防洪挡墙的制作方法

文档序号:16280373发布日期:2018-12-14 22:50阅读:657来源:国知局
防洪挡墙的制作方法

本实用新型涉及河道防洪工程的技术领域,尤其是涉及一种防洪挡墙。



背景技术:

洪涝灾害是发生频率高、影响范围广且危害程度较大的自然灾害之一。暴雨洪水对人民的生命财产安全构成较大威胁,防洪工作是一项各地十分重视且投入巨大人力物力的重要工作。在防洪措施方面,修建防洪工程是防范重大灾害的重要手段。随着城市的发展,人口密度不断增大,河道防洪标准和防洪难度也逐步增大。在洪涝灾害突发的紧急情况下,一般需要依靠人工搬运沙袋的方式进行抗洪抢险,这种方式劳动强度大、危险性高,并且抢险效率较低。

防洪墙在河道防洪实践中应用较多,可有效缓解洪水带来一系列的危害。现有技术中的防洪墙最常用的有两种:一是永久性挡土墙,二是应急式可拆卸防洪挡板。

永久性挡土墙是指在河道的防洪侧按照防洪要求修建的挡土墙,其优点是安全可靠,并且可较长时间发挥防洪作用;但是,永久性挡土墙将两侧隔离开,不便于通行,还影响两侧的生态连续性,并且阻挡了观测视线,不利于河道周边的景观观赏性。

可拆卸防洪挡板是综合考虑防洪和观赏、通行等因素而提出的,在河道两岸预先修建基座;待需要防洪保障时,将提前组装的挡板安装在基座上,形成临时性防洪挡板。其优点是可较为灵活地根据洪水情况来进行组装,对河道周围环境影响较小;但是,组装工程量较大,费时费力,为提高组装速度常需要较多组装人员,并且组装人员常需要在冒雨等较恶劣的情况下作业。

因此,现有技术中的防洪墙存在难以实现对环境影响小且防洪作业工程量小的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防洪挡墙,以缓解现有技术中的防洪墙所存在的难以实现对环境影响小且防洪作业工程量小的技术问题,尤其在空间有限的河道防洪应用中优势明显。

本实用新型提供一种防洪挡墙,本实用新型提供的防洪挡墙包括:第一墙墩、第二墙墩、挡水帘板、帘板卷轴和卷轴驱动组件;第一墙墩和第二墙墩间隔设置于河道防洪侧,帘板卷轴连接于第一墙墩和第二墙墩的顶部;挡水帘板卷绕连接于帘板卷轴,并且位于第一墙墩和第二墙墩之间;卷轴驱动组件与帘板卷轴传动连接,用于驱动帘板卷轴绕帘板卷轴的轴线转动,从而带动挡水帘板开启或者封闭第一墙墩和第二墙墩之间的空间。

进一步的,挡水帘板包括柔性支撑板和两层防渗膜,柔性支撑板一端连接于帘板卷轴,并且柔性支撑板可卷绕于帘板卷轴或者展开形成平面;两层防渗膜分别覆盖柔性支撑板朝向河道的侧面和背离河道的侧面。

进一步的,柔性支撑板包括多块连接板,多块连接板依次分布,相邻两块连接板之间首尾转动连接。

进一步的,挡水帘板包括第一端和第二端,第一端与帘板卷轴连接,第二端连接有底梁,底梁朝向地面的一侧连接有底梁止水件。

进一步的,第一墙墩设置有沿竖直方向延伸的第一导向槽,第二墙墩设置有沿竖直方向延伸的第二导向槽,第一导向槽和第二导向槽相对设置;挡水帘板的两侧分别嵌入第一导向槽和第二导向槽,并且挡水帘板可在第一导向槽和第二导向槽中沿竖直方向滑动。

