一种新型通信塔预制装配基础的制作方法

本实用新型涉及通信单管塔预制基础技术领域，具体为一种新型通信塔预制装配基础。

背景技术：

通信塔属于信号发射塔的一种，也叫信号发射塔或信号塔，主要功能支持信号，为信号发射天线做支撑，用于途移动、联通、电信、交通卫星定位系统(gps)等通讯部门，通信塔分为地面通信铁塔、楼顶通信铁塔无论用户选择地面、丘陵、高山或楼顶建塔，均起到架高通信天线作用，增加通讯或电视发射信号服务半径，达到理想的专业通讯效果，另外楼顶通信塔还起到大楼的防雷接地、美观、航空警示，通讯(信)塔主要用于移动/联通/网通/公安/部队/铁路/广播电视等部门架设信号发射天线或微波传输设备，所以此塔也叫微波通信塔。

近年来随着移动互联网行业快速发展，通信铁塔基站大量修建，而当下建设基站面临协调难、动工难、施工难、受阻因素多等一些列问题，如何改变施工工艺实现快速化建站成为了当务之急，传统现浇基础现场工序多、施工周期长，一般需要28天养护周期、环保政策严冬不允许现浇混凝土，城区动土较难，基站受阻几率大等缺点，而装配式基础生产由大型预制工厂预制，实现工业化生产批量加工，到施工现场只需组装，可以推动基础加工的标准化，保证施工质量，减小建设成本，采用将通信塔基础分块在工厂内预制加工，然后在现场将铁塔基础块体拼装连接，一天内可装好塔和基础，实现快速建站，减小现场环境污染及阻工概率。

基于此背景，寻求一种施工速度快、环境污染少、成本低、受阻几率小的基础建设形式是极其有必要的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型通信塔预制装配基础，解决了现有的通信塔预制基础施工速度慢、环境污染大、成本高、受阻几率大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型通信塔预制装配基础，包括预制钢筋混凝土核心块、预制钢筋混凝土下层块、预制钢筋混凝土上层块、高强连接螺栓、地脚螺栓、预埋pvc管，以所述预制钢筋混凝土核心块为基础将预制钢筋混凝土下层块和预制钢筋混凝土上层块进行“卍”字形拼接，且预制钢筋混凝土核心块、预制钢筋混凝土下层块和预制钢筋混凝土上层块拼接后通过高强连接螺栓将预制钢筋混凝土核心块、预制钢筋混凝土下层块和预制钢筋混凝土上层块连接成一个整体。

优选的，所述预制钢筋混凝土下层块与预制钢筋混凝土上层块错缝相连，即预制钢筋混凝土下层块的拼缝处的上方是一整块预制钢筋混凝土上层块。

优选的，制作所述预制钢筋混凝土核心块时在预制钢筋混凝土核心块上预埋高强连接螺栓、地脚螺栓和pvc管。

优选的，制作所述预制钢筋混凝土下层块在预制钢筋混凝土下层块上预埋高强连接螺栓，且预制钢筋混凝土下层块上预留与高强连接螺栓相适配的螺栓孔，所述预制钢筋混凝土下层块的顶部固定安装有混凝土凸起结构。

优选的，所述预制钢筋混凝土下层块为阶梯型结构，以方便和预制钢筋混凝土核心块连接。

优选的，制作所述预制钢筋混凝土上层块在预制钢筋混凝土上层块上分别预留螺栓孔和混凝土凹陷结构。

优选的，所述预制钢筋混凝土下层块和预制钢筋混凝土上层块内均预埋有与螺栓孔相适配的镀锌套管。

优选的，所述预制钢筋混凝土核心块、预制钢筋混凝土下层块和预制钢筋混凝土上层块三者之间的基础间隙以及螺栓孔内均灌注水泥浆进行填实。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型通信塔预制装配基础。与现有技术相比具备以下有益效果：该新型通信塔预制装配基础，通过在以预制钢筋混凝土核心块为基础将预制钢筋混凝土下层块和预制钢筋混凝土上层块进行“卍”字形拼接，且预制钢筋混凝土核心块、预制钢筋混凝土下层块和预制钢筋混凝土上层块拼接后通过高强连接螺栓将预制钢筋混凝土核心块、预制钢筋混凝土下层块和预制钢筋混凝土上层块连接成一个整体，可实现首先在预制工厂加工预制钢筋混凝土核心块、下层块、上层块，制作钢筋混凝土块时在钢筋混凝土核心块预埋连接螺栓、地脚螺栓和pvc管，下层块上预埋连接螺栓和螺栓孔；在上层块中预留螺栓孔，在钢筋混凝土核心块、下层块、上层块预制养护完成之后，将预制钢筋混凝土核心块、下层块、上层块运至拼装现场，先将钢筋混凝土核心块吊装到预定位置，然后吊装下层块，将下层块的螺栓孔穿过核心块周边的连接螺栓，以“卍”字的形式拼接；四个下层块拼装完毕后，拼装上层块，上层块穿过下层块和和核心块的螺栓，并且保证上层块与下层块错缝相连即下层块的拼缝处的上方是一整块上层块，保证基础的整体性，上层块拼装完毕后的螺栓用螺母紧固，最终形成新型的通信塔预制装配基础，施工速度快、环境污染少、成本低、受阻几率小，装配式基础生产由大型预制工厂预制，实现工业化生产批量加工，到施工现场只需组装，可以推动基础加工的标准化，保证施工质量，减小建设成本，采用将通信塔基础分块在工厂内预制加工，然后在现场将铁塔基础块体拼装连接，一天内可装好塔和基础，实现快速建站，减小现场环境污染及阻工概率。

