本发明涉及一种纠偏施工方法，特别涉及一种带筏板基础建筑物的纠偏施工方法。
背景技术：
建筑物地基强度不够可能会出现倾斜，对倾斜建筑物不仅要做好纠偏措施，而且要做好纠偏后加固措施。在建筑物纠偏过程中，由于纠偏会产生结构应力的不均匀变化，如果地基部分的承力结构不能适应这种变化，可能会导致局部应力破坏。
技术实现要素：
本发明采用信息化施工技术来解决局部应力破坏的问题。本发明采用橡皮囊气压变化来调整纠偏过程中加固桩的桩顶应力，根据纠偏施工时应力的应力计反映的数据进行信息化施工。加固桩的桩顶应力施加采用专用装置。在加固桩的桩顶安装橡皮囊，橡皮囊内装入卵石，卵石粒径为15～25mm。橡皮囊充气后顶标高与筏板基础底标高相同。橡皮囊有两个出口，一个出口与充气管联接，充气管采用内径为12～18mm的镀锌管，充气管与橡皮囊接口处采用密封橡皮垫进行密封。充气管另一端与空压机联接。另一个出口与注浆管联接，注浆管采用内径为25～30mm的镀锌管，注浆管与橡皮囊接口处采用密封橡皮垫进行密封。注浆管另一端与注浆机联接。镀锌管和注浆管在筏板中部位置焊接止水环，止水环直径为35～40mm，止水环厚度为8～10mm，避免镀锌管与混凝土交接处或者注浆管与混凝土交接处成为渗水通道。在筏板底部分布筋上面安装应力计，根据应力计情况掌握纠偏时应力状况。在筏板中设置锚固筋，锚固筋直径为22～25mm，锚固筋设置竖向间距为200～250mm。加固桩上部设置加固桩操作孔，加固桩操作孔比加固桩直径大150～200mm。加固桩操作孔所采用的混凝土强度比筏板基础的混凝土强度高一个强度等级，高一个强度等级是指混凝土的标准立方试块的抗压强度高5mpa，并不小于c30。
施工步骤包括：
(1)钻设加固桩操作孔
为了让加固桩施工机具进行施工，将操作孔部位筏板分布筋暂时割断，弯折至竖向依附在操作孔内表面。
(2)施工加固桩
由于筏板基础土体已经固结一段时间，土体相对较硬。在土体相对坚硬的情况下对传统钻机进行改进，在传统钻机的头部安装气动冲击机构，冲击机构产生冲击作用，给冲击钻头提供轴向动力。在钻头钻进时利用空压机送高压气流，钻头高频率短冲程对土体进行冲击，冲击后的土体粉末通过冲击头的气孔用高压气流将粉末从孔壁冲出，膨润土造浆后利用冲击钻进行清孔，清孔达到要求后进行桩孔混凝土浇筑。
(3)在加固桩桩顶设置橡皮囊
将充气管放入橡皮囊，将注浆管放入橡皮囊。
(4)在筏板中安装锚固筋
钻设锚固筋安装孔，锚固筋安装孔直径为24～27mm，锚固筋安装孔与锚固筋之间空隙采用改性环氧树脂植筋胶灌入。
(5)联接操作孔部位筏板分布筋
将操作孔部位弯折的筏板分布筋扳直后通过焊接进行联接，在筏板底部分布筋上面安装应力计。
(6)浇筑加固桩操作孔
(7)建筑物纠偏
在建筑物沉降较小的一侧挖开筏板基础边缘宽度0.8m范围内土体作为水平取土的作业空间，对筏板基础以下土体进行水平取土，水平取土位置为筏板基础底标高以下0.4～0.5m部位，水平取土孔直径为120～150mm，水平取土孔长度为1.2～1.4m，在水平取土孔位置打入塑料导向管用于定位和钻孔导向。通过水平取土，解除较高一侧的土的内压力，通过地基压缩缓慢下沉，从而达到纠偏扶正的目的。在建筑物纠偏过程中根据应力计所提供的数据进行高压充气，高压充气会随着纠偏过程的应力变化进行调整。
