一种基桩承载力检测装置的制作方法

本实用新型涉及桩基检测技术领域，尤其涉及一种基桩承载力检测装置。

背景技术：

桩基是将上部结构荷载传递到岩土地基中的支承构件，对工程结构的安全起着至关重要的作用。

为确保工程安全，基桩施工完成通常需进行荷载试验以确定其承载力是否满足设计要求，荷载试验的加载方法主要有压重法、锚桩法和锚桩压重联合法，试验时采用以上方法在桩基顶部施加荷载，实测每级加载与桩顶沉降量，通过分析荷载与桩顶沉降关系曲线，确定桩基承载力的大小。

由于压重法需要几百吨甚至上千吨的荷载物料来源满足加载量的要求，锚桩法需设置多根锚桩和承载上千吨的反力梁，这些传统方法的加载系统搭设、加载物料堆放与运输等需要耗费大量的人力和物力而会增加成本降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基桩承载力检测装置，旨在解决了现有检测装置需要耗费大量人力物力而会增加成本降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种基桩承载力检测装置，包括固定组件、加压组件和测量组件，所述固定组件包括支撑杆、锥形块、支撑头、伸缩杆和第一液压泵，所述支撑杆具有第一通孔和多个第二通孔，多个所述第二通孔分布在所述第一通孔周围，所述锥形块具有齿环，所述齿环位于所述锥形块的一侧，所述锥形块与所述支撑杆滑动连接，并位于所述第一通孔内，所述支撑头包括多个齿轮和多个转杆，多个所述齿轮与所述支撑杆转动连接，并位于所述支撑杆一侧，多个所述转杆分别与多个所述齿轮固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述锥形块的一侧，所述伸缩杆的数量有多个，多个所述伸缩杆与所述支撑杆滑动连接，并位于所述第二通孔内，所述第一液压泵与所述第一通孔连通，并位于所述支撑杆的一侧，所述加压组件包括横杆、螺杆和支撑梁，所述固定组件的数量有两个，所述横杆与两个所述固定组件固定连接，并位于两个所述支撑杆之间，所述螺杆与所述横杆转动连接，并穿过所述横杆，所述支撑梁与两个所述支撑杆滑动连接，并与所述螺杆螺纹连接，所述测量组件包括液压千斤顶和第二液压泵，所述液压千斤顶与所述支撑梁和基桩固定连接，并位于所述支撑梁与所述基桩之间，所述第二液压泵与所述液压千斤顶连通，并位于所述支撑杆的一侧。

其中，所述测量组件还包括桩帽，所述桩帽与所述液压千斤顶和基桩固定连接，并位于所述液压千斤顶与基桩之间。

其中，所述支撑杆包括支撑杆本体和止位片，所述止位片与所述支撑杆本体固定连接，并位于所述支撑杆本体靠近所述齿轮的一侧。

其中，所述固定组件还包括压盘，所述压盘与所述支撑杆螺纹连接，所述支撑杆穿过所述压盘。

其中，所述固定组件还包括多个锚杆，多个所述锚杆与所述压盘螺纹连接，并分布在所述压盘上。

其中，所述固定组件还包括握把，所述握把与所述压盘固定连接，并位于所述压盘的一侧。

其中，所述加压组件还包括稳定杆，所述稳定杆与所述横杆固定连接，并与所述支撑梁滑动连接，并位于所述螺杆的一侧。

本实用新型的一种基桩承载力检测装置，所述锥形块与所述支撑杆滑动连接，使得所述锥形块可以相对所述支撑杆滑动；多个所述齿轮与所述支撑杆转动连接，使得在所述锥形块滑动接触所述齿轮时，所述齿条可以与所述齿轮啮合而带动所述齿轮转动，多个所述转杆分别与多个所述齿轮固定连接，使得所述转杆可以跟随所述齿轮转动，多个所述伸缩杆与所述支撑杆滑动连接，所述第一液压泵与所述第一通孔连通，启动所述第一液压泵时，压力使所述锥形块向下滑动，从而可以和所述齿轮接触而转动所述转杆，使所述转杆打开而嵌入旁边的土里，同时多个所述伸缩杆也在所述液压力的作用下伸出所述第二通孔而嵌入旁边的土里，从而提供稳固的支撑力，所述横杆与两个所述固定组件固定连接，所述螺杆与所述横杆转动连接，所述支撑梁与两个所述支撑杆滑动连接，并与所述螺杆螺纹连接，使得转动所述螺杆可以推动所述支撑梁下压以接触所述液压千斤顶；所述液压千斤顶与所述支撑梁和基桩固定连接，所述第二液压泵与所述液压千斤顶连通，通过所述液压千斤顶逐级加载并测定相应的沉降情况，指导地基土沉降量满足不稳定条件时，测得的荷载配重量除以钢板的面积即可算出地基承载力。通过在基桩周围打两个深孔，并将所述支撑杆放入，启动所述第一液压泵使所述支撑杆上安装的所述伸缩杆和所述转杆嵌入土中以提供稳固的支撑力，从而给所述横杆提供了稳固的反向支撑力，避免了在所述横杆上采用堆载法需要大量堆载物的情况，操作简单，无需太多人力物力，从而解决了现有检测装置需要耗费大量人力物力而会增加成本降低工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种基桩承载力检测装置的结构图；