进一步的,第一导向槽和第二导向槽中均设置有橡胶止水件,橡胶止水件可与挡水帘板抵接。

进一步的,橡胶止水件包括侧面橡胶条,第一导向槽中的侧面橡胶条设置于第一导向槽的侧壁,并且位于挡水帘板远离河道的一侧;第二导向槽中的侧面橡胶条设置于第二导向槽的侧壁,并且位于挡水帘板远离河道的一侧。

进一步的,第一导向槽中侧面橡胶条距与侧面橡胶条相对的侧壁的距离,和第二导向槽中侧面橡胶条距与侧面橡胶条相对的侧壁的距离,均大于挡水帘板的厚度。

进一步的,卷轴驱动组件包括管状电机和传动轮,帘板卷轴设置有电机安装腔,电机安装腔沿帘板卷轴的长度方向延伸;管状电机设置于电机安装腔;传动轮连接于管状电机的输出轴,并且与电机安装腔的内壁传动配合。

进一步的,本实用新型提供的防洪挡墙还包括控制单元和与控制单元信号连接的水位检测单元,水位检测单元设置于河道中,用于检测河道中的水位高度,并将检测信号传递给控制单元;管状电机与控制单元信号连接,控制单元可根据水位检测单元的检测信号,控制管状电机启停和转动方向。

本实用新型提供的防洪挡墙,涉及河道防洪工程的技术领域。本实用新型提供的防洪挡墙包括:第一墙墩、第二墙墩、挡水帘板、帘板卷轴和卷轴驱动组件;第一墙墩和第二墙墩间隔设置于河道防洪侧,帘板卷轴连接于第一墙墩和第二墙墩的顶部;挡水帘板卷绕连接于帘板卷轴,并且位于第一墙墩和第二墙墩之间;卷轴驱动组件与帘板卷轴传动连接,用于驱动帘板卷轴绕帘板卷轴的轴线转动,从而带动挡水帘板开启或者封闭第一墙墩和第二墙墩之间的空间。采用本实用新型提供的防洪挡墙作为防洪设施,在河道水位较低,不构成洪水威胁时,可通过控制卷轴驱动组件驱动帘板卷轴转动,带动挡水帘板卷绕于帘板卷轴上。在这种状态下,第一墙墩和第二墙墩之间的空间为连通的,本实用新型提供的防洪挡墙两侧的区域未被阻隔开,两侧区域可形成连续的生态,对环境影响小,并且对观测视线不构成遮挡,有利于保持周围景观的观赏性。

当河道水位上升,洪水临近时,可通过控制卷轴驱动组件驱动帘板卷轴转动,带动挡水帘板向下运动至与地面抵接,第一墙墩和第二墙墩支撑挡水帘板,挡水帘板将第一墙墩和第二墙墩之间的空间封闭,使本实用新型提供的防洪挡墙可以阻挡洪水。

本实用新型提供的防洪挡墙建造于河道防洪侧,洪水临近时,通过控制卷轴驱动组件,可使挡水帘板阻挡洪水,操作便捷,减少了在洪水临近时搭建防洪结构的工程量,防洪效率更高;在未出现洪水时,挡水帘板卷绕于帘板卷轴上,河道周围环境可连为一体,从而缓解了现有技术中的防洪墙所存在的难以实现对环境影响小且防洪作业工程量小的技术问题,尤其在空间有限的河道防洪应用中优势明显。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举本实用新型较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防洪挡墙的俯视示意图;

图2为本实用新型实施例提供的防洪挡墙的爆炸图;

图3为本实用新型实施例提供的防洪挡墙中柔性支撑板的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的防洪挡墙中挡水帘板的结构示意图。

