管道井模块的制作方法

[0001]
本发明涉及管道井模块和用于将管道井模块安装在建筑物的管道井中的方法。


背景技术：

[0002]
当在建筑物的管道井中连接管道时，这通常在管道连接盒内完成。将所有管道连接收集在管道连接盒内是适当的，因为可更容易地检测和修复任何泄漏。例如，可在建筑物的每个管道井中对于每个楼层提供一个管道连接盒。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种管道井模块，其允许将管道方便地安装在管道井中。
[0004]
这通过根据权利要求1的管道井模块和通过根据权利要求13的用于将管道井模块安装在建筑物的管道井中的方法来实现。
[0005]
根据本发明的一个方面，一种管道井模块构造成用于设置在建筑物的管道井中并且用于连接到管道井中的至少一个其他管道，所述管道井模块包括：-管道连接盒；以及-至少一个管道，其伸入管道连接盒中并且设置到管道连接盒，使得它可沿其长度方向关于管道连接盒滑动，使得至少一个管道的第一端或多或少地伸入管道连接盒中，其中所述管道连接盒包括：-管道连接装置，其对于设置在管道井模块中的每个管道包括至少一个管道连接器，其中所述管道连接装置安装在管道连接盒内，使得它可在管道连接盒内移动到至少两个不同的位置，其中一个位置是连接位置，在该连接位置，管道连接器定位成使得一个管道连接器可连接到管道井模块的每个管道；以及-至少一个管道接纳开口，其构造成用于从建筑物的管道井的另一部分接纳至少一个管道，以用于通过管道连接装置的至少一个管道连接器与管道井模块的至少一个管道连接。
[0006]
根据本发明的另一方面，一种用于将根据本发明的管道井模块安装在建筑物的管道井中的方法，所述方法包括以下步骤：-在建筑物的管道井中提供根据本发明的管道井模块；-使管道井模块的至少一个管道关于管道连接盒在一个方向上滑动，使得至少一个管道在滑动后伸入管道连接盒中的距离比滑动前更小；-将管道连接装置在管道连接盒内移动到连接位置，使得管道连接器定位成使得一个管道连接器可连接到管道井模块的每个管道；-将每个管道的第一端分别与一个管道连接器连接。
[0007]
因此，通过使用根据本发明的管道井模块，实现了将管道容易且方便地安装在管道井中。此外，所有的管道连接都将设置在管道连接盒内，该管道连接盒适合用于检测和修复管道连接中可能的泄漏。此外，利用根据本发明的管道井模块，可将管道和管道连接盒与
定位成伸入管道连接盒中的管道一起输送。这将促进管道在管道井中的安装。管道井模块或例如用于建筑物的每个楼层的一个管道井模块设置在建筑物的管道井中，并且由于管道设置为伸入管道连接盒中，与将管道和管道连接盒分开输送的传统方法相比，用于安装的处理步骤将更少。根据本发明，管道然后关于管道连接盒滑动，使得与输送期间相比，管道更加伸出到管道连接盒外，并且此后，可将设置在管道连接盒内的管道连接器移动到连接位置。管道连接器可为可与连接盒的高度几乎一样长的管道段。在管道连接盒内移动管道连接器的可能性允许了管道在输送期间以及在安装管道井模块之前在管道连接盒内伸出。因为可在管道连接盒内与管道连接器并排设置部分管道，在输送期间以及在管道连接之前将管道井模块定位到管道井中期间，这将通过包括管道连接盒和管道两者的紧凑且易于处理的管道井模块提供更方便的安装过程。
[0008]
在本发明的一个实施例中，所述管道连接装置可移动到第一位置和第二位置，该第一位置是每个管道连接器设置在不在管道井模块的至少一个管道的长度延伸方向上的位置中的位置，而第二位置是连接位置。
[0009]
