一种带锁紧功能的防坠落斗齿的制作方法

本实用新型涉及挖掘机配件技术领域，具体涉及一种带锁紧功能的防坠落斗齿。

背景技术：

斗齿是一种用于挖掘机挖斗上的重要部件，斗齿由齿根和齿套组成，两者通过销轴安装在一起。

挖掘机斗齿工作环境恶劣，常常用于布满岩石的土地的挖掘，挖掘时对斗齿的冲击大，震动强烈，传统挖掘机斗齿在工作一段时间后常常会出现销轴松动，斗齿晃动的现象，严重的会出现斗齿意外脱落的可能，存在严重的安全隐患，需要人为定期的去检查销轴的连接情况以保证斗齿的稳定工作。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿，结构设计简单可靠，带有锁紧功能，避免了由于斗齿长期工作发生松动而导致意外掉落的情况，且可配合销轴对齿根和齿套进行安装连接，连接更加稳定，可有效减小斗齿工作时的晃动程度，进一步避免了销轴由于斗齿长期工作晃动大而发生松动的现象。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种带锁紧功能的防坠落斗齿，包括齿根和齿套，所述齿根包括齿座和固定卡台，所述齿座设于齿根尾部，所述固定卡台设于齿根前部，所述固定卡台两侧开有销轴固定孔，所述销轴固定孔下部开有卡孔，所述卡孔两端开有卡槽，所述卡槽外侧槽口上开有缺口，所述卡槽外侧槽口靠近缺口处为厚度逐渐减小远离缺口处厚度逐渐增大的结构，所述齿套包括安装固定段和齿尖，所述安装固定段为腔体结构，所述固定卡台与安装固定段为相互配合的结构，所述安装固定段两侧设有销轴孔，所述销轴孔的直径与销轴固定孔的直径相同，所述销轴孔与销轴固定孔上安装有销轴，所述销轴孔下部设有锁紧装置，所述锁紧装置设于齿套两侧，所述锁紧装置包括锁扣和锁扣安装槽，所述锁扣包括挡块和凸台，所述挡块设于锁扣的前部，所述挡块上部设有旋钮转块，所述凸台设于锁扣后部，所述凸台底部侧面固定安装有卡块，所述锁扣安装槽为凹槽结构，所述锁扣安装槽中间开有锁扣安装孔，所述锁扣安装孔的直径小于挡块的直径，所述锁扣安装孔上开有卡块入口，所述卡块为矩形结构，所述卡块的厚度小于卡槽的最小宽度并且大于卡槽的最大宽度，所述卡块与卡块入口、缺口为相互配合的结构，所述齿尖设于安装固定段的下部。

本实用新型提供的一种带锁紧功能的防坠落斗齿，可以进一步设置为所述齿套套口处设有橡胶缓冲层。

本实用新型提供的一种带锁紧功能的防坠落斗齿，可以进一步设置为所述齿尖为齿形结构。

本实用新型提供的一种带锁紧功能的防坠落斗齿，可以进一步设置为所述齿尖两侧设有加宽侧翼。

综上所述，本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿，采用齿根和齿套通过销轴连接安装在一起，并通过设置于齿套的销轴孔下部的锁紧装置将齿套锁紧在齿根上来减小齿套晃动，避免齿套意外脱落的结构，结构设计简单可靠，齿套的安装固定段为腔体结构，齿根的固定卡台与安装固定段为相互配合的结构，齿套安装稳定牢固，安装固定段两侧设有销轴孔，销轴孔的直径与齿根的销轴固定孔的直径相同，销轴孔与销轴固定孔上安装有销轴，齿套和齿根通过销轴连接，安装和拆卸更换更加便利，销轴固定孔下部开有卡孔，卡孔两端开有卡槽，卡槽外侧槽口上开有缺口，卡槽外侧槽口靠近缺口处为厚度逐渐减小远离缺口处厚度逐渐增大的结构，齿套的销轴孔下部设有锁紧装置，锁紧装置设于齿套两侧，锁紧装置包括锁扣和锁扣安装槽，锁扣包括挡块和凸台，挡块设于锁扣的前部，挡块上部设有旋钮转块，凸台设于锁扣后部，凸台底部侧面固定安装有卡块，锁扣安装槽为凹槽结构，锁扣安装槽中间开有锁扣安装孔，锁扣安装孔的直径小于挡块的直径，锁扣安装孔上开有卡块入口，卡块为矩形结构，卡块的厚度小于卡槽的最小宽度并且大于卡槽的最大宽度，卡块与卡块入口、缺口为相互配合的结构，将齿根与齿套通过销轴固定好后，将锁扣的卡块对准安装配合好后的卡块入口、缺口卡入卡槽，通过转动旋钮转块带动卡块，卡槽外侧槽口靠近缺口处为厚度逐渐减小远离缺口处厚度逐渐增大的结构使得卡块越转越紧从而达到对齿套和齿根锁紧的功能，避免了由于斗齿长期工作发生松动而导致意外掉落的情况，且可配合销轴对齿根和齿套进行安装连接，连接更加稳定，可有效减小斗齿工作时的晃动程度，进一步避免了销轴由于斗齿长期工作晃动大而发生松动的现象，有效增大人为检查销轴连接情况的周期，提高挖掘机的工作效率，齿套套口处设有橡胶缓冲层，可有效降低齿套套口受到的撞击，齿尖为齿形结构，可适应不同环境下的工作作业，特别适用于布满岩石的土地挖掘，齿尖两侧设有加宽侧翼，由于斗齿工作时两侧常常受到岩石等物料的挤压摩擦，磨损严重，齿尖两侧的加宽侧翼可有效增加斗齿的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿的结构示意图；

