一种真空抑制器的制作方法

本实用新型涉及抑制器设备技术领域，特别涉及一种真空抑制器。

背景技术：

目前安装于无负压供水设备进水稳流罐上的机械活塞型真空抑制器只能在进水无压力的情况下，才能将罐中或来水中的气体自动排出。当自来水进水带气体或气泡进入密闭的供水设备稳流调节罐体内时，若来水一直保持压力不降，目前机械活塞型真空抑制器在罐内压力不下降的情况下无法自动排气。若稳流调节罐气体越聚越多，自来水液位越来越低，造成进水压力不稳定，时间一长整个调节罐内都是气体，水泵运行只能抽空气，造成水泵烧坏，设备无法正常运行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种当自来水进水带气体或气泡进入密闭的供水设备稳流调节罐体内时仍能正常工作的真空抑制器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种真空抑制器，包括外壳和底板，所述底板上安装有液位检测器、压力检测器、电磁阀和抑制器；所述外壳上安装有控制器，所述液位检测器、压力检测器和电磁阀与所述控制器电连接。

优选的，所述外壳上设有出水口。

优选的，所述抑制器包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间通过隔板相隔断；

所述上壳体顶部的内壁上固定连接有密闭的托架，所述托架底部开设有通孔，所述托架上部侧壁上开设有排气孔；所述托架内放置有上浮球，所述上浮球上部设有上活塞；所述上活塞下部的侧壁上设有排气孔，所述上活塞顶部为开口；所述上活塞顶部伸出上壳体顶部的通孔与所述上壳体活动连接；

所述下壳体下部开设有通孔，所述下壳体上部侧壁上开设有排气孔；下浮球放置在下壳体内部，所述下浮球上部设有下活塞，所述下活塞底部的侧壁上设有排气孔，所述下活塞顶部为开口，所述下活塞顶部伸出隔板中部的通孔与所述隔板活动连接。

优选的，所述上活塞和下活塞的底座上安装有限位块。

优选的，所述上活塞与所述上壳体之间设有密封减震垫；所述下活塞与所述隔板之间设有密封减震垫。

采用上述技术方案，(1)由于采用上下浮球式，使得抑制器的可靠性大大提升；(2)通过设置液位检测器、压力检测器和电磁阀，当市政进水不稳定时能及时检测到进水的水位和压力信号，及时在进水有大量气泡的情况下，能及时控制电磁阀打开进行排气，不会造成下游水泵设备由于大量气体而出现抽空气，造成水泵烧坏，设备无法正常运行的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抑制器的内部结构示意图。

图中，1-外壳，2-底板，3-液位检测器，4-压力检测器，5-电磁阀，6-控制器，7-抑制器，8-出水口，9-上壳体，10-下壳体，11-隔板，12-托架，13-上浮球，14-上活塞，15-排气孔，16-密封减震垫，17-下浮球，18-下活塞，19-限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种真空抑制器，包括外壳1和底板2，底板2上安装有液位检测器3、压力检测器4和电磁阀5，电磁阀5可选用24V电磁阀，外壳1上安装有控制器6，液位检测器3、压力检测器4和电磁阀5与控制器6电连接，控制器6能够根据液位检测器3和压力检测器4检测到的信号，控制电磁阀5的开断；底板2上还安装有抑制器7，用于在进水正常的情况下输出稳流罐中的气体；优选的，外壳1上设有出水口8，用于排出抑制器7在工作过程中渗漏出的水，防止对液位检测器3、压力检测器4和电磁阀5的线路造成损坏。

