一种护坡砖制备系统的制作方法

本实用新型涉及护坡砖生产技术领域，具体为一种护坡砖制备系统。

背景技术：

护坡砖铺设于道路、河道、水库、高速公路、公园以及其他工程的边坡，用于防止相关工程的边坡发生塌陷、冲刷以及水土流失等问题。

现有的护坡砖制备系统通常只有一条干燥路径，无法同时生产更多的护坡砖，导致生产效率不高，而且大多需要人工搬运模具，浪费了人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种护坡砖制备系统，通过若干传送带来分别对几个路径生产路径上的模具进行运输，并放到同一个干燥室内统一干燥，极大地提升了生产效率，而且减少了人工成本。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种护坡砖制备系统，包括搅拌机以及用于支撑所述搅拌机的机架，还包括若干模具、用于干燥各所述模具的干燥室、用于运送各所述模具的若干传送带以及用于将各所述模具推送至各所述传送带上的推送组件，各所述传送带均横置于所述干燥室内；所述搅拌机的出料口处安装有用于出料的若干出料枪，各所述出料枪与各所述传送带一一对应配置，每一所述出料枪的枪头延伸至对应的所述传送带的起始端的所述模具内。

进一步，所述推送组件包括用于存放模具的模具箱，所述模具箱位于所述干燥室的上方，且所述模具箱内设有供每一所述模具通过的若干通道，各所述通道与各所述传送带一一对应，每一所述通道的出口正对对应的所述传送带的起始端。

进一步，每一所述通道内均设有传动链条组，所述传动链条组上安装有用于搁置所述模具的若干对搁置板，且所述传动链条组的传动方向与所述通道的进口至所述通道的出口方向一致。

进一步，所述干燥室设有若干电热风机。

进一步，所述干燥室具有供所述模具运出的若干运出口，各所述运出口与各所述传送带一一对应。

进一步，还包括用于放置干燥后的模具的模具架，所述模具架位于所述干燥室靠近各所述运出口处。

进一步，所述模具架底部安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过若干传送带来分别对几个路径生产路径上的模具进行运输，并放到同一个干燥室内统一干燥，极大地提升了生产效率，而且减少了人工成本。

2、通过模具箱，可实现同时对各传送带进行推送模具，解放了工人的双手，不需要工人再单独将模具放到传送带上。

3、通过传动链条组合安装在其上的搁置板可以匀速地将模具放置到传送带上，避免了相邻的模具之间造成影响。

4、通过多个电热风机的配合使用，提升了干燥的效率。

5、通过将枪头设为弹性枪头，可以避免其对模具造成干涉。

6、通过模具架可以便于存放干燥完成后的模具，并通过其底部安设的万向轮，可以方便装满后推走更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种护坡砖制备系统的主视图；

附图标记中：1-搅拌机；2-机架；3-模具；4-干燥室；5-传送带；6-出料枪；70-模具箱；71-通道；72-传动链条组；73-搁置板；8-电热风机；9-模具架；90-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种护坡砖制备系统，包括搅拌机1、用于支撑所述搅拌机1的机架2、若干模具3、用于干燥各所述模具3的干燥室4、用于运送各所述模具3的若干传送带5以及用于将各所述模具3推送至各所述传送带5上的推送组件。其中，各所述传送带5均横置于所述干燥室4内；所述搅拌机1的出料口处安装有用于出料的若干出料枪6，各所述出料枪6与各所述传送带5一一对应配置，每一所述出料枪6的枪头延伸至对应的所述传送带5的起始端的所述模具3内。在本实施例中，模具3、传送带5以及出料枪6的数量均根据实际生产情况来选择，各传送带5可以在干燥室4中，由电机(图中未示出)驱使传动，它们间隔分布，且位于同一水平面，需要每个出料枪6配一个传送带5。通过若干传送带5来分别对几个路径生产路径上的模具3进行运输，并放到同一个干燥室4内统一干燥，极大地提升了生产效率，而且减少了人工成本。

以下为具体实施例：

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述推送组件包括用于存放模具3的模具箱70，所述模具箱70位于所述干燥室4的上方，且所述模具箱70内设有供每一所述模具3通过的若干通道71，各所述通道71与各所述传送带5一一对应，每一所述通道71的出口正对对应的所述传送带5的起始端。在本实施例中，通过各个通道71进行模具3的推送，可以根据实际的产能情况设计模具箱70的大小以及通道71的数量，通道71位于传送带5的正上方，将模具3放入到通道71中即可掉落到传送带5上。

进一步优化上述方案，请参阅图1，每一所述通道71内均设有传动链条组72，所述传动链条组72上安装有用于搁置所述模具3的若干对搁置板73，且所述传动链条组72的传动方向与所述通道71的进口至所述通道71的出口方向一致。在本实施例中，传动链条组72由步进电机(图中未示出)驱动，可以通过PLC编程控制电机以控制传动链条组72转动的速度，保证出料枪6有足够的时间向模具3中注料。每对搁置板73搁置一个模具3，可以根据实际模具3的数量来设置搁置板73的数量。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述干燥室4设有若干电热风机8。在本实施例中，通过多个电热风机8对干燥室4内供给热风，电热风机8的出风口对着传送带5，可以在对模具3进行运输的过程中就对其进行干燥。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述出料枪6的所述枪头为弹性枪头。在本实施例中，在设计出料枪6的尺寸时难免会控制不好其长度，如果长度过长，在模具3下降的过程中就会对其形成干涉，因此为了避免这种情况发生，将出料枪6的枪头做成弹性枪头，当模具3与之接触时，由于模具3较重，在其重力作用下会压弯弹性枪头，不会阻碍模具3继续下降，当该模具3不再接触弹性枪头时，由于其具有弹性，可以迅速还原，对该模具3进行注料。

作为本实用新型实施例的优化方案，请参阅图1，所述干燥室4具有供所述模具3运出的若干运出口，各所述运出口与各所述传送带5一一对应。在本实施例中，通过这些运出口，可以便于将干燥室4内经过了干燥的模具3取出。

进一步优化上述方案，请参阅图1，本系统还包括用于放置干燥后的模具3的模具架9，所述模具架9位于所述干燥室4靠近各所述运出口处。在本实施例中，传送带5将模具3运送到运出口处后，会掉落到模具架9中，同样的，在模具架9中也分为若干分支架，这些分支架的数量与运出口的数量相同，每一个分支架可以单独接收其中一个传送带5送出的模具3。采用此模具架9可以便于模具3的收纳，而且也可以起到搁置模具3，冷却模具3的作用。

进一步优化上述方案，请参阅图1，所述模具架9底部安装有万向轮90。在本实施例中，通过该万向轮90可以在模具架9装满后将其推走，再更换空置的模具架9。

作为本实用新型实施例的优化方案，在模具架9和干燥箱之间还可以设一上色装置，上色装置与搅拌机1相似，也具有若干上色枪，各上色枪的数量与各传送带5的数量相同，当模具3从传送带5中传出落到模具架9上时，其对应的上色枪就会向模具3内注入色料，以形成不同颜色的护坡砖。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。