在本发明的一个实施例中，每个管道连接器包括流体路径，当管道连接器在连接位置连接到所述至少一个管道时，所述流体路径是所述至少一个管道的延伸。
[0010]
在本发明的一个实施例中，每个流体路径具有的长度是管道连接盒的高度的至少一半。
[0011]
在本发明的一个实施例中，管道连接盒的所述高度在0.3m至1.5m之间。
[0012]
在本发明的一个实施例中，所述管道连接器是包括流体路径的管道段，所述管道段彼此平行地布置并且设置成使得所述流体路径沿与管道井模块的至少一个管道的长度方向基本相同的方向设置。
[0013]
在本发明的一个实施例中，所述管道连接装置安装在管道连接盒内，使得其可在管道连接盒内关于管道井模块的至少一个管道的长度延伸方向在基本上横向的方向上移动。
[0014]
在本发明的一个实施例中，管道井模块包括安装到管道连接盒的至少两个管道，并且其中所述管道连接装置包括至少两个管道连接器，并且其中所述管道连接盒包括至少两个管道接纳开口。在本发明的一个实施例中，管道井模块包括三个管道、三个管道连接器和三个管道接纳开口。
[0015]
在本发明的一个实施例中，所述管道井模块可在其在管道井中安装到其他管道之前设置在第一安装阶段，其中在所述第一安装阶段，至少一个管道设置成伸入管道连接盒中达管道连接盒的总高度的至少一半，并且其中在第一安装阶段中的所述管道连接装置设置在第一位置，在该第一位置，所述至少一个管道连接器与所述至少一个管道平行设置。
[0016]
在本发明的一个实施例中，它进一步包括管道保持装置，该管道保持装置设置在管道连接盒外并且连接到每个管道，以允许管道关于管道连接盒一起滑动。
[0017]
在本发明的一个实施例中，管道井模块进一步包括至少一个导轨，所述管道保持装置可沿该至少一个导轨引导，以用于使管道滑动以或多或少地伸入管道连接盒中，其中所述至少一个导轨包括至少一个锁定特征，其构造成用于关于至少一个导轨将管道保持装置锁定在至少两个不同的位置，从而允许管道以不同的量伸入管道连接盒中的至少两个不同的位置。
[0018]
在本发明的一个实施例中，它构造成用于连接到根据本发明的另一个管道井模块。
[0019]
在本发明的一个实施例中，该方法进一步包括以下步骤：将作为至少一个管道的第一端的相对端的第二端与根据本发明的另一个管道井模块的管道连接器连接，该另一个管道井模块设置在管道井的另一部分中。
[0020]
在本发明的一个实施例中，该方法进一步包括以下步骤：将第一管道井模块的每个管道连接器与分别来自设置在管道井的另一部分中的另一个管道井模块的一个管道的第二端连接，使得来自不同管道井模块的两个管道通过每个管道连接器连接。
[0021]
在本发明的一个实施例中，该方法进一步包括隔离在连接后设置在管道连接盒外的管的部分的步骤。
[0022]
在本发明的一个实施例中，通过沿导轨将保持管道的管道保持装置引导到管道连接盒外并将所述管道保持装置在至少两个不同位置锁定到导轨来提供管道井模块的至少一个管道关于管道连接盒滑动的步骤。
附图说明
[0023]
图1a示意性地示出了在第一安装阶段并设置在建筑物的管道井中的根据本发明的一个实施例的管道井模块。
[0024]
图1b示意性地示出了在第二安装阶段如图1a中所示的相同的管道井模块，其中管道向下滑动以较少地伸入连接盒中。
[0025]
图1c示意性地示出了如图1a和图1b中所示的相同的管道井模块，但是该管道井模块在第三安装阶段，该第三安装阶段是连接阶段。
[0026]
图1d示意性地示出了在连接到来自另一管道井模块的管道时的第四安装阶段的如图1a-图1c中所示的相同的管道井模块。
[0027]