(8)纠偏完毕后进行注浆
注浆材料采用水泥浆和水玻璃混合液，水泥浆和水玻璃体积比为2.5，水泥浆水灰比为0.5，这样的配比有利于水泥浆和水玻璃混合液和卵石快速凝结。通过注浆管将注浆材料注入橡皮囊。
本发明纠偏效果好，应用前景广阔。
附图说明
图1为桩顶应力施加装置示意图。
各附图中：1、加固桩，2、橡皮囊，3、应力计，4、充气管，5、注浆管，6、锚固筋，7、加固桩操作孔。
具体实施方式
实施例中加固桩1的桩顶应力施加采用专用装置。在加固桩1的桩顶安装橡皮囊2，橡皮囊2内装入卵石，卵石粒径为15～25mm。橡皮囊2充气后顶标高与筏板基础底标高相同。橡皮囊2有两个出口，一个出口与充气管4联接，充气管4采用内径为15mm的镀锌管，充气管4与橡皮囊2接口处采用密封橡皮垫进行密封。充气管4另一端与空压机联接。另一个出口与注浆管5联接，注浆管5采用内径为30mm的镀锌管，注浆管5与橡皮囊2接口处采用密封橡皮垫进行密封。注浆管5另一端与注浆机联接。镀锌管和注浆管5在筏板中部位置焊接止水环，止水环直径为35mm，止水环厚度为8mm。在筏板底部分布筋上面安装应力计3，根据应力计3情况掌握纠偏时应力状况。在筏板中设置锚固筋6，锚固筋6直径为22mm，锚固筋6设置竖向间距为200mm。加固桩1上部设置加固桩操作孔7，加固桩操作孔7比加固桩1直径大180mm。加固桩操作孔7所采用的混凝土强度比筏板基础的混凝土强度高一个强度等级，并不小于c30。
施工步骤包括：
(1)钻设加固桩操作孔7
将操作孔部位筏板分布筋暂时割断，弯折至竖向依附在操作孔内表面。
(2)施工加固桩1
在钻机的头部安装气动冲击机构，冲击机构产生冲击作用，给冲击钻头提供轴向动力。在钻头钻进时利用空压机送高压气流，钻头高频率短冲程对土体进行冲击，冲击后的土体粉末通过冲击头的气孔用高压气流将粉末从孔壁冲出，膨润土造浆后利用冲击钻进行清孔，清孔达到要求后进行桩孔混凝土浇筑。
(3)在加固桩1桩顶设置橡皮囊2
将充气管4放入橡皮囊2，将注浆管5放入橡皮囊2。
(4)在筏板中安装锚固筋6
钻设锚固筋6安装孔，锚固筋6安装孔直径为24mm，锚固筋6安装孔与锚固筋6之间空隙采用改性环氧树脂植筋胶灌入。
(5)联接操作孔部位筏板分布筋
将操作孔部位弯折的筏板分布筋扳直后通过焊接进行联接，在筏板底部分布筋上面安装应力计3。
(6)浇筑加固桩操作孔7
(7)建筑物纠偏
在建筑物沉降较小的一侧挖开筏板基础边缘宽度0.8m范围内土体作为水平取土的作业空间，对筏板基础以下土体进行水平取土，水平取土位置为筏板基础底标高以下0.45m部位，水平取土孔直径为130mm，水平取土孔长度为1.2～1.4m，在水平取土孔位置打入塑料导向管用于定位和钻孔导向。通过水平取土，解除较高一侧的土的内压力，通过地基压缩缓慢下沉，从而达到纠偏扶正的目的。在建筑物纠偏过程中根据应力计3所提供的数据进行高压充气，高压充气会随着纠偏过程的应力变化进行调整。
(8)纠偏完毕后进行注浆
注浆材料采用水泥浆和水玻璃混合液，水泥浆和水玻璃体积比为2.5，水泥浆水灰比为0.5。通过注浆管5将注浆材料注入橡皮囊2。