一种集水井的模板加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板施工技术领域，尤其涉及一种集水井的模板加固装置。


背景技术：

2.在结构施工过程中，模板是使混凝土结构和构件按照设计的位置、形状、尺寸浇筑成型的模型版。模板在现浇混凝土结构施工中使用量大而面广，正确选择模板材料和类型，对保证工程质量、提高劳动生产率、加快施工速度、降低工程成本，都具有十分重要的意义。
3.按照所有材料进行划分，模板可分为木模板、钢模板、胶合板、铝合金模板、钢木组合模板、塑料模板等类型。目前对集水井、给水及燃气支墩等小构件的模板多数采用木模板或者定向化钢模板；对于采用木模板，其加固方式较为繁琐，且需要反复加固、拆卸；较为麻烦；对于采用定型化钢模板，其优点是安装较简单、具有通用性，但单块模板重量较大，人力搬运有困难，需要辅以机械方便才能安拆。
4.在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种集水井的模板加固装置，解决了加固方式繁琐、反复，人力搬运困难的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.本实用新型的一种集水井的模板加固装置包括：
8.第一围合结构，其包括可拆卸连接的多个第一模板，所述第一模板的第一侧设有第一卯眼以及相对于所述第一侧的第二侧设有第一榫头，所述第一榫头可拆卸连接另一个第一模板的第一卯眼，多个第一模板连接围合构成第一围合结构，每两个第一模板连接处设有用于密封所述两个第一模板连接处的第一密封板，
9.第二围合结构，其包括可拆卸连接的多个第二模板，所述第二模板的第一侧设有第二卯眼以及相对于所述第一侧的第二侧设有第二榫头，所述第二榫头可拆卸连接另一个第二模板的第二卯眼，多个第二模板连接围合构成第二围合结构，每两个第二模板连接处设有用于密封所述两个第二模板连接处的第二密封板，所述第二围合结构套设于所述第一围合结构中且两者中心轴线共线。
10.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述第一围合结构设有斜向布置的加强杆，所述加强杆的两端分别连接相邻的第一模板的顶部。
11.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述加强杆还连接相邻的第二模板的顶部。
12.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述第二围合结构的高度小于所述第一围合结构。
13.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述第一模板和第二模板包括框架和支承
于所述框架的面板。
14.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述框架为田字形框架。
15.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述面板的长和宽分别大于所述田字形框架长和宽。
16.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述第一密封板为与第一模板等高的l形板，第二密封板为与第二模板等高的l形板。
17.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述第一密封板和第二密封板的宽度为40mm。
18.所述的一种集水井的模板加固装置中，所述第一围合结构和第二围合结构为中空长方体或圆筒体。
19.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种集水井的模板加固装置，具有以下有益效果：本实用新型采用圆形的钢卯榫结构，节省加固模板使用的主次楞材料，取消对拉螺栓的使用，减少安装、拆卸工序的作业时间，同时杜绝施工对拉螺栓造成的结构渗漏风险。所述第一模板和第二模板有效减少单块模板的用钢量，减轻单块模板的重量，便于人力搬运，减少现场使用配合的机械台班。拼缝处增设如40mm宽薄钢板的第一密封板和第二密封板，改变转角模板的实际拼缝，有效减小转角模板的漏浆现象，提高结构外观质量；顶面采用如角钢的加强杆固定内外侧模板，有效保证内外侧模板间距，确保结构厚度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的一种集水井的模板加固装置的结构示意图。
22.图2是本实用新型实施方式提供的一种集水井的模板加固装置的第一模板的结构示意图。
23.图3是本实用新型实施方式提供的一种集水井的模板加固装置的第二模板的结构示意图。
24.图4是本实用新型实施方式提供的一种集水井的模板加固装置的第二模板的结构示意图。
25.图5是本实用新型实施方式提供的一种集水井的模板加固装置的第二模板的结构示意图。
26.图中：第一卯眼1、第一榫头2、第二围合结构3、第一围合结构4、第一密封板5、加强杆6、第一模板7、第二模板8、第二卯眼9、第二榫头10。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