图2是根据本发明的一个实施例的方法的流程图。
具体实施方式
[0028]
图1a-图1d示意性地示出了在不同安装阶段的根据本发明的一个实施例的管道井模块1。在图1a中，管道井模块1处于第一安装阶段，其为输送阶段；在图1b中，管道井模块处于第二安装阶段，在该第二安装阶段，管道向下滑动；并且在图1c中，管道井模块1处于第三安装阶段，其为连接阶段；并且在图1d中，管道井处于第四安装阶段，在该第四安装阶段，该模块连接到另一个管道井模块。
[0029]
根据本发明的管道井模块1构造成用于设置在建筑物的管道井3中并且连接到管道井中的至少一个其他管道。管道井模块1包括管道连接盒5。建筑物的管道井中的管道的连接将设置在管道连接盒5内。根据本发明的管道井模块还包括至少一个管道7a,b,c，该至少一个管道伸入管道连接盒5中并且设置到管道连接盒，使得它可关于管道连接盒沿其长度方向滑动，使得至少一个管道7a,b,c的第一端9a,b,c或多或少地伸入管道连接盒5中。在如图1a-图1d中所示的本发明的实施例中，在管道井模块1中提供了三个管道7a,b,c。然而，根据本发明，也可提供另一数量的管道。例如，可提供一个或两个管道或多于三个管道。如果提供了三个管道7a,b,c，则一个管道可用于热水，一个管道可用于冷水，且一个管道可用
于热水循环。管道也可用于加热或冷却系统，即，可在管道中提供加热介质和冷却介质。
[0030]
此外，根据本发明，所述管道连接盒5包括管道连接装置11，该管道连接装置对于管道井模块1中提供的每个管道7a,b,c包括至少一个管道连接器13a,b,c。在本发明的该实施例中，提供了三个管道连接器13a,b,c，但是也可提供其他数量的管道连接器。管道连接器13a,b,c各自包括流体路径14a,b,c。当管道连接器13a,b,c在连接位置连接到所述管道7a,b,c时，流体路径14a,b,c将是所述管道7a,b,c的延伸。每个流体路径14a,b,c具有的长度可等于例如管道连接盒5的高度h的至少一半。流体路径14a,b,c的长度也可与管道连接盒5的高度h几乎相同，但是节省用于在管道连接盒5内设置管道连接的空间。管道连接盒5的高度可例如在0.3-1.5m或0.5-1.2m之间。
[0031]
在如图1a-图1d所示的本发明的实施例中，管道连接器13a,b,c是管道段13a,b,c，它们彼此平行地布置并且设置成其流体路径14a,b,c沿与管道井模块1的管道7a,b,c的长度方向基本相同的方向。管道段的备选方案可为带有钻孔的块。管道连接器13a,b,c的长度l1可为例如连接盒的高度h的至少一半，或几乎与管道连接盒5的高度h一样长。适当地，管道连接器13a,b,c的长度l1比管道连接盒5的高度h短一些，因为在管道连接器13a,b,c的两端中的与管道的连接应该设置在管道连接盒5内。管道连接器13a,b,c的长度l1(且因此同样地流体路径14a,b,c的长度)和连接盒5的高度h是本发明的重要细节，因为可使设置在管道井模块中的管道7a,b,c的长度l2减小与管道连接器13a,b,c的长度l1相同的长度。管道连接器13a,b,c和管道7a,b,c的上部(参考附图中的方向)在输送期间和在第一安装阶段期间将并排设置在管道连接盒5内，参见图1a。由此减小了管道井模块在输送期间和在第一安装阶段期间的总长度，并且促进了管道井模块的处理和安装。管道连接器13a,b,c的长度l1和管道连接盒5的高度h可适于建筑物中的楼层之间的托梁的厚度。由此促进了安装。由此，在输送位置的管道井模块的总长度可适于建筑物的楼层的天花板高度，并且由此将促进安装。