图2为本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿的齿根结构示意图；

图3为本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿的卡孔结构示意图；

图4为本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿的齿套结构示意图；

图5为本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿的锁扣安装槽部分结构示意图；

图6为本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿的俯视图；

图7为本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿的锁紧装置部分结构示意图；

图8为本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿的锁扣结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图8对本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种带锁紧功能的防坠落斗齿，包括齿根1和齿套2，所述齿根1包括齿座3和固定卡台4，所述齿座3设于齿根1尾部，所述固定卡台4设于齿根1前部，所述固定卡台4两侧开有销轴固定孔5，所述销轴固定孔5下部开有卡孔6，所述卡孔6两端开有卡槽7，所述卡槽7外侧槽口上开有缺口8，所述卡槽7外侧槽口靠近缺口8处为厚度逐渐减小远离缺口8处厚度逐渐增大的结构，所述齿套2包括安装固定段9和齿尖10，所述齿套2套口处设有橡胶缓冲层23，所述安装固定段9为腔体结构，所述固定卡台4与安装固定段9为相互配合的结构，所述安装固定段9两侧设有销轴孔11，所述销轴孔11的直径与销轴固定孔5的直径相同，所述销轴孔11与销轴固定孔5上安装有销轴21，所述销轴孔11下部设有锁紧装置12，所述锁紧装置12设于齿套2两侧，所述锁紧装置12包括锁扣13和锁扣安装槽14，所述锁扣13包括挡块15和凸台16，所述挡块15设于锁扣13的前部，所述挡块15上部设有旋钮转块17，所述凸台16设于锁扣13后部，所述凸台16底部侧面固定安装有卡块18，所述锁扣安装槽14为凹槽结构，所述锁扣安装槽14中间开有锁扣安装孔19，所述锁扣安装孔19的直径小于挡块15的直径，所述锁扣安装孔19上开有卡块入口20，所述卡块18为矩形结构，所述卡块18的厚度小于卡槽7的最小宽度并且大于卡槽7的最大宽度，所述卡块18与卡块入口20、缺口8为相互配合的结构，所述齿尖10设于安装固定段9的下部，所述齿尖10为齿形结构，所述齿尖10两侧设有加宽侧翼22。

本实用新型一种带锁紧功能的防坠落斗齿，采用齿根1和齿套2通过销轴21连接安装在一起，并通过设置于齿套2的销轴孔11下部的锁紧装置12将齿套2锁紧在齿根1上来减小齿套2晃动，避免齿套2意外脱落的结构，结构设计简单可靠，齿套2的安装固定段9为腔体结构，齿根1的固定卡台4与安装固定段9为相互配合的结构，齿套2安装稳定牢固，安装固定段9两侧设有销轴孔11，销轴孔11的直径与齿根1的销轴固定孔5的直径相同，销轴孔11与销轴固定孔5上安装有销轴21，齿套2和齿根1通过销轴21连接，安装和拆卸更换更加便利，销轴固定孔5下部开有卡孔6，卡孔6两端开有卡槽7，卡槽7外侧槽口上开有缺口8，卡槽7外侧槽口靠近缺口8处为厚度逐渐减小远离缺口8处厚度逐渐增大的结构，齿套2的销轴孔11下部设有锁紧装置12，锁紧装置12设于齿套2两侧，锁紧装置12包括锁扣13和锁扣安装槽14，锁扣13包括挡块15和凸台16，挡块15设于锁扣13的前部，挡块15上部设有旋钮转块17，凸台16设于锁扣13后部，凸台16底部侧面固定安装有卡块18，锁扣安装槽14为凹槽结构，锁扣安装槽14中间开有锁扣安装孔19，锁扣安装孔19的直径小于挡块15的直径，锁扣安装孔19上开有卡块入口20，卡块18为矩形结构，卡块18的厚度小于卡槽7的最小宽度并且大于卡槽7的最大宽度，卡块18与卡块入口20、缺口8为相互配合的结构，将齿根1与齿套2通过销轴21固定好后，将锁扣13的卡块18对准安装配合好后的卡块入口20、缺口8卡入卡槽7，通过转动旋钮转块17带动卡块18，卡槽7外侧槽口靠近缺口8处为厚度逐渐减小远离缺口8处厚度逐渐增大的结构使得卡块18越转越紧从而达到对齿套2和齿根1锁紧的功能，避免了由于斗齿长期工作发生松动而导致意外掉落的情况，且可配合销轴21对齿根1和齿套2进行安装连接，连接更加稳定，可有效减小斗齿工作时的晃动程度，进一步避免了销轴21由于斗齿长期工作晃动大而发生松动的现象，有效增大人为检查销轴21连接情况的周期，提高挖掘机的工作效率，齿套2套口处设有橡胶缓冲层23，可有效降低齿套2套口受到的撞击，齿尖10为齿形结构，可适应不同环境下的工作作业，特别适用于布满岩石的土地挖掘，齿尖10两侧设有加宽侧翼22，由于斗齿工作时两侧常常受到岩石等物料的挤压摩擦，磨损严重，齿尖10两侧的加宽侧翼22可有效增加斗齿的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。