一种管桩锯断平台的水循环装置的制作方法

本实用新型涉及管桩制造领域，特别涉及一种管桩锯断平台的水循环装置。

背景技术：

在现有技术管桩生产中，在锯片对管桩的切割过程中会产生很大的温度，从而就需要冷却液对其进行冷却，在冷却的过程中冷却液会四处飞溅落至地面流淌到各处并形成水洼，这就使得工作环境变得糟糕；并且冷却液无法再次利用也增加了经济成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种管桩锯断平台的水循环装置，通过设置在地平面以下的引水槽将冷却液引导至蓄水池内，蓄水池对冷却液进行蓄存并将切割过程中产生的泥浆过滤掉，以实现冷却液的循环利用。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种管桩锯断平台的水循环装置，包括引水槽和蓄水池，所述引水槽和蓄水池均设置于地平面以下，所述引水槽与蓄水池连通，该引水槽包括两个回型水槽，两个回型水槽之间相互连通，所述蓄水池包括第一水池以及第二水池，引水槽与第一水池连通。

进一步的，还包括多个第二栅板，所述多个第二栅板覆盖安装在引水槽上。

进一步的，所述引水槽内壁均设有搭接槽，所述第二栅板通过该搭接槽搭接在引水槽上。

进一步的，所述第一水池与第二水池之间设有隔板，该隔板的上端面低于蓄水池的上端面。

进一步的，还包括有吸泥机构，所述吸泥机构架设在第一水池上，以用于将砂浆自第一水池内排出，该吸泥机构包括轨道机构、吸泥泵和搅拌机，所述轨道机构包括位于地面上的两根钢轨，所述两根钢轨位于第一水池的两侧，所述轨道机构平行于第一水池的长度线，所述轨道机构上设有承载车，所述承载车上设有驱动承载车在轨道机构上移动的驱动机构，所述吸泥泵、搅拌机均安装于承载车的上端面，所述吸泥泵上通过管道与第一水池底部连通，该搅拌机设有搅拌轴，所述搅拌轴竖直向下深入第一水池内。

进一步的，所述搅拌机包括有两个，两个所述搅拌机呈直线安装在承载车的两侧，两个所述搅拌机呈直线分布且平行于第一水池的宽度线。

进一步的，所述吸泥泵位于两个搅拌机之间。

进一步的，所述驱动机构包括第四驱动电机和第三传动轴，所述第三传动轴通过两个轴承座固定安装在承载车的上端面后侧，所述承载车底部设有车后轴和车前轴，该车后轴和车前轴两端分别设有一个车轮，所述第三传动轴平行于车后轴，所述第三传动轴的两端分别通过一个皮带与车后轴的两端传动连接，所述第四驱动电机安装于承载车上并与第三传动轴传动连接。

有益效果：本实用新型的一种管桩锯断平台的水循环装置，通过设置在地平面以下的引水槽将冷却液引导至蓄水池内进行沉淀过滤，并通过吸泥机构定期清理蓄水池内的泥浆，过滤后的水通过水管输送至冷却装置内以实现冷却液的循环利用。