根据本发明，所述管道连接装置11安装在管道连接盒5内，使得它可在管道连接盒5内移动到至少两个不同的位置，其中一个位置是连接位置，在该位置，管道连接器13a,b,c定位成使得一个管道连接器13a,b,c可连接到管道井模块1的每个管道7a,b,c。管道连接器13a,b,c连接到管道7a,b,c的第一端9a,b,c。管道连接器13a,b,c例如以固定位置安装到管道连接装置11，并且管道连接装置11可移动到不同的位置。第一位置被称为输送位置，并且在该位置，管道连接器13a,b,c设置成不与管道7a,b,c成直线，即，每个管道连接器13a,b,c设置成不在管道井模块1的管道7a,b,c的长度延伸方向的位置。第二位置被称为连接位置，并且在该位置，管道连接器13a,b,c移动到可将它们分别连接到一个管的位置。在该实施例中，管道连接装置11安装在管道连接盒5内，使得它可在管道连接盒内关于管道井模块的管道7a,b,c的长度延伸在基本上横向的方向上移动。在图1a-图1d中所示的实施例中，通过使管道连接装置11从左向右移动而使其在输送位置和连接位置之间移动。输送位置也可在管道的另一侧并且在管道的前面或在管道的后面，即，连接装置11也可关于管道7a,b,c并且参考附图中的方向向前或向后移动。在本发明的另一个实施例中，管道连接装置11的移动方向不必横向于管道的长度延伸，而是可成任何角度。
[0032]
如图1c中所示，将在第三安装阶段将管道段13a,b,c设置为管道7a,b,c的延伸，但是在可将管道连接装置11移动到第二位置(连接位置)之前，需要使管道7a,b,c关于管道连接盒5沿一个方向滑动，使得管道7a,b,c在滑动后伸入管道连接盒5中的距离比滑动之前更
小。即，在第一安装阶段(其为输送阶段)，管道7a,b,c比在第二安装阶段和第三安装阶段更多地伸入管道连接盒中。由于在管道连接盒5内移动管道连接装置11的可能性，所以这是可能的。通过提供远离管道7a,b,c的长度延伸的管道连接器13a,b,c，在输送期间，管道可滑动以进一步伸入管道连接盒5中。由此实现了更紧凑的模块。由此，当从第一安装阶段(图1a)移动到第二安装阶段(图1b)时，管道7a,b,c滑动，使得它们更少地伸入管道连接盒5内，并且当从第二安装阶段移动到第三安装阶段时，管道连接装置11从第一位置移动到第二位置。在管道连接装置11的第二位置，一个管道段(管道连接器)13a,b,c设置在与管道7a,b,c中的每一个相同的长度方向上作为管道的延伸。之后，可将管道7a,b,c连接到管道连接器13a,b,c。
[0033]
可采用管道连接盒5的高度h，使得提供方便且易于处理的管道井模块。管道7a,b,c例如可在第一安装阶段沿盒的几乎整个高度h或高度的至少一半在管道连接盒5内伸出。
[0034]
管道连接盒进一步包括至少一个管道接纳开口15a,b,c，该至少一个管道接纳开口构造成用于从建筑物的管道井3的另一部分接纳至少一个管道17a,b,c，以用于通过管道连接装置11的至少一个管道连接器13a,b,c与管道井模块1的至少一个管道7a,b,c连接。在本发明的该实施例中，三个管道接纳开口15a,b,c设置在管道连接盒5中。这些管道接纳开口15a,b,c设置在管道连接盒5的相对侧，管道7a,b,c从该相对侧伸入管道连接盒5。此外，沿每个管道7a,b,c的延伸的长度方向定位管道接纳开口15a,b,c，使得来自通过管道接纳开口15a,b,c接纳的另一个管道井模块的管17a,b,c可通过管道连接器13a,b,c各自连接到本管道井模块1的管道7a,b,c。
[0035]