图标:011-第一墙墩;012-第二墙墩;02-挡水帘板;021-柔性支撑板;0211-连接板;022-防渗膜;023-底梁;03-帘板卷轴;041-第一导向槽;042-第二导向槽;043-第一槽体;044-第二槽体;05-侧面橡胶条;06-管状电机;07-罩壳。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种防洪挡墙,请参照图1和图2,本实用新型实施例提供的防洪挡墙包括:第一墙墩011、第二墙墩012、挡水帘板02、帘板卷轴03和卷轴驱动组件;第一墙墩011和第二墙墩012间隔设置于河道防洪侧,帘板卷轴03连接于第一墙墩011和第二墙墩012的顶部;挡水帘板02卷绕连接于帘板卷轴03,并且位于第一墙墩011和第二墙墩012之间;卷轴驱动组件与帘板卷轴03传动连接,用于驱动帘板卷轴03绕帘板卷轴03的轴线转动,从而带动挡水帘板02开启或者封闭第一墙墩011和第二墙墩012之间的空间。

具体地,采用本实用新型实施例提供的防洪挡墙作为防洪设施,在河道水位较低,不构成洪水威胁时,可通过控制卷轴驱动组件驱动帘板卷轴03转动,带动挡水帘板02卷绕于帘板卷轴03上。在这种状态下,第一墙墩011和第二墙墩012之间的空间为连通的,本实用新型实施例提供的防洪挡墙两侧的区域未被阻隔开,两侧区域可形成连续的生态,对环境影响小,并且对观测视线不构成遮挡,有利于保持周围景观的观赏性。

当河道水位上升,洪水临近时,可通过控制卷轴驱动组件驱动帘板卷轴03转动,带动挡水帘板02向下运动至与地面抵接,第一墙墩011和第二墙墩012支撑挡水帘板02,挡水帘板02将第一墙墩011和第二墙墩012之间的空间封闭,使本实用新型实施例提供的防洪挡墙可以阻挡洪水。

本实用新型实施例提供的防洪挡墙建造于河道防洪侧,洪水临近时,通过控制卷轴驱动组件,可使挡水帘板02阻挡洪水,操作便捷,减少了在洪水临近时搭建防洪结构的工程量,防洪效率更高;在未出现洪水时,挡水帘板02卷绕于帘板卷轴03上,河道周围环境可连为一体,从而实现了对环境影响小,并且防洪作业工程量小的技术效果。

具体地,第一墙墩011和第二墙墩012的高度按照建造地区的防洪标准建造,满足防洪安全超高要求。

在一些实施例中,第一墙墩011和第二墙墩012分别为混凝土结构。

在一些实施例中,帘板卷轴03水平设置,两端分别转动连接于第一墙墩011的顶部和第二墙墩012的顶部。

在一些实施例中,在河道防洪侧设置多个本实用新型实施例提供的防洪挡墙,多个本实用新型实施例提供的防洪挡墙沿河道的延伸方向相邻设置。作为另一种实施方式,相邻的两个本实用新型实施例提供的防洪挡墙中的相邻的第一墙墩011和第二墙墩012为同一个墙墩。

进一步的,请参照图3和图4,挡水帘板02包括柔性支撑板021和两层防渗膜022,柔性支撑板021一端连接于帘板卷轴03,并且柔性支撑板021可卷绕于帘板卷轴03或者展开形成平面;两层防渗膜022分别覆盖柔性支撑板021朝向河道的侧面和背离河道的侧面。

具体地,当柔性支撑板021卷绕于帘板卷轴03上时,本实用新型实施例提供的防洪挡墙两侧的区间连接为一体。当柔性支撑板021展开为平面,底面与地面抵接,并且两侧分别与第一墙墩011和第二墙墩012抵接,从而将本实用新型实施例提供的防洪挡墙两侧的区间分隔开;防渗膜022分别覆盖于柔性支撑板021的两个侧面,增强了柔性支撑板021的密封性,减少洪水通过柔性支撑板021渗漏,从而提高了本实用新型实施例提供的防洪挡墙阻挡洪水的性能。

进一步的,柔性支撑板021包括多块连接板0211,多块连接板0211依次分布,相邻两块连接板0211之间首尾转动连接。

具体地,连接板0211的一端设置有转动轴,另一端设置有相配合的转动连接孔,一块连接板0211的转动轴转动连接于相邻的另一块连接板0211的转动连接孔中;多块连接板0211连接组成柔性支撑板021,以实现展开形成平面或者卷绕于帘板卷轴03上。

