解一维波动方程，获得单桩承载力及一系列桩土参数。

然而，高应变法对现场实测数据质量的要求非常高，即实测数据质量决定了高应变法试验的成功率和计算结果的准确性。影响实测数据关键因素之一就是传感器的安装质量，因为所有桩身阻抗变化及土阻力信息都来源于安装在桩身上的传感器。如果传感器安装不合理，工程现场的环境噪音或虚假声响信号就会叠加到实测数据当中，造成数据畸变、不真实，甚至无法用于分析计算，导致试验失败。应变传感器的安装需要在桩身上钻两个孔，用于膨胀螺栓固定，两孔间距、垂直度、入桩深度等稍有差距就会对数据产生很大影响，甚至损坏传感器；此外，应变传感器与加速度传感器的间距也对实测数据产生较大影响。

公开号为CN202989962U的中国专利公开了一种基桩高应变法试验传感器安装专用模具，其是由一具有长、宽、高的大长方体型铁和一具有长、宽、高的小长方体型铁组成，小长方体型铁固结在大长方体型铁的顶面，小长方体型铁纵向沿该大长方体型铁的横向放置，且小长方体型铁的长度等于大长方体型铁的宽度，小长方体型铁沿长度方向从一侧面到另一侧面设有一小长方体型铁透孔，大长方体型铁沿宽度方向从一侧面到另一侧面左右分别设有一大长方体型铁透孔，大长方体型铁一侧面设有一水准泡，整个模具左边安装应变传感器，右边安装加速度传感器。但是在大长方体型铁和小长方体型铁组成的模具角度不能调节，当基桩为圆形时将不能使用，使用范围较小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高应变法现场检测传感器安装模具，具有增大模具使用范围满足使用要求的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高应变法现场检测传感器安装模具，包括模板一，所述模板一的两侧分别铰接有模板二和模板三，所述模板二和模板三上按照标准距离分别开设有定位孔，所述模板一上开设有沿模板一长度方向设置中间孔，所述中间孔与基桩上竖直的线重合。

通过采用上述技术方案，将模板二和模板三分别铰接在模板一的两端，使得模板二和模板三可以分别绕着模板一转动，便于将模具安装在圆柱形的基桩上，此时模板一和模板二和模板三均与圆形基桩抵触，使得模板二和模板三上的定位孔对应到基桩上，然后通过定位孔对基桩进行钻孔，采用此模具准确的定位传感器安装的位置，此模具可以被运用到圆柱形的基桩上，增大了模具的使用范围，满足使用，在模板一上设置的中间孔可以作为模板二和模板三上定位孔距离的参照，使得定位孔之间的尺寸加工精确，且将中间孔沿模板一的长度方向设置，使得中间孔与基桩上的竖直的线重合，进而使得模板一位于水平位置，减小模板一的倾斜，进而减小模板二和模板三的倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述模板一上端开设有沿模板一宽度方向延伸的滑槽，所述滑槽的槽底沿水平方向设置，所述模板一上设有封闭滑槽槽口的玻璃板，所述滑槽的槽底内滑移连接有滚珠，当模板一处于水平位置时所述滚珠在滑槽内静止，当模板一倾斜设置时所述滚珠在滑槽内滚动。

通过采用上述技术方案，滑槽的开设便于放置滚珠，当模板一位于基桩上时，模板一处于水平位置上时，滚珠在滑槽内静止，操作者通过观察滚珠的动静即可判断模板一是否倾斜，进而使得模板一的位置处于水平位置，使得模板二和模板三上的定位孔加工更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的朝向操作者的槽壁上开设有沿滑槽长度方向的观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗的开设便于操作者在钻孔的同时随时观察滑槽内滚珠的移动情况，来判断模板一是否倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述模板二和模板三在定位孔的周缘设有防护垫。

通过采用上述技术方案，当操作者在通过定位孔加工基桩上的放置传感器的孔时，在定位孔周缘设置防护垫，保护了定位孔，减小定位孔的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述模板二和模板三在远离模板一的一侧分别设有锁紧带二和锁紧带三，所述锁紧带三远离模板三的一端设有卡钩，所述锁紧带二远离模板二的一端设有若干供卡钩嵌入的卡环，所述卡环沿模板二的长度方向均匀阵列。

通过采用上述技术方案，当模板一、模板二和模板三放置于基桩上时，锁紧带三上的卡钩进入锁紧带二上的卡环之内，进而将模板一、模板二和模板三固定在基桩上，减小模板一、模板二和模板三在基桩上的移动，将卡环沿模板二的长度方向均匀阵列，便于根据基桩的大小将模板一、模板二和模板三固定在基桩上。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧带二和锁紧带三在朝向基桩的一侧设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，当锁紧带二和锁紧带三将模板一、模板二和模板三固定在基桩上时，锁紧带二和锁紧带三上设置的防滑垫增加了锁紧带二和锁紧带三之间的摩擦，减小锁紧带二和锁紧带三在基桩上的移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在模板一两端铰接的模板二和模板三，使得模板二和模板三可以绕模板一转动，此时固定在模板二和模板三上的定位孔也会随着模板二和模板三转动，便于圆柱形基桩上孔的加工，增加了模具的适应范围，满足使用要求。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的与圆柱形基桩的连接结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2的用于体现防滑垫的结构示意图。