图2是图1的剖面示意图；

图3是图2的局部放大图a。

1-固定组件、2-加压组件、3-测量组件、4-基桩、11-支撑杆、12-锥形块、13-支撑头、14-伸缩杆、15-第一液压泵、16-压盘、17-锚杆、18-握把、19-齿环、21-横杆、22-螺杆、23-支撑梁、24-稳定杆、31-液压千斤顶、32-第二液压泵、33-桩帽、111-第一通孔、112-第二通孔、113-支撑杆本体、114-止位片、131-齿轮、132-转杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种基桩承载力检测装置：

包括固定组件1、加压组件2和测量组件3，所述固定组件1包括支撑杆11、锥形块12、支撑头13、伸缩杆14和第一液压泵15，所述支撑杆11具有第一通孔111和多个第二通孔112，多个所述第二通孔112分布在所述第一通孔111周围，所述锥形块12具有齿环19，所述齿环19位于所述锥形块12的一侧，所述锥形块12与所述支撑杆11滑动连接，并位于所述第一通孔111内，所述支撑头13包括多个齿轮131和多个转杆132，多个所述齿轮131与所述支撑杆11转动连接，并位于所述支撑杆11一侧，多个所述转杆132分别与多个所述齿轮131固定连接，并位于所述支撑杆11靠近所述锥形块12的一侧，所述伸缩杆14的数量有多个，多个所述伸缩杆14与所述支撑杆11滑动连接，并位于所述第二通孔112内，所述第一液压泵15与所述第一通孔111连通，并位于所述支撑杆11的一侧，所述加压组件2包括横杆21、螺杆22和支撑梁23，所述固定组件1的数量有两个，所述横杆21与两个所述固定组件1固定连接，并位于两个所述支撑杆11之间，所述螺杆22与所述横杆21转动连接，并穿过所述横杆21，所述支撑梁23与两个所述支撑杆11滑动连接，并与所述螺杆22螺纹连接，所述测量组件3包括液压千斤顶31和第二液压泵32，所述液压千斤顶31与所述支撑梁23和基桩4固定连接，并位于所述支撑梁23与所述基桩4之间，所述第二液压泵32与所述液压千斤顶31连通，并位于所述支撑杆11的一侧。

