一种弹跳机芯的制作方法

1.本发明属于下水装置技术领域，尤其是涉及一种弹跳机芯。


背景技术：

2.目前，弹跳机芯在各个领域有着广泛的应用，比如下水器或者厨卫领域，现有的市场上的弹跳机芯其内的弹跳部大多采用扣齿式的结构，这种结构的弹跳机芯在使用中容易发生卡齿现象，这会对使用造成不便；因此有必要予以改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种弹跳机芯，它具有使用较为方便的特点。
4.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种弹跳机芯，其包括弹跳外壳、弹跳内芯、回复弹簧、弹跳钩及固定圈，所述弹跳外壳为两端贯通结构，所述弹跳内芯插套在弹跳外壳内；所述弹跳内芯的下端开设有心形弹跳导槽，所述弹跳外壳的下部延伸有定位凸柱，所述定位凸柱上开设有定位孔，所述弹跳钩的一端卡接在定位孔内，其另一端卡接在心形弹跳导槽内；所述回复弹簧的一端抵接在弹跳内芯上，其另一端抵接在弹跳外壳内；所述固定圈插套在定位凸柱的外部且其与弹跳钩锁定配合。
5.所述弹跳内芯的外侧面开设有滑槽，所述弹跳外壳上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺栓，所述螺栓定位在滑槽内。
6.所述弹跳外壳的下部设置有可调节高度的螺纹。
7.采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明通过心形弹跳导槽与弹跳钩进行弹跳配合，这种结构相比现有的扣齿式结构，其使用更加顺畅方便，而且使用寿命也更长。
附图说明
8.图1是本发明的平面结构示意图。
9.图2是本发明的结构分解示意图。
10.图3是本发明弹跳外壳的结构示意图。
具体实施方式
11.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
12.实施例，见图1至图3所示：一种弹跳机芯，其包括弹跳外壳10、弹跳内芯20、回复弹簧30、弹跳钩40及固定圈50，弹跳外壳10为两端贯通结构，弹跳内芯20插套在弹跳外壳10内，在弹跳内芯20的顶部具有螺纹部，该螺纹部能够螺接压盖，以便进行摁压作业。在弹跳内芯20的下端开设有心形弹跳导槽21，在弹跳外壳10的下部延伸有定位凸柱11，在定位凸
柱11上开设有定位孔12，弹跳钩40的一端卡接在定位孔12内，其另一端卡接在心形弹跳导槽21内；回复弹簧30的一端抵接在弹跳内芯20上，其另一端抵接在弹跳外壳10内；当下压时，弹跳内芯20会向下移动，同时，弹跳钩40在心形弹跳导槽21的底部向上移动，当达到一定距离后，弹跳钩40会卡接在心形弹跳导槽21的顶部端凹陷处；在当再次下压时，弹跳钩40从心形弹跳导槽21的另一侧滑出并在回复弹簧30的作用下沿着轨迹向下移动，当达到心形弹跳导槽21的最底端时进行卡接；这种结构相比现有的扣齿式结构，其使用更加顺畅方便，而且使用寿命也更长。固定圈50插套在定位凸柱11的外部且其与弹跳钩40锁定配合，固定圈50具有一定的弹性，其能够将弹跳钩40牢固的锁定在定位凸柱11的定位孔12内，以防止发生松动现象。在弹跳内芯20的外侧面开设有滑槽22，在弹跳外壳10上开设有螺孔，在螺孔内螺接有螺栓13，螺栓13的端部定位在滑槽22内，通过螺栓13的定位，弹跳内芯20只能进行纵向的上下位移，而不能发生横向的转动，这样有效保证使用的稳定性。在弹跳外壳10的下部设置有可调节高度的螺纹14，螺纹14能够调整弹跳外壳10的安装高度位置，提高使用的便捷性。