附图说明

图1为管桩锯断平台立体结构示意图，

图2为送料机构俯视结构示意图，

图3为送料机构立体结构示意图，

图4为本实用新型图3中A处的放大图，

图5为本实用新型图3中B处的放大图，

图6为送料车立体结构示意图，

图7为锯片承载机构立体结构示意图一，

图8为锯片承载机构立体结构示意图二，

图9为锯片承载机构立体结构局部示意图一，

图10为锯片承载机构立体结构局部示意图二，

图11为锯片承载机构立体结构局部示意图三，

图12为锯片承载机构立体结构局部示意图四，

图13为锯片承载车分解装配结构示意图一，

图14为锯片承载车分解装配结构示意图二，

图15为保护罩装配结构示意图，

图16为喷水管道立体结构示意图，

图17为管道输送架立体结构示意图，

图18为本实用新型管图17中C处的放大图，

图19为水循环装置立体结构示意图，

图20为水循环装置第二栅板装配结构示意图，

图21为吸泥机构立体结构示意图。

附图标记说明：送料机构1，钢索1a，轨道1b，送料车1c，前侧板1c1，后侧板1c2，左侧板1c3，右侧板1c4，第一栅板1c5，前限位板1c6，后限位板1c7，弧状突起1c8，连接板1c9，前送料车1d，后送料车1e，定滑轮部件1f，钢索驱动装置1g，第一驱动电机1g1，连动件1h，锯片承载机构2，固定部件1j，锯片承载车2a，锯片2a1，承载轨道2b，第一承载平台2c1，第二承载平台2c2，支撑柱2b1，安装平台2d，防雨罩2d1，防雨棚2d2，第二驱动电机2e，第二驱动电机机座2f，第一传动轴2g，第一皮带轮2h，第二皮带轮2j，第一皮带2k，第三驱动电机2m1，第三驱动电机机座2m2，第一齿轮2m3，第二传动轴2n，第二齿轮2n1，第三齿轮2n2，第一链条2n3，从动齿轮2p，第二链条2q，连接器2r，张紧轮2s，垫高架2t，安装架2u，U型槽2u1，调节支架2v，冷却装置3，保护罩3a，矩形槽3a1，喷水管道3b，纵向管道3c，喷水孔3c1，横向管道3d，控制阀3e，水循环装置4，引水槽4a，搭接槽4a1，第二栅板4a2，蓄水池4b，第一水池4b1，第二水池4b2,隔板4b3，吸泥机构 4c，轨道机构4c1，吸泥泵4c2，搅拌机4c3，承载车4c4，第四驱动电机4d1，第三传动轴 4d2，第三组接近开关4e1，第四组接近开关4e2，控制装置5，管桩6，管道输送架7,第一立柱7a，第二立柱7b，第三立柱7c，横梁7d，束线装置7e，过线孔7e1。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图2所示的一种管桩锯断平台，包括送料机构1、锯片承载机构2、锯片冷却装置3、水循环装置4和控制装置5，所述送料机构1设有送料轨道，该送料机构1用于将管桩6送至于锯片承载机构2下，所述锯片承载机构2架设于送料轨道的左右两端，所述锯片承载机构2上设有锯片承载车2a，该锯片承载车2a上设有锯片2a1，该锯片2a1的切割方向垂直于送料轨道，所述锯片承载机构2上设有可拆卸的保护罩3a，所述保护罩3a将锯片2a1 包裹在内，所述锯片冷却装置3设于保护罩3a上，该锯片冷却装置3用于对锯片2a1进行冷却，所述控制装置5位于锯片承载机构2的一侧，所述水循环装置4用于冷却水的循环利用，所述控制装置5分别与送料机构1、锯片承载机构2、锯片冷却装置3、水循环装置4电性连接，操作人员通过控制装置5实现平台运转，为了方便管桩6上料作业，整个平台上方架设有横车，用于起吊管桩6。

所述送料机构1还设有钢索1a和钢索驱动装置1g，所述送料轨道包括两组并列设置的轨道1b,每组轨道1b均包括有两根钢轨，每组轨道1b均架设有两辆送料车1c，所述两辆送料车1c包括前送料车1d和后送料车1e，所述每组轨道1b的一端均设有通过螺栓固定在地面上的定滑轮部件1f，所述定滑轮部件1f的后方设有固定部件1j，以用于对定滑轮部件1f 进一步固定，所述送料轨道的另一端设有钢索驱动装置1g，所述钢索1a依次连接后送料车 1e、定滑轮部件1f、钢索驱动装置1g和前送料车1d，两辆送料车1c在钢索1a的带动下向锯片2a1方向移动。

所述送料车1c包括有前侧板1c1、后侧板1c2、左侧板1c3和右侧板1c4，所述前侧板 1c1、后侧板1c2、左侧板1c3和右侧板1c4呈矩形分布且通过焊接固定成一整体，所述送料车1c的顶部焊接有第一栅板1c5,所述前侧板1c1上焊接有与其平行的前限位板1c6，所述后侧板1c2上焊接有与其平行的后限位板1c7，所述前限位板1c6和后限位板1c7均向左右两侧延伸，且在其两端设有向上延伸的弧状突起1c8，所述送料车1c底部设有与两根钢轨配合的四个车轮。第一栅板1c5用于减轻送料车1c的整体重量，且可以减少送料车1c上表面的积水，前限位板1c6与后限位板1c7配合使用以固定管桩6。