连接于柔性支撑板021两侧的防渗膜022可封阻相邻两块连接板0211之间的缝隙。

在一些实施例中,连接板0211由铝合金材料制成,具有质量轻的优点,易于在驱动下卷绕于帘板卷轴03或者展开形成平面;另外,铝合金材料机械加工性能良,并且在湿度较大的区域不易被腐蚀,可延长本实用新型实施例提供的防洪挡墙的使用寿命。

进一步的,挡水帘板02包括第一端和第二端,第一端与帘板卷轴03连接,第二端连接有底梁023,底梁023的下侧连接有底梁止水件。

具体地。底梁023朝下的面的面积大于连接板0211的底面,当挡水帘板02向下运动展开形成平面时,底梁023与地面抵接,底梁023增大了挡水帘板02与地面的接触面积,增强了挡水帘板02与地面之间的连接面的密封性,减少洪水通过挡水帘板02的底部渗漏。

在一些实施例中,底梁止水件由橡胶止水材料制成,可进一步增强挡水帘板02与地面之间的连接面的密封性,减少洪水渗漏。

进一步的,第一墙墩011设置有沿竖直方向延伸的第一导向槽041,第二墙墩012设置有沿竖直方向延伸的第二导向槽042,第一导向槽041和第二导向槽042相对设置;挡水帘板02的两侧分别嵌入第一导向槽041和第二导向槽042,并且挡水帘板02可在第一导向槽041和第二导向槽042中沿竖直方向滑动。

具体地,第一导向槽041和第二导向槽042为挡水帘板02相对第一墙墩011沿竖直方向的运动导向,使挡水帘板02展开和卷绕到帘板卷轴03上的运动更加顺畅;另外,当挡水帘板02展开,临水侧水位到达挡水帘板02的高度时,临水侧的水压推动挡水帘板02向远离临水侧的方向运动,挡水帘板02与第一导向槽041远离临水侧的内壁和第二导向槽042远离临水侧的内壁抵接,并在水压作用下紧密连接,使挡水帘板02与第一墙墩011之间和挡水帘板02与第二墙墩012之间良好密封,减少洪水渗漏,提高本实用新型实施例提供的防洪挡墙阻挡洪水的性能。

在一些实施例中,第一墙墩011上设有第一槽体043,第一槽体043由铝合金材料制成,嵌入第一墙墩011中,并且开口朝向第二墙墩012,形成第一导向槽041。

在一些实施例中,第二墙墩012上设有第二槽体044,第二槽体044由铝合金材料制成,嵌入第二墙墩012中,并且开口朝向第一墙墩011,形成第二导向槽042。

进一步的,第一导向槽041和第二导向槽042中均设置有橡胶止水件,橡胶止水件可与挡水帘板02抵接。

具体地,橡胶止水件由橡胶密封材料制成,分别固定于第一导向槽041的内壁和第二导向槽042的内壁。当挡水帘板02展开,两侧可分别与第一导向槽041中的橡胶止水件和第二导向槽042中的橡胶止水件抵接,增强挡水帘板02与第一墙墩011之间的密封性和挡水帘板02与第二墙墩012之间的密封性,从而减少洪水渗漏。

进一步的,请参照图1和图2,橡胶止水包括侧面橡胶条05,第一导向槽041中的侧面橡胶条05设置于第一导向槽041的侧壁,并且位于挡水帘板02远离河道的一侧;第二导向槽042中的侧面橡胶条05设置于第二导向槽042的侧壁,并且位于挡水帘板02远离河道的一侧。

具体地,挡水帘板02在河道中洪水的水压和冲击下向远离河道的方向移动,两侧分别与位于第一导向槽041中的侧面橡胶条05和第二导向槽042中的侧面橡胶条05抵接,增强了挡水帘板02与第一导向槽041的内壁之间和挡水帘板02与第二导向槽042之间的密封性。