附图说明

图1本实用新型整体拼装的结构示意图；

图2是本实用新型预制钢筋混凝土核心块的结构示意图；

图3是本实用新型预制钢筋混凝土下层块的结构示意图；

图4是本实用新型预制钢筋混凝土上层块的结构示意图；

图5为本实用新型整体拼装结构的剖视图；

图6为本实用新型螺栓孔灌注水泥之前的结构示意图；

图7为本实用新型螺栓孔灌注水泥之后的结构示意图。

图中，1.预制钢筋混凝土核心块，2.预制钢筋混凝土下层块，3.预制钢筋混凝土上层块，4.地脚螺栓，5.高强连接螺栓，6.pvc管，7.混凝土凸起结构，8.螺栓孔，9.混凝土凹陷结构，10.镀锌套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种新型通信塔预制装配基础，包括预制钢筋混凝土核心块1、预制钢筋混凝土下层块2、预制钢筋混凝土上层块3、高强连接螺栓5、地脚螺栓4、pvc管6，以预制钢筋混凝土核心块1为基础将预制钢筋混凝土下层块2和预制钢筋混凝土上层块3进行“卍”字形拼接，且预制钢筋混凝土核心块1、预制钢筋混凝土下层块2和预制钢筋混凝土上层块3拼接后通过高强连接螺栓5将预制钢筋混凝土核心块1、预制钢筋混凝土下层块2和预制钢筋混凝土上层块3连接成一个整体，预制钢筋混凝土下层块2与预制钢筋混凝土上层块3错缝相连，即预制钢筋混凝土下层块2的拼缝处的上方是一整块预制钢筋混凝土上层块3，制作预制钢筋混凝土核心块1时在预制钢筋混凝土核心块1上预埋高强连接螺栓5、地脚螺栓4和pvc管6，制作预制钢筋混凝土下层块2在预制钢筋混凝土下层块2上预埋高强连接螺栓5，且预制钢筋混凝土下层块2上预留与高强连接螺栓5相适配的螺栓孔8，预制钢筋混凝土下层块2的顶部固定安装有混凝土凸起结构7，预制钢筋混凝土下层块2为阶梯型结构，以方便和预制钢筋混凝土核心块1连接，制作预制钢筋混凝土上层块3在预制钢筋混凝土上层块3上分别预留螺栓孔8和混凝土凹陷结构9，预制钢筋混凝土下层块2和预制钢筋混凝土上层块3内均预埋有与螺栓孔8相适配的镀锌套管10，预制钢筋混凝土核心块1、预制钢筋混凝土下层块2和预制钢筋混凝土上层块3三者之间的基础间隙以及螺栓孔8内均灌注水泥浆进行填实。

使用时，首先在预制工厂加工预制钢筋混凝土核心块1、预制钢筋混凝土下层块2、预制钢筋混凝土上层块3，制作钢筋混凝土块时在钢筋混凝土核心块预埋高强连接螺栓5、地脚螺栓4和pvc管6，在预制钢筋混凝土下层块2时预埋高强连接螺栓5和预留螺栓孔8，并做混凝土凸起结构7，在预制钢筋混凝土上层块3时预留螺栓孔8，并做混凝土凹陷结构9，在钢筋混凝土核心块、下层块、上层块预制养护完成之后，将预制钢筋混凝土核心块1、预制钢筋混凝土下层块2和预制钢筋混凝土上层块3运至拼装现场，先将钢筋混凝土核心块吊装到预定位置，然后吊装下层块，将下层块的螺栓孔8穿过核心块周边的连接螺栓，以“卍”字的形式拼接，四个下层块拼装完毕后，拼装上层块，上层块穿过下层块和和核心块的螺栓，并且保证上层块与下层块错缝相连即下层块的拼缝处的上方是一整块上层块，保证基础的整体性，上层块拼装完毕后的螺栓用螺母紧固，最终形成新型的通信单管塔预制拼装基础。

基础制作时可以根据实际情况改变预制混凝土标准块的尺寸以适应不同的通信单管塔对基础的要求。

综上所述

本实用新型施工速度快、环境污染少、成本低、受阻几率小，装配式基础生产由大型预制工厂预制，实现工业化生产批量加工，到施工现场只需组装，可以推动基础加工的标准化，保证施工质量，减小建设成本，采用将通信塔基础分块在工厂内预制加工，然后在现场将铁塔基础块体拼装连接，一天内可装好塔和基础，实现快速建站，减小现场环境污染及阻工概率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。