本实用新型属于工程机械领域，涉及挖掘机、装载机或推土机等专用铲斗衬板，具体涉及一种铲斗专用快拆耐磨衬板。
背景技术：
挖掘机、装载机和推土机均属于常见的工程机械，其主要结构包括行走机构、控制机构、动力机构和机身，机身的前端设置铲斗；此类设备的工况环境恶劣，运送的物料多为坚硬的矿石，甚至是高温钢渣，然而现有的铲斗多为单板结构，长期负荷下容易磨损变薄，寿命不长。
公开号为CN102979131A的一种装载机铲斗的结构披露了在铲斗底板下面用螺栓安装固定高耐磨衬板的结构，可以在一定程度上延长铲斗的使用寿命，然而在工作过程中，由于紧固螺栓的头部裸露在外，当螺栓被坚硬砂石等施工对象磨损后，会造成耐磨板的拆卸和更换困难；该铲斗结构的衬板直接与底板接触，在遇到大块物料撞击时不具备缓冲功能，容易造成整个铲斗的损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铲斗专用快拆耐磨衬板，其结构简单合理，安装方便，克服现有装载机铲斗由于采用单板结构存在的容易磨损和使用寿命不长的问题，且能够防止螺栓磨损，具有缓冲能力。
本实用新型的技术方案是：
本实用新型提供一种铲斗专用快拆耐磨衬板，所述衬板包括侧衬板与斗板衬板，所述侧衬板安装在铲斗的侧板上，所述斗板衬板安装在铲斗的斗板上；所述侧衬板底部设置燕尾槽，所述燕尾槽与铲斗侧板上设置的梯形凸起相适配，所述斗板衬板底部设置矩形槽，所述矩形槽与铲斗斗板上设置的凸起相适配；所述侧衬板和所述斗板衬板上均设有多个连接通孔，所述连接通孔与铲斗上的连接孔一一对应，连接通孔的上端设有弹性密封块，所述燕尾槽和矩形槽中均设有弹性缓冲层，所述衬板与所述铲斗本体仅通过燕尾槽和矩形槽中的弹性缓冲层接触。本实用新型将衬板与铲斗本体通过凹槽和凸起悬空设置，可以使铲斗具备缓冲功能，当承接大块坚硬物料时可以起到有效缓冲作用。安装时先安装斗板衬板，矩形槽具有导向和定位作用，然后安装侧衬板，侧衬板下的燕尾槽具有导向作用，方便从侧面迅速拆装。
作为上述技术方案的一种优选，所述斗板衬板为分体式组装斗板衬板，所述斗板衬板以凹凸拼接的方式组合。非整体式的斗板衬板有利于更换和维修。
作为上述技术方案的一种优选，所述连接通孔为阶梯通孔，其上端为大直径孔段，下端为小直径孔段，所述大直径孔段的内壁上设有环形凹槽，弹性密封块的下端具有环形凸起，环形凸起嵌入环形凹槽中。设有环形凸起的弹性密封块可以牢固的嵌入在通孔内部，保护其下方的螺栓不受磨损，且由于密封块的自身弹性，便于拆卸。
作为上述技术方案的一种优选，所述弹性缓冲层中设有多个可以放置蝶形弹簧的槽，蝶形弹簧嵌套在弹性缓冲层中间。
作为上述技术方案的一种优选，所述衬板的材质为立方氮化硼。
作为上述技术方案的一种优选，所述衬板的最大厚度与斗板的厚度相同。
作为上述技术方案的一种优选，所述衬板与铲斗的边缘固定连接处设有密封圈。
本实用新型的优点在于：(1)本实用新型通过设置耐磨衬板，使铲斗的耐磨性极大的增高，使用寿命延长；衬板为可以更换的部件，当衬板磨损到一定的程度后，重新更换衬板，就可以重新恢复铲斗的使用，这样就进一步延长了铲斗的使用寿命；衬板为组合式，非整体，方便更换和维修；(2)本实用新型将衬板与铲斗本体通过凹槽和凸起悬空设置，且衬板和铲斗的接触面设有弹性缓冲层，该设置使铲斗具备缓冲功能，当承接大块坚硬物料时可以起到有效缓冲作用；(3)弹性密封块可以保护连接螺栓不受损坏；斗板衬板矩形槽具有导向和定位作用，安装完斗板再进行侧板安装时，侧衬板的燕尾槽便于快速拆装。