在本发明的该实施例中，管道井模块1进一步包括管道保持装置21，该管道保持装置设置在管道连接盒5外以用于将管道7a,b,c保持在一起，使得它们可一起滑动。然而，该特征是可选的，并且对于本发明不是必需的。管道保持装置21连接到每个管道7a,b,c，并且允许管道关于管道连接盒5一起滑动。在本发明的该实施例中，管道井模块进一步包括导轨23a,23b，所述管道保持装置21可沿导轨引导以用于使管道滑动以或多或少地伸入管道连接盒5中。所述导轨23a,23b包括至少一个锁定特征25，该锁定特征构造成用于关于导轨23a,23b将管道保持装置21锁定在至少两个不同的位置，从而允许对于管道7a,b,c而言的至少两个不同的位置，其中管道伸入管道连接盒5中的量不同。在另一个实施例中，仅在例如管道后面的中间位置提供一个导轨。
[0036]
根据本发明的管道井模块构造成用于连接到根据本发明的另一个管道井模块1。例如，可对于建筑物的管道井中的每个楼层提供一个管道井模块1。管道7a,b,c的第二端10a,b,c可设置成使得它们向下伸入下方楼层，在下方楼层，可通过设置在下方楼层处的管道井中的另一个管道井模块1的管道接纳开口15a,b,c将它们接纳。
[0037]
图2是根据本发明的一个实施例的用于将如上面所描述的管道井模块1安装在建筑物的管道井3中的方法的流程图。方法步骤按以下顺序描述：s1：在建筑物的管道井3中提供如上面关于图1a-图1d所描述的管道井模块1。当将管道井模块输送并定位到管道井3中时，在关于图1a所描述的第一安装阶段提供管道井模块。
[0038]
s3：使管道井模块1的至少一个管道7a,b,c关于管道连接盒5在一个方向上滑动，使得滑动后的该至少一个管道7a,b,c伸入管道连接盒5中的距离比滑动之前更小。这是如图1b中所示的第二安装阶段。如果如上面所描述的那样提供了管道保持装置21(但是不是
必需的)，则可通过沿至少一个导轨23a,23b引导管道保持装置21(其将管道7a,b,c保持在管道连接盒5外)并且通过将所述管道保持装置21在至少两个不同位置锁定到至少一个导轨23a,23b来提供滑动步骤s3。
[0039]
s5：将管道连接装置11在管道连接盒5内移动到连接位置，使得管道连接器13a,b,c定位成使得一个管道连接器13a,b,c可连接到管道井模块1的每个管道7a,b,c；s7：将每个管道7a,b,c的第一端9a,b,c分别与一个管道连接器13a,b,c连接。这是如图1c中所示的第三安装阶段。
[0040]
s9：将第二端10a,b,c(其为至少一个管道7a,b,c的第一端9a,b,c的相对端)与根据本发明的另一个管道井模块1的管道连接器13a,b,c连接，该另一个管道井模块1设置在管道井3的另一部分中。
[0041]
和/或：s11：将第一管道井模块1的每个管道连接器13a,b,c与分别来自设置在管道井3的另一部分中的另一个管道井模块1的一个管道7a,b,c的第二端10a,b,c连接，使得来自不同管道井模块的两个管道通过每个管道连接器13a,b,c连接。在图1d中，来自另一个管道井模块的管道的这样的第二端标记为17a,17b,17c。然而，这些管道17a,17b,17c不一定来自根据本发明的管道井模块，而是可为设置在建筑物中的其他管道。
[0042]
不必总是提供步骤s9和s11两者，因为根据本发明的管道井模块1可为在建筑物管道井3中彼此连接的根据本发明的管道井模块1的第一排或最后一排。
[0043]
可选地，提供步骤s13，其将管道7a,b,c的在连接后设置在管道连接盒5外的部分隔离。图1d中示出了提供给管道的隔离，但是隔离对于本发明不是必需的。