本发明涉及桩工机械技术领域，具体为一种桩工机械用竖直引导装置。
背景技术：
桩工机械是指在各种桩基础施工中，用来钻孔、打桩、沉桩的机械，桩工机械一般由桩锤与桩架两部分组成。除专用桩架外，也可以在挖掘机或者起重机上设置桩架，完成打桩任务，桩工机械的主要特点是，专用性强，生产批量小，按打桩机桩锤运动的动力源分，有落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等几种，压桩机利用静力推压桩顶使桩贯入地层的机械，按其加压机构分机械式和液压式两种，都依靠设备自重及配重将桩分节压入地层。
现有的竖直引导装置在使用中无法有效对桩工机械进行竖直引导，导致桩工机械在竖直作业时，可能出现钻孔倾斜，导致钻出的孔呈倾斜状，使得后续灌浆作业时，导致基柱出现倾斜，同时竖直引导装置在作业中多为挖掘一块圆孔将竖直引导装置放入圆孔内，可能发生底部泥土阻碍竖直引导装置放置，为此，本发明提出一种桩工机械用竖直引导装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种桩工机械用竖直引导装置，以解决上述背景技术中提出的现有的竖直引导装置在使用中无法有效对桩工机械进行竖直引导，导致桩工机械在竖直作业时，可能出现钻孔倾斜，导致钻出的孔呈倾斜状，使得后续灌浆作业时，导致基柱出现倾斜，同时竖直引导装置在作业中多为挖掘一块圆孔将竖直引导装置放入圆孔内，可能发生底部泥土阻碍竖直引导装置放置的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桩工机械用竖直引导装置，包括底座、滑块和顶柱，所述底座的下端连接有滚轮，且滚轮的上端安装有滑轨，所述滑块分布于滑轨的外侧中部，且滑块的顶部镶嵌有液压杆，所述顶柱固定于滑轨的顶部，所述滑轨的内侧中部连接有副杆。
优选的，所述底座、滑轨和顶柱三者之间构成几字状结构，且底座、滑轨和顶柱三者之间为焊接。
优选的，所述滑块通过液压杆沿滑轨的外壁构成升降结构，且滑块沿顶柱的中轴线对称分布。
优选的，所述滑块的右侧设置有连接柱，所述连接柱的右端安装有固定块，且固定块的两侧连接有筒体，所述固定块的左侧两端分布有六角螺钉，所述连接柱沿筒体的两侧对称分布，且连接柱与筒体之间为螺纹可拆卸结构。
优选的，所述顶柱的右侧连接有固定柱，且固定柱的右侧安装有环体，所述环体的内侧固定有强力弹簧，且强力弹簧的内侧镶嵌有夹紧板，所述夹紧板呈弯曲弧形状结构，且夹紧板的弯曲弧度与环体的弯曲弧度相吻合，并且夹紧板与环体之间为弹性连接。
优选的，所述筒体的下端中部设置有伺服电机，且伺服电机的下端连接有齿轮，所述齿轮的后端安装有传动齿轮，所述伺服电机通过齿轮与传动齿轮相连接，且伺服电机与传动齿轮之间为传动结构。
优选的，所述筒体的顶部安装有固定环，且固定环的顶部镶嵌有上管体，所述固定环的内侧顶部连接有软垫，所述固定环的内壁设置有内螺纹，所述上管体的内壁顶部呈漏斗状结构，且上管体与固定环之间为螺纹连接。
优选的，所述筒体的下端两侧分布有承重杆，且筒体的末端底侧镶嵌有底筒，所述底筒的底部上端固定有加强筋，所述筒体的底部内壁设置有内筒，且内筒的底部连接有磨轮，所述磨轮的内侧底部分布有磨片，且磨片的内侧四周安装有刀头，所述刀头和磨片呈圆弧状等距离均匀分布在磨轮的内侧底部，且刀头和磨片与磨轮之间为焊接。
优选的，所述传动齿轮的内部顶端镶嵌有凸块，且加强筋的内侧固定有夹紧环，所述夹紧环的内侧设置有滚珠，所述滚珠沿夹紧环的内壁活动连接，且夹紧环呈弧形状等距离均匀分布在凸块的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过底座、滑轨和顶柱的设置，底座、滑轨和顶柱三者之间构成几字状结构，且底座、滑轨和顶柱三者之间为焊接，底座、滑轨和顶柱三者之间具有良好的稳定性，防止在使用中出现底座、滑轨和顶柱固定不稳，导致底座、滑轨和顶柱三者之间出现坍塌，导致竖直引导装置无法有效使用，同时保证在使用中筒体呈垂直状放置。
2、本发明通过滑块、连接柱、筒体、固定块和六角螺钉的设置，滑块的右侧设置有连接柱，连接柱的右端安装有固定块，且固定块的两侧连接有筒体，固定块的左侧两端分布有六角螺钉，连接柱沿筒体的两侧对称分布，且连接柱与筒体之间为螺纹可拆卸结构，当筒体损坏后，使用者能够通过拆卸六角螺钉将固定块从筒体两侧拆卸下来，将筒体进行独立放置，使用者能够近距离对筒体进行维修，方便使用者使用。