图中，1、模板一；11、中间孔；12、滑槽；121、玻璃板；122、滚珠；123、观察窗；2、模板二；21、锁紧带二；211、卡环；3、模板三；31、定位孔；311、防护垫；32、锁紧带三；321、卡钩；322、防滑垫；4、基桩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施力1：一种高应变法现场检测传感器安装模具，参照图1和图2，包括模板一1，模板一1的两侧分别铰接有模板二2和模板三3，模板一1、模板二2和模板三3大小一致，且均由不锈钢薄板制成，在模板二2和模板三3上按照标准距离分别开设有定位孔31，当需要在基桩4上钻需要安装传感器的孔时，将模板一1、模板二2和模板三3放置于基桩4上，参照图3，当基桩4是圆柱形时将模板二2和模板三3分别绕模板一1转动，分别将模板一1、模板二2和模板三3与基桩4抵触，此时模板二2和模板三3上的定位孔31便于操作者在基桩4上打孔，增加了模具的使用范围，满足使用，在加工模板二2和模板三3上的定位孔31时，为了使得模板二2和模板三3上的定位孔31之间的距离精确，因此在模板一1上开设有沿模板一1长度方向设置的中间孔11，间孔可以作为模板二2和模板三3上加工定位孔31距离的参照，将中间孔11与基桩4上竖直的线重合，此时模板一1位于水平位置，减小模板一1的倾斜，进而减小模板二2和模板三3的倾斜，使得定位孔31定位准确。

参照图1和图2，为了进一步使得模板一1处于水平位置，因此在模板一1上端开设有沿模板一1宽度方向延伸的滑槽12，将滑槽12的槽底沿水平方向设置，滑槽12的槽底内滑移连接有滚珠122，当模板一1倾斜设置时滚珠122在滑槽12内滚动，当模板一1处于水平位置时所述滚珠122在滑槽12内静止，因此操作者可以通过滚珠122的移动确定模板一1是否处于水平位置，为了便于操作者观察滑槽12内滚珠122的移动情况，因此在模板一1上设有封闭滑槽12槽口的玻璃板121，此外在滑槽12的朝向操作者的槽壁上开设有沿滑槽12长度方向的观察窗123，观察窗123的开设便于操作者在钻孔的同时随时观察滑槽12内滚珠122的移动情况，来判断模板一1是否倾斜；当操作者通过定位孔31加工基桩4上的孔时，模板二2和模板三3在定位孔31的周缘设有防护垫311，防护垫311保护了定位孔31，减小定位孔31的磨损。

具体操作过程：当需要在基桩4上开设放置传感器的孔时，将模板一1和模板二2以及模板三3放置于基桩4上，将模板一1与基桩4抵触，分别转动模板二2和模板三3使得模板二2和模板三3分别绕与模板一1的铰接点转动，以适应不同形状的基桩4，扩大了模具的使用范围，此时操作者通过模具二和模具三上的定位孔31往基桩4上钻孔，从而提高了检测数据的准确性，当不使用此模具时，将模板二2和模板三3向模板一1方向转动，直至模板二2和模板三3转动至模板一1上，减小了模具的占用空间，便于携带和搬运，在操作者将模板一1和模板二2和模板三3移动到基桩4上时，操作者通过观察滑槽12内的滚珠122的移动情况，进而将模板一1和模板二2和模板三3移动到水平位置，提高定位孔31的定位精度。

实施例2：一种高应变法现场检测传感器安装模具，与实施例1的不同之处在于，参照图3和图4，当模板一1、模板二2和模板三3放置于基桩4上时，为了固定基桩4上模板一1、模板二2和模板三3的位置，因此模板二2和模板三3在远离模板一1的一侧分别设有锁紧带二21和锁紧带三32，锁紧带三32远离模板三3的一端设有卡钩321，锁紧带二21远离模板二2的一端设有若干供卡钩321嵌入的卡环211，当卡钩321嵌入卡环211内时，将模板一1、模板二2和模板三3固定在基桩4上，卡环211沿模板二2的长度方向均匀阵列，便于根据不同基桩4的尺寸大小将模板一1、模板二2和模板三3固定在基桩4上；当锁紧带二21和锁紧带三32将模板一1、模板二2和模板三3固定在基桩4上时，锁紧带二21和锁紧带三32在朝向基桩4的一侧设有防滑垫322，增加了锁紧带二21和锁紧带三32之间的摩擦，减小锁紧带二21和锁紧带三32在基桩4上的移动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。