35.如图1
‑
5所示，在一个实施例中，本实用新型的一种集水井的模板加固装置中，
36.第一围合结构4，其包括可拆卸连接的多个第一模板7，所述第一模板7的第一侧设有第一卯眼1以及相对于所述第一侧的第二侧设有第一榫头2，所述第一榫头2可拆卸连接另一个第一模板7的第一卯眼1，多个第一模板7连接围合构成第一围合结构4，每两个第一模板7连接处设有用于密封所述两个第一模板7连接处的第一密封板5，
37.第二围合结构3，其包括可拆卸连接的多个第二模板8，所述第二模板8的第一侧设有第二卯眼9以及相对于所述第一侧的第二侧设有第二榫头10，所述第二榫头10可拆卸连接另一个第二模板8的第二卯眼9，多个第二模板8连接围合构成第二围合结构3，每两个第二模板8连接处设有用于密封所述两个第二模板8连接处的第二密封板，所述第二围合结构3套设于所述第一围合结构4中且两者中心轴线共线。
38.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述第一围合结构4设有斜向布置的加强杆6，所述加强杆6的两端分别连接相邻的第一模板7的顶部。
39.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述加强杆6还连接相邻的第二模板8的顶部。
40.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述第二围合结构3的高度小于所述第一围合结构4。
41.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述第一模板7和第二模板8包括框架和支承于所述框架的面板。
42.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述框架为田字形框架。
43.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述面板的长和宽分别大于所述田字形框架长和宽。
44.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述第一密封板5为与第一模板7等高的l形板，第二密封板为与第二模板8等高的l形板。
45.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述第一密封板5和第二密封板的宽度为40mm。
46.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述第一围合结构4和第二围合结构3为中空长方体或圆筒体。
47.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，所述第一模板7和第二模板8采用钢框木胶合板模板来解决人力搬运困难问题；钢框与木模板采用螺丝连接，确保其整体性；在钢框两侧分别焊接两道三组圆形钢榫头和圆形钢卯眼，用于连接钢框木模板，达到安拆方便的目的；在模板拼缝处、钢框边缘焊接40mm宽薄钢板的第一密封板5和第二密封板，使模板实际拼缝位置改变，减少转角处混凝土漏浆现象；同时在钢框木模板顶面设置两道角钢，用于固定内外侧模板，确保其内外模板间距，在使其内外侧模板在同一水平面。
48.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，如木模板的面板与钢框的框架采用螺丝进行连接，钢框的框条间距不得大于15cm。内侧竖向、横向方通可根据实际需求进行增加。
49.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，第二模板7示意图详见图2，每块模板钢框两侧焊接有两组圆形钢卯眼或圆形钢榫头，在钢框一侧焊接一块与模板等高40mm宽薄钢板，减少转角漏浆现象；四块外侧模板按照一定方向进行拼装即可。
50.所述的一种集水井的模板加固装置的优选实施例中，第二模板8有三种样式，示意图详见图3
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5，其中图3所示内侧模板两块，每块模板钢框两侧焊接有两组圆形钢卯眼或圆形钢榫头；图4所示内侧模板一块，模板钢框两侧焊接有四组圆形钢卯眼；图5所示内侧模板一块，模板钢框两侧焊接有四组圆形钢榫头。第二模板的两侧钢框并不与两侧模板齐平，需要预留拼接模板位置或钢框位置；拼接顺序按照图5的模板、图3的模板、图3的模板、图4的模板依次进行。拼装完成后，顶部使用两根角钢斜向布置，角钢与钢框采用螺栓进行固定，固定间距保证结构厚度。
51.使用本实例能够节省加固模板主次楞材料，节省对拉螺栓材料；且安装、拆卸方便快捷，既能够保证现浇混凝土结构尺寸准确，提升现浇结构外观质量，加快施工进度，同时便于人工搬运，节省安拆人工工费。
52.最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
53.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。