所述前送料车1d与后送料车1e的前后两端均焊接固定有连接板1c9，所述钢索1a的一端与后送料车1e的后端的连接板1c9固定连接，其另一端依次缠绕定滑轮部件1f和钢索驱动装置1g后与前送料车1d前端的连接板1c9固定连接，所述前送料车1d连接板1c9与后送料车1e连接板1c9之间还设有连动件1h。通过钢索驱动装置1g驱动钢索1a拉动前送料车 1d并通过连动件1h使后送料车1e同步运动，从而带动管桩6向锯片2a1方向移动；切割后钢索驱动装置1g反向驱动使钢索1a拉动后送料车1e并通过连动件1h使前送料车1d同步运动，从而带动管桩6向锯片2a1方向反向移动。

所述钢索驱动装置1g包括第一驱动电机1g1，该第一驱动电机1g1的端部设有主动轮，所述钢索1a缠绕在该主动轮的外圆上，通过该主动轮带动钢索1a。

所述锯片承载机构2还设有锯片承载车2a、承载轨道2b、两个承载平台、感应装置和承载传送装置，所述两个承载平台位于送料轨道的左右两端，所述承载轨道2b的两端架设在两个承载平台上，所述承载轨道2b垂直于送料轨道，所述锯片承载车2a架设于承载轨道2b上，所述承载传送装置包括驱动部件和从动部件，所述驱动部件和从动部件分别位于两个承载平台顶部，所述锯片承载车2a与承载传送装置传动连接以用于驱动锯片承载车2a在承载轨道 2b上来回移动，所述感应装置包括位于承载轨道2b前端左右两侧的第一组接近开关和位于承载轨道2b后端左右两侧的第二组接近开关，当第一组接近开关或第二组接近开关接收到信号后，锯片承载车2a停止。

所述承载轨道2b的底部还设有两个支撑柱2b1，两个支撑柱2b1用于支撑承载轨道2b。

所述锯片承载车2a还设有安装平台2d和锯片驱动装置，该安装平台2d底部设有四个车轮，所述锯片驱动装置位于安装平台2d的左侧，所述锯片2a1安装于安装平台2d的右侧，所述锯片2a1的下部位于安装平台2d底部，所述锯片驱动装置与锯片2a1传动连接。

所述锯片驱动装置包括第二驱动电机机座2f、第二驱动电机2e、第一传动轴2g、第一皮带轮2h、第二皮带轮2j和第一皮带2k，第二驱动电机机座2f安装于安装平台2d的上端面，所述第二驱动电机2e通过螺栓固定安装在第二驱动电机机座2f上，所述第一皮带轮2h 安装于第二驱动电机2e的主轴上，所述安装平台2d的上位于第一皮带轮2h的下方设有第一通孔，所述安装平台2d底部设有两个轴承座，所述第一传动轴2g安装在两个轴承座上，所述锯片2a1安装于第一传动轴2g的一端，所述第二皮带轮2j固定安装于第一传动轴2g的另一端，所述第一皮带2k套接于第一皮带轮2h和第二皮带轮2j的外圆上，所述第一通孔用于第一皮带2k穿过。

所述第一皮带2k设有三根，通过三根第一皮带2k增加摩擦力，所述三根第一皮带2k的截面均呈梯形，所述第一皮带轮2h和第二皮带轮2j对应每个第一皮带2k均设有一个梯形槽，梯形的第一皮带2k与梯形槽配合可以增大第一皮带2k和第一皮带轮2h及第二皮带轮2j的接触面积，从而进一步增加摩擦力。

所述安装平台2d上还设有防雨罩2d1，所述防雨罩2d1罩设在第一皮带轮2h及第一通孔上，以用于遮挡雨水。

所述安装平台2d上还设有防雨棚2d2，所述防雨棚2d2包括底部的四个立杆，所述四个立杆呈矩形分布于第二驱动电机2e的四周，所述四个立杆上设有顶棚，所述防雨棚2d2用于遮挡雨水，以避免将驱动电机锈蚀。

