一种用于条形基础的地脚螺栓定位卡具的制作方法

本实用新型涉及建筑基础施工技术领域，特别是一种地基基础施工中固定地脚螺栓的卡具。

背景技术：

薄壁型钢房屋的地基基础一般采用条形基础，在条形基础内埋设地脚螺栓，房屋主体通过地脚螺栓与条形基础连接，因此地脚螺栓的埋设对于地基施工至关重要。现阶段工程施工中在浇筑基础时埋设地脚螺栓，但在振捣地基的过程中地脚螺栓容易发生倾斜，并脱离原定位置。地脚螺栓发生倾倒将影响到后续房屋主体的施工，埋设位置不正确使底导梁和墙体无法固定，直接关系到整个结构的稳定。因此在施工过程中如何确保地脚螺栓在应处的位置及垂直方向成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于条形基础的地脚螺栓定位卡具，能够简便、有效地固定条形基础内的地脚螺栓，具有结构简单、使用方便的特点。

本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的：

一种用于条形基础的地脚螺栓定位卡具，它包括板体、垂直部、限位板和紧固螺栓；所述卡具中间部分为板体，板体上设有与地脚螺栓相配合的螺栓孔，板体两端设置与板体垂直的垂直部，垂直部上安装紧固螺栓；板体两侧分别设置垂直于板体的限位板，两个限位板之间的距离为条形基础的宽度。

上述用于条形基础的地脚螺栓定位卡具，所述板体上设有2个螺栓孔，分别用于套接内墙和外墙的地脚螺栓。

上述用于条形基础的地脚螺栓定位卡具，所述板体上开有齿状的行程槽，限位板的上端卡接在行程槽内。

上述用于条形基础的地脚螺栓定位卡具，所述紧固螺栓的顶端固定有把手，旋转把手带动紧固螺栓旋进或旋出卡具。

本实用新型的定位卡具为“U”形条状的金属板，整体结构简单，便于制造加工。施工时将定位卡具放置在两块平行的模板上，使模板定位在限位板的外侧，调节紧固螺栓固定模板，将地脚螺栓插入螺栓孔内即可完成安装操作，通过定位卡具可将地脚螺栓位置正确、方向垂直地设置于条形基础内，使用方便、定位可靠。它同时能够直接固定木质的模板，而不需要外设拉紧铁丝或卡子，因此有效缩短了条形基础的施工周期，提高施工质量。

限位板在行程槽内能够平移，可以使卡具适应不同宽度的条形基础；设有紧固螺栓可以适应不同厚度的模板，因此定位卡具在施工现场具有广泛的应用。另外它不仅用于定位地脚螺栓，还能够应用于抗拔锚栓，从而解决基础内特定位置的抗拔锚栓的定位问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装示意图；

图3是本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中各标号清单为：1、条形基础，2、卡具，3、地脚螺栓，4、模板，5、板体，6、垂直部，7、限位板，8、行程槽，9、把手，10、螺栓孔，11、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型为设置在条形基础1上部的卡具2，所述卡具2为倒U形的条状金属板，它包括板体5、垂直部6、限位板7、把手9和紧固螺栓11。卡具2中间部分为板体5，板体两端与板体垂直的部分为垂直部6，板体上设有2个螺栓孔10，中间的螺栓孔用于内墙的地脚螺栓穿入，中间螺栓孔一侧的另一个螺栓孔适用于外墙的地脚螺栓。所述板体的长度为400-600mm，宽度为60-100mm，板体5两侧分别设置垂直于板体的限位板7，两个限位板之间的距离为条形基础的宽度。限位板与垂直部之间的距离为60-80mm，限位板的高度小于垂直部的高度。板体5、垂直部6和限位板7宽度相同。两个垂直部6上分别开有螺纹孔并安装有相配合的紧固螺栓11，紧固螺栓的顶端垂直固定把手9。旋转把手可使紧固螺栓旋进或旋出卡具。

如图3所示，本实用新型的另一实施方式是在板体上开有齿状的行程槽8，行程槽的位置和限位板7相对应，限位板上端伸入行程槽内并可沿行程槽8移动。移动两个限位板至两者之间的距离为条形基础1的宽度，将限位板卡在行程槽8的齿端部以固定限位板。通过移动限位板7的位置，可以适应不同宽度的条形基础。

以下对本实用新型的工作过程做进一步说明：

地基基础施工时，在地基内放入木质的模板，确定两块模板之间的距离为条形基础1的宽度。安装卡具，首先调节两个限位板之间的距离使其等于条形基础的宽度，并将其固定在行程槽的齿槽内，然后旋转把手9使紧固螺栓11旋出卡具，再将卡具放置于两个平行的模板上，使两个模板分别位于限位板和垂直部之间，旋进紧固螺栓11，固定模板并将卡具2卡固在模板上，完成定位卡具的安装，此时卡具起到固定模板的作用。放置地脚螺栓，将地脚螺栓3插入到螺栓孔10中，以固定地脚螺栓的位置及垂直方向。浇筑混凝土建造地基基础。基础凝固后拆除定位卡具，旋出紧固螺栓向上取下卡具，使卡具与模板分离，此时地脚螺栓竖立在确定的位置，拆除模板完成基础的施工。