3、本发明通过顶柱、固定柱、环体、强力弹簧和夹紧板的设置，顶柱的右侧连接有固定柱，且固定柱的右侧安装有环体，环体的内侧固定有强力弹簧，且强力弹簧的内侧镶嵌有夹紧板，夹紧板呈弯曲弧形状结构，且夹紧板的弯曲弧度与环体的弯曲弧度相吻合，并且夹紧板与环体之间为弹性连接，当使用者需要将桩体导头放入筒体内时，先穿入环体内，夹紧板与桩体导头相贴合，夹紧板具有一定的弹性，放置在夹紧固定中，出现桩体导头与夹紧板之间发生强烈摩擦，导致夹紧板损坏，使得夹紧板无法进行使用。
4、本发明通过筒体、承重杆、底筒、加强筋、内筒、磨轮、刀头和磨片的设置，筒体的下端两侧分布有承重杆，且筒体的末端底侧镶嵌有底筒，底筒的底部上端固定有加强筋，筒体的底部内壁设置有内筒，且内筒的底部连接有磨轮，磨轮的内侧底部分布有磨片，且磨片的内侧四周安装有刀头，刀头和磨片呈圆弧状等距离均匀分布在磨轮的内侧底部，且刀头和磨片与磨轮之间为焊接，刀头和磨片在高速旋转中对下端泥土将加工挖掘，防止在使用中可能发生底部泥土阻碍竖直引导装置放置的情况，导致底筒无法有效进行垂直放置，同时刀头和磨片与磨轮之间呈一体状，防止在挖掘转动中刀头和磨片从磨轮底部脱落的情况。
5、本发明通过传动齿轮、凸块、夹紧环和滚珠的设置，传动齿轮的内部顶端镶嵌有凸块，且凸块的内侧固定有夹紧环，夹紧环的内侧设置有滚珠，滚珠沿夹紧环的内壁活动连接，且夹紧环呈弧形状等距离均匀分布在凸块的顶部，当传动齿轮在转动中，滚珠能够有效保证传动齿轮呈匀速状转动，防止在转动中传动齿轮出现卡顿，或者传动齿轮进行倾斜转动，导致筒体中部出现豁口间隙，使得筒体无法有效进行使用。
附图说明
图1为本发明一种桩工机械用竖直引导装置的正面结构示意图；
图2为本发明一种桩工机械用竖直引导装置的筒体内部结构示意图；
图3为本发明一种桩工机械用竖直引导装置的俯视结构示意图；
图4为本发明一种桩工机械用竖直引导装置的底筒仰视结构示意图；
图5为本发明一种桩工机械用竖直引导装置的传动齿轮横截面结构示意图；
图6为本发明一种桩工机械用竖直引导装置的内螺纹局部放大结构示意图。
图中：1、底座，2、滚轮，3、滑轨，4、滑块，5、液压杆，6、顶柱，7、副杆，8、连接柱，9、筒体，10、固定块，11、六角螺钉，12、固定环，13、上管体，14、承重杆，15、伺服电机，16、齿轮，17、传动齿轮，18、底筒，19、加强筋，20、内筒，21、磨轮，22、内螺纹，23、固定柱，24、环体，25、强力弹簧，26、夹紧板，27、刀头，28、磨片，29、凸块，30、夹紧环，31、滚珠，32、软垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：包括底座1、滚轮2、滑轨3、滑块4、液压杆5、顶柱6、副杆7、连接柱8、筒体9、固定块10、六角螺钉11、固定环12、上管体13、承重杆14、伺服电机15、齿轮16、传动齿轮17、底筒18、加强筋19、内筒20、磨轮21、内螺纹22、固定柱23、环体24、强力弹簧25、夹紧板26、刀头27、磨片28、凸块29、夹紧环30、滚珠31和软垫32，底座1的下端连接有滚轮2，且滚轮2的上端安装有滑轨3，底座1、滑轨3和顶柱6三者之间构成几字状结构，且底座1、滑轨3和顶柱6三者之间为焊接，底座1、滑轨3和顶柱6三者之间具有良好的稳定性，防止在使用中出现底座1、滑轨3和顶柱6固定不稳，导致底座1、滑轨3和顶柱6三者之间出现坍塌，导致竖直引导装置无法有效使用，同时保证在使用中筒体9呈垂直状放置，滑块4分布于滑轨3的外侧中部，且滑块4的顶部镶嵌有液压杆5，顶柱6固定于滑轨3的顶部，滑块4通过液压杆5沿滑轨3的外壁构成升降结构，且滑块4沿顶柱6的中轴线对称分布，当使用者需要将筒体9向下移动时，使用者能够通过控制液压杆5的升降来控制滑块4的滑动，同时两侧均设置有液压杆5能够防止在升降中筒体9重量过重，导致液压杆5无法有效进行液压升降，给使用者带来不必要的麻烦，滑轨3的内侧中部连接有副杆7，滑块4的右侧设置有连接柱8，连接柱8的右端安装有固定块10，且固定块10