所述两个承载平台包括位于承载轨道2b起始处的第一承载平台2c1以及位于承载轨道 2b终点处的第二承载平台2c2，所述承载传送装置的驱动部件固定安装在第一承载平台2c1 上，所述驱动部件包括第三驱动电机机座2m2、第三驱动电机2m1和第一齿轮2m3，所述第三驱动电机2m1基座与第一承载平台2c1固定连接，所述第三驱动电机2m1安装于第三驱动电机机座2m2上，所述第一齿轮2m3固定安装在第三驱动电机2m1的主轴上，所述第一承载平台2c1上位于第三驱动电机2m1的正上方设有第二传动轴2n，所述第二传动轴2n间隔安装有第二齿轮2n1和第三齿轮2n2，所述第一齿轮2m3和第二齿轮2n1上安装有第一链条2n3；所述从动部件设有从动齿轮2p，该从动齿轮2p与第二承载平台2c2固定连接，所述承载传送装置还包括有第二链条2q，所述第二链条2q的一端与锯片2a1的锯片承载车2a的后端连接并依次套接在第三齿轮2n2和从动齿轮2p的外齿上，第二链条2q的另一端与锯片承载车 2a的前端固定连接，通过第三驱动电机2m1带动第二链条2q拉动锯片承载车2a在承载轨道 2b上前后移动。

所述第一承载平台2c1上设有两个截面呈L型的支架，所述两个支架的顶端均设有安装一个轴承座，所述第二传动轴2n固定插接在两个轴承座上，所述两个支架用于将第二传动轴 2n架设在第三驱动电机2m1的正上方，并使第二链条2q的端部与锯片承载车2a处于同一水平面。

所述锯片承载车2a的前后两端均安装有一个连接器2r，所述第二链条2q的两端分别与一个连接器2r的底部固定连接，每个连接器2r的上部还设有一个张紧轮2s，该张紧轮2s 位于第二链条2q的正下方，以用于承托第二链条2q。

所述从动部件还包括焊接在第二承载平台2c2上的垫高架2t，垫高架2t用于将从动齿轮2p垫高，所述垫高架2t上固定连接有安装架2u，所述安装架2u上的两端分别设有U型槽2u1，所述安装架2u上设有调节支架2v，所述调节支架2v的两端分别通过螺栓依次穿过调节支架2v和U型槽2u1，并在螺栓的端部螺纹连接螺母将调节支架2v紧固安装在安装架 2u上，所述从动齿轮2p固定安装在调节支架2v上。所述调节支架2v用于调节第二链条2q 的张紧度。

所述锯片承载车2a上位于锯片2a1的上部可拆卸的安装有半圆型的保护罩3a，所述锯片冷却装置3安装在保护罩3a上，所述锯片冷却装置3包括硬性材料制成的喷水管道3b，所述喷水管道3b包括相互平行的两根纵向管道3c，所述两根纵向管道3c的顶部设有将二者连接的横向管道3d，所述横向管道3d固定连接在保护罩3a的外圆周壁上，所述两根纵向管道3c分别位于保护罩3a的前后两个半圆形端面上，所述两根纵向管道3c面向保护罩3a的一侧上均设有喷水孔3c1，所述保护罩3a上对应两根纵向管道3c分别设有用于通水的矩形槽3a1，该横向管道3d与外部水源连通，并通过该横向管道3d向锯片2a1的两个圆形端面喷水。

所述横向管道3d的中间处设有延伸管体，所述延伸管体上可拆卸的安装有控制阀3e，所述控制阀3e通过软管与水循环装置4连接，该控制阀3e用于调节水量。

所述喷水管道3b设有两个，两个喷水管道3b延保护罩3a的中线处对称分布，通过两个喷水管道3b以增强冷却效果。

所述纵向管道3c自保护罩3a的外圆处向其圆心处直线延伸，以使水流均匀喷射在锯片 2a1上。

所述喷水孔3c1设有多个，多个喷水孔3c1延纵向管道3c的轴线方向均匀分布在纵向管道3c的外壁上。

所述锯片承载车2a的底部设有插接槽，所述保护罩3a自锯片承载车2a底部竖直向上插接在该插接槽内，并通过螺钉将其紧定在锯片承载车2a上。

所述承载轨道2b的旁侧还设有管道输送架7，该管道输送架7包括第一立柱7a、第二立柱7b、第三立柱7c、横梁7d和若干个束线装置7e，所述第一立柱7a和第二立柱7b分别竖立在承载轨道2b的起始处和终点处，所述第三立柱7c位于第一立柱7a和第二立柱7b之间，所述横梁7d架设在第一立柱7a、第二立柱7b和第三立柱7c上，所述束线装置7e滑动连接在横梁7d上，所述管道输送架7用于将锯片冷却装置3的供水软管和锯片承载机构2的供电线路架设在高空，以远离地面，从而方便维护。