作为另一种实施方式,第一导向槽041的两侧内壁和第二导向槽042的两侧内壁分别设置有橡胶止水。

作为另一种实施方式,第一导向槽041的底面和第二导向槽042的底面分别设置有橡胶止水。

进一步的,第一导向槽041中侧面橡胶条05距与侧面橡胶条05相对的侧壁的距离,和第二导向槽042中侧面橡胶条05距与侧面橡胶条05相对的侧壁的距离,均大于挡水帘板02的厚度。

具体地,挡水帘板02与第一导向槽041的两侧内壁和第二导向槽042的两侧内壁之间设置有间隙。这样,挡水帘板02在向下运动展开的过程中,可减少与第一导向槽041的两侧内壁和第二导向槽042的两侧内壁接触,从而减小运动过程中的阻力,有利于挡水帘板02顺滑地向下运动至与地面抵接。

进一步的,请参照图2,卷轴驱动组件包括管状电机06和传动轮,帘板卷轴03设置有电机安装腔,电机安装腔沿帘板卷轴03的长度方向延伸;管状电机06设置于电机安装腔;传动轮连接于管状电机06的输出轴,并且与电机安装腔的内壁传动配合。

具体地,第一墙墩011的顶部设置有转动基座。管状电机06包括电机本体和输出轴,输出轴从电机本体的一端伸出;电机本体背离输出轴的一端连接于第二墙墩012,输出轴沿水平方向指向转动基座,传动轮连接于输出轴。帘板卷轴03转动连接于转动基座,自身轴线与输出轴同轴,电机安装腔朝向第二墙墩012,帘板卷轴03可相对第一墙墩011绕自身轴线转动。

电机本体设置于电机安装腔;传动轮的外壁设置有传动凹槽,电机安装腔的内壁设置有与传动凹槽配合的传动凸齿,传动轮伸入电机安装腔中,传动凹槽与传动凸齿配合,实现传动轮与帘板卷轴03之间传动连接,从而使管状电机06可带动帘板卷轴03同步转动。

通过管状电机06带动帘板卷轴03转动,可使本实用新型实施例提供的防洪挡墙的结构更加紧凑,减小占用的空间,从而减小对河道周围环境的影响。

在一些实施例中,电机本体靠近第二墙墩012的端部连接有转动套环,转动套环的内壁与电机本体的外壁连接,转动套环的外壁与电机安装腔的内壁滑动连接,帘板卷轴03可相对转动套环绕输出轴的轴线转动。转动套环对帘板卷轴03具有支撑作用,有利于帘板卷轴03平稳转动。

在一些实施例中,帘板卷轴03外连接有罩壳07,罩壳07包围帘板卷轴03和管状电机06,可减少外部水份和灰尘等对本实用新型实施例提供的防洪挡墙运转的干扰,有利于其稳定运行,以发挥防洪作用。

作为另一种实施方式,卷轴驱动组件包括手动转轮,手动转轮与帘板卷轴03传动连接;通过手动驱动手动转轮转动,可带动帘板卷轴03转动,从而带动挡水帘板02运动展开或者卷绕于帘板卷轴03上。

进一步的,本实用新型实施例提供的防洪挡墙还包括控制单元和与控制单元信号连接的水位检测单元,水位检测单元设置于河道中,用于检测河道中的水位高度,并将检测信号传递给控制单元;管状电机06与控制单元信号连接,控制单元可根据水位检测单元的检测信号,控制管状电机06启停和转动方向。

具体地,可根据历年洪水灾害来临时,当地河道水位高度的变化规律,在控制装置中设置安全水位高度;当水位检测单元检测的水位高度大于或者等于预设的安全水位高度时,控制单元控制管状电机06运转,带动帘板卷轴03转动,使挡水帘板02向下运动展开,以阻挡临近的洪水。

这样,可实现对挡水帘板02运动的自动控制,及时快速实施防洪措施,提高防洪效率。

最后应说明的是:本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可;以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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