如图2所示，抑制器7包括上壳体9和下壳体10，上壳体9和下壳体10之间通过隔板11相隔断，上壳体9顶部的内壁上固定连接有密闭的托架12，用于放置上浮球13，托架12与隔板11之间留有一段空间，托架12底部开设有通孔用于水流的进入,托架12上部侧壁上开设有排气孔15；上浮球13上部设有上活塞14，上活塞14下部的侧壁上设有排气孔15，上活塞14顶部为开口，与大气连通，上活塞14底座上安装有限位块19；上活塞14顶部伸出上壳体9顶部的通孔，与上壳体9活动连接；优选的，上活塞14与上壳体9之间设有密封减震垫16，由于上活塞14在上浮球13的带动下会不断在上壳体9顶部的通孔内上下移动，若当稳流罐中的水流不稳定，甚至会对上壳体产生冲撞，且难免会有水流在冲撞的过程中从上活塞14侧壁上的排气孔15流出，因此，设置密封减震垫16能有效降低上活塞14与上壳体9之间的冲撞力，降低设备的材料损耗；且密封减震垫16能够对上活塞14与上壳体9之间的间隙起到良好的密封效果，降低水流的渗漏；下壳体10下部开设有通孔，用于水流进入，下壳体10上部侧壁上开设有排气孔15，下浮球17放置在下壳体10内部，下浮球17上部设有下活塞18，下活塞18底部的侧壁上设有排气孔15，下活塞18顶部为开口，可与上壳体9连通，下活塞18底座上安装有限位块19，下活塞18顶部伸出隔板11中部的通孔，与隔板11活动连接；优选的，下活塞18与隔板11之间设有密封减震垫16。

使用时，外壳1和底板2套装好后安装在稳流罐上，当稳流罐内未通入水之前，上浮球13承托在托架12上，上活塞14下部侧壁上的排气孔15处于托架12内部；下浮球17承托在下壳体10内，下活塞18下部侧壁上的排气孔15处于下壳体10内部；此时稳流罐内的气体可以通过下壳体10上部侧壁上的排气孔15流入下活塞18下部侧壁上的排气孔15，而下活塞18顶部为开口，可与上壳体9相连通，气体再通过上壳体9内的托架12上部侧壁上的排气孔15通入大气，此时稳流罐与外部大气是连通的。

当稳流罐内进水时，随着水位的上升，下浮球17由于浮力的作用上浮，并推动下浮球17上方的下活塞18上移，直到下活塞18被底座的限位块19卡住，此时下活塞18下部侧壁上的排气孔15被隔板11完全遮挡住，使得稳流罐成为密闭状态，由于下活塞18与隔板11之间设有密封减震垫16，使得稳流罐内的密封效果好，水不会从抑制器7内流出。

当市政供水不足时，稳流罐内的水位下降，下活塞18和下浮球17在自身重力作用下随水位的降低而向下移动，下活塞18下部侧壁上的排气孔15脱离出隔板11进入下壳体10，大气能够进入稳流罐内进行气体补偿。

当下浮球17出现故障或被卡住不能正常工作等情况，稳流罐内的水位上升至上壳体9内，水通过托架12底部的通孔流入托架12内，使得上浮球13在浮力的作用下上浮，上浮球13推动上方的上活塞14上移，直到上活塞14被底座的限位块19卡住，此时上活塞14下部侧壁上的排气孔15被完全遮挡住，使得稳流罐成为密闭状态，由于上活塞14与上壳体9之间设有密封减震垫16，使得稳流罐内的密封效果好，水不会从抑制器7内流出。

当市政进水中带有大量气体或气泡，进入稳流罐内，随着气泡的不断涌入，稳流罐内的压力不断增大，此时抑制器内的浮球可能会在大的压力的做用下而上移，从而堵塞活塞上的排气孔，使得抑制器7不能正常排气；此时底板2上的液位检测器3检测到稳流罐内水位不断降低，压力检测器4检测到稳流罐内的压力不断增大，将水位信号及压力信号传输到控制器6上，控制器6控制电磁阀5打开进行排气，保证稳流罐内压力平稳，待水位信号及压力信号稳定后控制器6控制电磁阀6关闭。

本实用新型采用上下浮球式，使得抑制器的可靠性大大提升；通过设置液位检测器、压力检测器和电磁阀，当市政进水不稳定时能及时检测到进水的水位和压力信号，及时在进水有大量气泡的情况下，能及时控制电磁阀打开进行排气，不会造成下游水泵设备由于大量气体而出现抽空气，造成水泵烧坏，设备无法正常运行的情况。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。