所述横梁7d呈工字型，所述束线装置7e包括底部的过线孔7e1，供水软管和供电线路穿插在该过线孔7e1内，该束线装置7e的顶部设有两个滚轮，所述两个滚轮分别架设在横梁 7d的两侧，调整两个束线装置7e之间的距离以避免供水软管和供电线路拖拽在地面。

所述水循环装置4包括引水槽4a和蓄水池4b，所述引水槽4a和蓄水池4b均设置于地平面以下，所述引水槽4a位于承载轨道2b的正下方，所述引水槽4a与蓄水池4b连通，该引水槽4a包括两个回型水槽，该回型水槽环绕锯片2a1的切割位置，当锯片冷却装置3中喷水管道3b喷出的水对锯片2a1进行冷却后，滴落至地面的泥浆废水向四周扩散，回型水槽能够有效对其进行回收；两个回型水槽之间相互连通，所述蓄水池4b包括第一水池4b1以及第二水池4b2，引水槽4a与第一水池4b1连通，第一水池4b1与第二水池4b2，第一水池4b1 用于废水的沉淀，第二水池4b2通过管道与锯片冷却装置3连通。

所述水循环装置4还包括多个第二栅板4a2，所述多个第二栅板4a2覆盖安装在引水槽 4a上。该第一栅板1c5用于防止树叶、垃圾、或切割产生的大块石料落入引水槽4a内将其引水槽4a堵塞。

所述引水槽4a内壁均设有搭接槽4a1，所述第二栅板4a2通过该搭接槽4a1搭接在引水槽4a上，该搭接槽4a1用于第二栅板4a2的快速安装。

所述第一水池4b1与第二水池4b2之间设有隔板4b3，该隔板4b3的上端面低于蓄水池 4b的上端面，泥浆废水通过引水槽4a流入第一水池4b1内，砂浆沉淀在第一水池4b1底部，第一水池4b1蓄满后上部的水溢过隔板4b3流入第二水池4b2内，从而达到过滤效果。

所述水循环装置4还包括吸泥机构4c，所述吸泥机构4c架设在第一水池4b1上，以用于将砂浆自第一水池4b1内排出，该吸泥机构4c包括轨道机构4c1、吸泥泵4c2和搅拌机4c3，所述轨道机构4c1包括位于地面上的两根钢轨，所述两根钢轨位于第一水池4b1的两侧，所述轨道机构4c1平行于第一水池4b1的长度线，所述轨道机构4c1上设有承载车4c4，所述承载车4c4上设有驱动承载车4c4在轨道机构4c1上移动的驱动机构，所述吸泥泵4c2、搅拌机4c3均安装于承载车4c4的上端面，所述吸泥泵4c2上通过管道与第一水池4b1底部连通，该搅拌机4c3设有搅拌轴，所述搅拌轴竖直向下深入第一水池4b1内。

所述搅拌机4c3包括有两个，两个所述搅拌机4c3呈直线安装在承载车4c4的两侧，两个所述搅拌机4c3呈直线分布且平行于第一水池4b1的宽度线，搅拌机4c3用于防止砂浆在第一水池4b1内凝结，两个搅拌机4c3可使搅拌面更广。

所述吸泥泵4c2位于两个搅拌机4c3之间。

所述驱动机构包括第四驱动电机4d1和第三传动轴4d2，所述第三传动轴4d2通过两个轴承座固定安装在承载车4c4的上端面后侧，所述承载车4c4底部设有车后轴和车前轴，该车后轴和车前轴两端分别设有一个车轮，所述第三传动轴4d2平行于车后轴，所述第三传动轴4d2的两端分别通过一个皮带与车后轴的两端传动连接，所述第四驱动电机4d1安装于承载车4c4上并与第三传动轴4d2传动连接，通过第四驱动电机4d1可驱动承载车4c4载轨道机构4c1上移动。

所述感应装置包括位于轨道机构4c1前端左右两侧的第三组接近开关4e1和位于轨道机构 4c1后端左右两侧的第四组接近开关4e2，当第三组接近开关4e1或第四组接近开关4e2接收到信号后，承载车4c4停止移动，以防止吸泥泵4c2的管道和搅拌机4c3的搅拌轴与隔板4b3 发生撞击。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。