在本实施方式中，所述固定组件1包括支撑杆11、锥形块12、支撑头13、伸缩杆14和第一液压泵15，所述支撑杆11具有第一通孔111和多个第二通孔112，多个所述第二通孔112分布在所述第一通孔111周围，所述锥形块12具有齿环19，所述锥形块12与所述支撑杆11滑动连接，并位于所述第一通孔111内，使得所述锥形块12可以相对所述支撑杆11滑动；所述支撑头13包括多个齿轮131和多个转杆132，多个所述齿轮131与所述支撑杆11转动连接，并位于所述支撑杆11一侧，使得在所述锥形块12滑动接触所述齿轮131时，所述齿条可以与所述齿轮131啮合而带动所述齿轮131转动，多个所述转杆132分别与多个所述齿轮131固定连接，并位于所述支撑杆11靠近所述锥形块12的一侧，使得所述转杆132可以跟随所述齿轮131转动，所述伸缩杆14的数量有多个，多个所述伸缩杆14与所述支撑杆11滑动连接，并位于所述第二通孔112内，所述第一液压泵15与所述第一通孔111连通，并位于所述支撑杆11的一侧，启动所述第一液压泵15时，压力使所述锥形块12向下滑动，从而可以和所述齿轮131接触而转动所述转杆132，使所述转杆132打开而嵌入旁边的土里，同时多个所述伸缩杆14也在所述液压力的作用下伸出所述第二通孔112而嵌入旁边的土里，从而提供稳固的支撑力，所述加压组件2包括横杆21、螺杆22和支撑梁23，所述固定组件1有两个，所述横杆21与两个所述固定组件1固定连接，并位于两个所述支撑杆11之间，所述螺杆22与所述横杆21转动连接，并穿过所述横杆21，所述支撑梁23与两个所述支撑杆11滑动连接，并与所述螺杆22螺纹连接，使得转动所述螺杆22可以推动所述支撑梁23下压以接触所述液压千斤顶31；所述测量组件3包括液压千斤顶31和第二液压泵32，所述液压千斤顶31与所述支撑梁23和基桩4固定连接，并位于所述支撑梁23与所述基桩4之间，所述第二液压泵32与所述液压千斤顶31连通，并位于所述支撑杆11的一侧，通过所述液压千斤顶31逐级加载并测定相应的沉降情况，指导地基土沉降量满足不稳定条件时，测得的荷载配重量除以钢板的面积即可算出地基承载力。通过在基桩4周围打两个深孔，并将所述支撑杆11放入，启动所述第一液压泵15使所述支撑杆11上安装的所述伸缩杆14和所述转杆132嵌入土中以提供稳固的支撑力，从而给所述横杆21提供了稳固的反向支撑力，避免了在所述横杆21上采用堆载法需要寻找并移动大量堆载物的情况，操作简单，无需太多人力物力，而减少了成本，提高了工作效率，从而解决了现有检测装置需要耗费大量人力物力而会增加成本降低工作效率的问题。

进一步的，所述测量组件3还包括桩帽33，所述桩帽33与所述液压千斤顶31和基桩4固定连接，并位于所述液压千斤顶31与基桩4之间。

在本实施方式中，所述桩帽33可以增加所述液压千斤顶31和基桩4之间的连接面积，使得基桩4可以更加均匀地受力，避免破坏基桩4，同时提高所述液压千斤顶31的测量精度。

进一步的，所述支撑杆11包括支撑杆本体113和止位片114，所述止位片114与所述支撑杆本体113固定连接，并位于所述支撑杆本体113靠近所述齿轮131的一侧。

在本实施方式中，所述止位片114可以限制所述锥形块12的滑动位置，使得所述锥形块12可以将所述转杆132转动到适当位置而停止移动。

进一步的，所述固定组件1还包括压盘16，所述压盘16与所述支撑杆11螺纹连接，所述支撑杆11穿过所述压盘16。

在本实施方式中，所述压盘16可以限制所述支撑杆11进入土里的深度，同时在所述伸缩杆14和所述转杆132固定完成后，可以转动所述压盘16使得所述压盘16和所述伸缩杆14可以和土地完全贴合以提高抓地力。

进一步的，所述固定组件1还包括多个锚杆17，多个所述锚杆17与所述压盘16螺纹连接，并分布在所述压盘16上。

在本实施方式中，所述锚杆17可以插入地里增加所述压盘16和地面之间的接触力，从而进一步增加连接强度。

进一步的，所述固定组件1还包括握把18，所述握把18与所述压盘16固定连接，并位于所述压盘16的一侧。

在本实施方式中，在所述压盘16上添加所述握把18可以更加方便握持所述握把18对所述压盘16进行转动。

进一步的，所述加压组件2还包括稳定杆24，所述稳定杆24与所述横杆21固定连接，并与所述支撑梁23滑动连接，并位于所述螺杆22的一侧。

在本实施方式中，所述稳定杆24用于增加所述支撑梁23移动时的稳定性，避免在所述螺杆22转动时使得所述支撑梁23滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，在地上钻两个孔后，将两个所述支撑杆11分别放入两个孔中，然后启动所述第一液压泵15，使所述锥形块12向下滑动，使所述齿条接触所述齿轮131从而带动所述转杆132转动而嵌入旁边的土中，转动所述压盘16进一步使所述转杆132下压进入土中，加大所述第一液压泵15的压力，使所述伸缩杆14从所述第二通孔112伸出，从而嵌入土中以提供稳定的支撑力，然后转动所述螺杆22，使所述支撑梁23接触所述液压千斤顶31，通过所述液压千斤顶31逐级加载并测定相应的沉降情况，指导地基土沉降量满足不稳定条件时，测得的荷载配重量除以钢板的面积即可算出地基承载力。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。