的两侧连接有筒体9，固定块10的左侧两端分布有六角螺钉11，连接柱8沿筒体9的两侧对称分布，且连接柱8与筒体9之间为螺纹可拆卸结构，当筒体9损坏后，使用者能够通过拆卸六角螺钉11将固定块10从筒体9两侧拆卸下来，将筒体9进行独立放置，使用者能够近距离对筒体9进行维修，方便使用者使用，顶柱6的右侧连接有固定柱23，且固定柱23的右侧安装有环体24，环体24的内侧固定有强力弹簧25，且强力弹簧25的内侧镶嵌有夹紧板26，夹紧板26呈弯曲弧形状结构，且夹紧板26的弯曲弧度与环体24的弯曲弧度相吻合，并且夹紧板26与环体24之间为弹性连接，当使用者需要将桩体导头放入筒体9内时，先穿入环体24内，夹紧板26与桩体导头相贴合，夹紧板26具有一定的弹性，放置在夹紧固定中，出现桩体导头与夹紧板26之间发生强烈摩擦，导致夹紧板26损坏，使得夹紧板26无法进行使用，筒体9的下端中部设置有伺服电机15，且伺服电机15的下端连接有齿轮16，齿轮16的后端安装有传动齿轮17，伺服电机15通过齿轮16与传动齿轮17相连接，且伺服电机15与传动齿轮17之间为传动结构，当使用者需要将磨轮21转动时，使用者能够通过开启伺服电机15，伺服电机15带动齿轮16转动，齿轮16带动传动齿轮17进行转动，传动齿轮17带动内筒20进行转动，磨轮21对地面进行加工，向下挖掘，筒体9的顶部安装有固定环12，且固定环12的顶部镶嵌有上管体13，固定环12的内侧顶部连接有软垫32，固定环12的内壁设置有内螺纹22，上管体13的内壁顶部呈漏斗状结构，且上管体13与固定环12之间为螺纹连接，当桩体导头穿入上管体13时，减少出现上管体13的顶部与桩体导头直接发送碰撞，导致上管体13顶部出现豁口损坏，同时减少在施工中泥土在上管体13堆积的情况，使得操作员无法有效对上管体13开口处进行观察，筒体9的下端两侧分布有承重杆14，且筒体9的末端底侧镶嵌有底筒18，底筒18的底部上端固定有加强筋19，筒体9的底部内壁设置有内筒20，且内筒20的底部连接有磨轮21，磨轮21的内侧底部分布有磨片28，且磨片28的内侧四周安装有刀头27，刀头27和磨片28呈圆弧状等距离均匀分布在磨轮21的内侧底部，且刀头27和磨片28与磨轮21之间为焊接，刀头27和磨片28在高速旋转中对下端泥土将加工挖掘，防止在使用中可能发生底部泥土阻碍竖直引导装置放置的情况，导致底筒18无法有效进行垂直放置，同时刀头27和磨片28与磨轮21之间呈一体状，防止在挖掘转动中刀头27和磨片28从磨轮21底部脱落的情况，传动齿轮17的内部顶端镶嵌有凸块29，且凸块29的内侧固定有夹紧环30，夹紧环30的内侧设置有滚珠31，滚珠31沿夹紧环30的内壁活动连接，且夹紧环30呈弧形状等距离均匀分布在凸块29的顶部，当传动齿轮17在转动中，滚珠31能够有效保证传动齿轮17呈匀速状转动，防止在转动中传动齿轮17出现卡顿，或者传动齿轮17进行倾斜转动，导致筒体9中部出现豁口间隙，使得筒体9无法有效进行使用。
本实施例的工作原理：该桩工机械用竖直引导装置，在使用时先通过滚轮2将底座1放置到合适位置，将地面挖掘出一个合适的圆孔，此时使用者通过控制液压杆5的升降来控制滑块4的滑动，带动连接柱8向下移动，连接柱8与筒体9之间为螺纹可拆卸结构，当筒体9损坏后，使用者能够通过拆卸六角螺钉11将固定块10从筒体9两侧拆卸下来，将筒体9进行独立放置，使用者能够近距离对筒体9进行维修，方便使用者使用，筒体9放入挖掘的圆孔内，随后使用者开启伺服电机15，伺服电机15带动齿轮16转动，齿轮16带动传动齿轮17进行转动，传动齿轮17带动内筒20进行转动，磨轮21对地面进行加工，刀头27和磨片28在高速旋转中对下端泥土将加工挖掘，夹紧环30呈弧形状等距离均匀分布在凸块29的顶部，当传动齿轮17在转动中，滚珠31能够有效保证传动齿轮17呈匀速状转动，使用中对底筒18进行固定，当固定牢固后，使用者将桩体导头放下，桩体导头穿入环体24内，夹紧环30与桩体导头外壁贴合，最后桩体导头从副杆7内穿入上管体13，进过固定环12、筒体9和内筒20与地面贴合，对地面进行加工，就这样完成整个桩工机械用竖直引导装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。