本实用新型涉及建筑结构技术领域,尤其是涉及一种植入式大直径桩扩大头结构。
背景技术:
现有的大直径桩多为现场灌装制作,因此桩基底部的扩大头与大直径桩采用相同的材料来制作,制作完成后一体成型。因此,传统的大直径桩扩大头为混凝土制作,承载力有限,而且不适用于植入式大直径桩。为了与植入式大直径桩相匹配,同时增大承载力和抗拨力,需要设计一种新型的植入式大直径桩扩大头。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种植入式大直径桩扩大头,以解决现有技术中存在的植入式大直径桩承载力不足的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种植入式大直径桩扩大头,包括桩孔、桩体和扩大头;所述扩大头位于所述桩体底部;所述桩孔底部设有与所述扩大头相匹配的扩大孔,所述桩体和所述扩大头位于所述桩孔内。
在上述技术方案中,优选的,所述扩大头为圆锥台结构,所述扩大头的上表面与所述桩体的底表面固定连接。
通过设置扩大头与桩体固定连接,可以保证扩大头与桩体之间无位移,扩大头能够发挥增大桩体承载力的效果。
在上述技术方案中,优选的,所述扩大头外表面为粗糙面。
通过设置扩大头的外表面为粗糙面,可以增大扩大头与扩大孔和桩体之间的摩擦力,使扩大头不易滑动,保证稳定性。
在上述技术方案中,优选的,所述扩大头采用混凝土浇筑而成。
在上述技术方案中,优选的,所述桩体周侧向外延伸形成限位部,所述桩孔对应位置设置有与所述限位部形状相适配的凹槽。
通过设置桩体周侧的限位部和桩孔相对应位置的凹槽,可以使桩体插入桩孔内后不易产生晃动和转动,提高桩体和桩孔连接的牢固程度。
在上述技术方案中,优选的,所述桩体为分段结构,包括多个桩段,所有的所述桩段首尾相连形成整个所述桩体。
通过设置桩体由多个桩段组成,可以通过选择桩段的数量来方便的控制桩体的高度,同时单个桩段的加工难度较低。
在上述技术方案中,优选的,所述桩体横截面为圆形或正方形。
在上述技术方案中,优选的,所述扩大头内还设有钢筋,用于增强所述扩大头的强度。
通过在扩大头内设置钢筋,可以提高扩大头的强度,增强扩大头的抗压能力和抗拨力。
在上述技术方案中,优选的,所述限位部的数量为多个,所有的所述限位部均匀设置在所述桩体周侧。
在上述技术方案中,优选的,所述桩体外表面为粗糙面。
通过设置桩体外表面为粗糙面,可以增大桩体和桩孔之间的摩擦力,保证桩体和桩孔之间的稳定性。
相比于现有技术,本实用新型提供一种植入式大直径桩扩大头;该植入式大直径桩扩大头与植入式大直径桩固定连接,可以增大桩体的受力面积,提高桩体在同一持力层上的承载力;同时该植入式大直径桩扩大头内设有钢筋,强度较高,增大了扩大头的抗压能力和抗拔力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型植入式大直径桩扩大头的剖面图;
图2是本实用新型植入式大直径桩扩大头的桩体俯视图;
图3是本实用新型植入式大直径桩扩大头的扩大头结构示意图;
图4是本实用新型植入式大直径桩扩大头的结构示意图。
图中:1、桩孔;11、扩大孔;2、桩体;21、限位部;3、扩大头;31、混凝土;32、钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
附图1是本实用新型植入式大直径桩扩大头的剖面图。从图中可以看出该大直径桩扩大头由桩体、桩孔和扩大头组成。
附图2是本实用新型植入式大直径桩扩大头的桩体俯视图。从图中可以看出该大直径桩扩大头的桩体为圆柱形,桩体周侧设有限位部。
附图3是本实用新型植入式大直径桩扩大头的扩大头结构示意图。从图中可以看出该扩大头由混凝土和钢筋组成。
附图4是本实用新型植入式大直径桩扩大头的结构示意图。从图中可以看出该扩大头为圆锥台型,位于桩体底部,桩体周侧有限位部。
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种植入式大直径桩扩大头,包括桩孔1、桩体2和扩大头3;扩大头3位于桩体2底部;桩孔1底部设有与扩大头3相匹配的扩大孔11,桩体2和扩大头3位于桩孔1内。
作为可选地实施方式,扩大头3为圆锥台结构,扩大头3的上表面与桩体2的底表面固定连接。
通过设置扩大头3与桩体2固定连接,可以保证扩大头3与桩体2之间无位移,扩大头3能够发挥增大桩体2承载力的效果。
作为可选地实施方式,扩大头3外表面为粗糙面。
通过设置扩大头3的外表面为粗糙面,可以增大扩大头3与扩大孔11和桩体2之间的摩擦力,使扩大头3不易滑动,保证稳定性。
作为可选地实施方式,扩大头3采用混凝土31浇筑而成。
作为可选地实施方式,桩体2周侧向外延伸形成限位部21,桩孔1对应位置设置有与限位部21形状相适配的凹槽。
通过设置桩体2周侧的限位部21和桩孔1相对应位置的凹槽,可以使桩体2插入桩孔1内后不易产生晃动和转动,提高桩体2和桩孔1连接的牢固程度。
作为可选地实施方式,桩体2为分段结构,包括多个桩段,所有的桩段首尾相连形成整个桩体2。
桩体2由多个桩段组成,所选的桩段越多,桩体2的高度就越高,因此可以通过调节桩段的数量来方便的控制桩体2的高度,同时单个桩段的加工难度较低;桩段可以通过预制的方式进行制作,随后运送至施工现场,在现场根据桩孔的深度及施工需要进行组装和安装,可以大大节约施工时间,提高施工效率。
作为可选地实施方式,桩体2横截面为圆形或正方形。
作为可选地实施方式,扩大头3内还设有钢筋32,用于增强扩大头3的强度。
通过在扩大头3内设置钢筋32,可以提高扩大头3的强度,增强扩大头3的抗压能力和抗拨力。
作为可选地实施方式,限位部21的数量为多个,所有的限位部21均匀设置在桩体2周侧。
作为可选地实施方式,桩体2外表面为粗糙面。
通过设置桩体2外表面为粗糙面,可以增大桩体2和桩孔1之间的摩擦力,保证桩体2和桩孔1之间的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。