附图说明
图1是本实用新型铲斗衬板整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧板和侧衬板连接结构横截面剖面示意图；
图3是本实用新型的斗板和斗板衬板连接结构横截面剖面示意图。
附图标识：
1、侧板；2斗板；3侧衬板，4斗板衬板；5燕尾槽；6梯形凸起；7、凸起；8矩形槽；9弹性密封块；10、弹性缓冲层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，通过下面参照附图对本实用新型实施例的详细描述，本实用新型的上述和其他特点和优点将会变得更清楚。
本实用新型提供一种铲斗专用快拆耐磨衬板，所述衬板包括侧衬板3与斗板衬板4，所述侧衬板3安装在铲斗的侧板1上，所述斗板衬板4安装在铲斗的斗板2上；所述侧衬板3底部设置燕尾槽5，所述燕尾槽5与铲斗侧板1上设置的梯形凸起6相适配，所述斗板衬板4底部设置矩形槽8，所述矩形槽8与铲斗斗板2上设置的凸起7相适配；所述侧衬板3和所述斗板衬板4上均设有多个连接通孔，所述连接通孔与铲斗上的连接孔一一对应，连接通孔的上端设有弹性密封块9，所述燕尾槽5和矩形槽8中均设有弹性缓冲层10，所述衬板与所述铲斗本体仅通过燕尾槽5和矩形槽8中的弹性缓冲层10接触。本实用新型将衬板与铲斗本体通过凹槽和凸起悬空设置，可以使铲斗具备缓冲功能，当承接大块坚硬物料时可以起到有效缓冲作用。安装时先安装斗板衬板4，矩形槽8具有导向和定位作用，然后安装侧衬板3，侧衬板下的燕尾槽5具有导向作用，方便从侧面迅速拆装。
作为上述技术方案的一种优选，所述斗板衬板为分体式组装斗板衬板，所述斗板衬板以凹凸拼接的方式组合。非整体式的斗板衬板有利于更换和维修。
作为上述技术方案的一种优选，所述连接通孔为阶梯通孔，其上端为大直径孔段，下端为小直径孔段，所述大直径孔段的内壁上设有环形凹槽，弹性密封块9的下端具有环形凸起，环形凸起嵌入环形凹槽中。设有环形凸起的弹性密封块9可以牢固的嵌入在通孔内部，保护其下方的螺栓不受磨损，且由于密封块的自身弹性，便于拆卸。
作为上述技术方案的一种优选，所述弹性缓冲层中设有多个可以放置蝶形弹簧的槽，蝶形弹簧嵌套在弹性缓冲层中间。
作为上述技术方案的一种优选，所述衬板的材质为立方氮化硼。
作为上述技术方案的一种优选，所述衬板的最大厚度与斗板的厚度相同。
作为上述技术方案的一种优选，所述衬板与铲斗的边缘固定连接处设有密封圈。
本实用新型的优点在于：(1)本实用新型通过设置耐磨衬板，使铲斗的耐磨性极大的增高，使用寿命延长；衬板为可以更换的部件，当衬板磨损到一定的程度后，重新更换衬板，就可以重新恢复铲斗的使用，这样就进一步延长了铲斗的使用寿命；衬板为组合式，非整体，方便更换和维修；(2)本实用新型将衬板与铲斗本体通过凹槽和凸起悬空设置，且衬板和铲斗的接触面设有弹性缓冲层，该设置使铲斗具备缓冲功能，当承接大块坚硬物料时可以起到有效缓冲作用；(3)弹性密封块可以保护连接螺栓不受损坏；斗板衬板矩形槽具有导向和定位作用，安装完斗板再进行侧板安装时，侧衬板的燕尾槽便于快速拆装。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。