一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构。


背景技术：

2.在深覆盖层基础上的水闸，当基础防渗采用混凝土防渗墙时，由于水闸施工和运行过程中载荷的作用，水闸基础必然会产生较大的竖直和水平变形，因此防渗墙顶部与水闸底板之间须采用适应大变形的止水结构。
3.防渗墙与水闸底板衔接机构，主要结构是：在防渗墙顶包裹形状规则的塑性混凝土桩头，桩头与水闸底板接触面预埋止水带，常规做法为将防渗墙桩头嵌入闸底板而高压喷射注浆方式成墙的防渗体在实际施工时防渗墙墙顶桩头厚度不一，导致常规做法中嵌入处水闸底板预留槽尺寸难确定，水闸底板与防渗墙内须预埋止水及预留底板沉降变形空间，导致常规做法中需在水闸底板设置预留槽，实际施工中预留槽处模板施工难度大。
4.因此现通过采用塑性混凝土二次包裹桩头，桩头形状规则，采用塑性混凝土为弹性体结构，因此无需预留沉降变形空间，因此可以取消预留槽，因此在满足水闸防渗要求前提下设计施工方便。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，具备施工方便等优点，解决了上述的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，包括防渗墙，所述防渗墙的外壁固定安装有塑性混凝土桩头，所述塑性混凝土桩头的顶端固定安装有水闸底板，所述塑性混凝土桩头的顶端固定安装有止水条，所述止水条的左侧固定安装有止水带。
9.优选的，所述塑性混凝土桩头的形状为规则性。
10.优选的，所述止水条分别与止水带和防渗墙固定连接。
11.优选的，所述塑性混凝土桩头与防渗墙之间的接触面涂抹有无机界面胶。
12.优选的，所述止水带一端固定在塑性混凝土桩头内，一端固定在水闸底板内。
13.优选的，该高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构的施工方法：
14.s1：所述防渗墙成墙后，对墙体进行检测，在满足设计指标后，对塑性混凝土桩头进行清理；
15.s2：所述防渗墙的墙顶干燥后沿墙体中心线铺设止水条；
16.s3：所述沿止水条预留止水带
17.s4；所述对塑性混凝土桩头进行浇筑；
18.s5：所述对塑性混凝土桩头进行检测，并在满足设计指标后，浇筑水闸底板。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，具备以下有益效果：
21.1、该高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，通过在防渗墙顶包裹形状规则的塑性混凝土桩头，桩头与水闸底板接触面预埋止水带，常规做法为将防渗墙的桩头嵌入水闸底板，而现在因为高压喷射注浆方式成墙的防渗体在实际施工时防渗墙墙顶桩头厚度不一，导致常规做法中嵌入处水闸底板的预留槽尺寸难确定，因此本结构采用塑性混凝土二次包裹桩头，桩头形状规则，得到塑性混凝土桩头。
22.2、该高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，通过水闸底板与防渗墙内须预埋止水及预留底板沉降变形空间，导致常规做法中需在水闸底板设置预留槽，实际施工中预留槽处模板施工难度大，本结构采用塑性混凝土为弹性体结构，因此无需预留沉降变形空间，因此可以取消预留槽，在满足水闸防渗要求前提下设计施工方便。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图。
24.图中：1、防渗墙；2、塑性混凝土桩头；3、水闸底板；4、止水带；5、止水条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，包括防渗墙1，其特征在于：所述防渗墙1的外壁固定安装有塑性混凝土桩头2，所述塑性混凝土桩头2的顶端固定安装有水闸底板3，所述塑性混凝土桩头2的顶端固定安装有止水条5，所述止水条5的左侧固定安装有止水带4。
27.进一步得，所述塑性混凝土桩头2的形状为规则性。
28.进一步得，所述止水条5分别与止水带4和防渗墙1固定连接。
29.进一步得，所述塑性混凝土桩头2与防渗墙1之间的接触面涂抹有无机界面胶。
30.进一步得，所述止水带4一端固定在塑性混凝土桩头2内，一端固定在水闸底板3内。
31.进一步得，该高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构的施工方法：
32.s1：所述防渗墙1成墙后，对墙体进行检测，在满足设计指标后，对塑性混凝土桩头2进行清理；
33.s2：所述防渗墙1的墙顶干燥后沿墙体中心线铺设止水条5；
34.s3：所述沿止水条5预留止水带4
35.s4；所述对塑性混凝土桩头2进行浇筑；
36.s5：所述对塑性混凝土桩头2进行检测，并在满足设计指标后，浇筑水闸底板3。
37.综上所述，该高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，通过在防渗墙1顶包裹形状规则的塑性混凝土桩头2，桩头与水闸底板3接触面预埋止水带4，常规做法为将防渗墙1的桩头嵌入水闸底板3，而现在因为高压喷射注浆方式成墙的防渗体在实际施工时防渗墙1墙顶桩头厚度不一，导致常规做法中嵌入处水闸底板3的预留槽尺寸难确定，因此本结构采用塑性混凝土二次包裹桩头，桩头形状规则，得到塑性混凝土桩头2；
38.通过水闸底板3与防渗墙1内须预埋止水及预留底板沉降变形空间，导致常规做法中需在水闸底板3设置预留槽，实际施工中预留槽处模板施工难度大，本结构采用塑性混凝土为弹性体结构，因此无需预留沉降变形空间，因此可以取消预留槽，在满足水闸防渗要求前提下设计施工方便。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，包括防渗墙(1)，其特征在于：所述防渗墙(1)的外壁固定安装有塑性混凝土桩头(2)，所述塑性混凝土桩头(2)的顶端固定安装有水闸底板(3)，所述塑性混凝土桩头(2)的顶端固定安装有止水条(5)，所述止水条(5)的左侧固定安装有止水带(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，其特征在于：所述塑性混凝土桩头(2)的形状为规则性。3.根据权利要求1所述的一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，其特征在于：所述止水条(5)分别与止水带(4)和防渗墙(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，其特征在于：所述塑性混凝土桩头(2)与防渗墙(1)之间的接触面涂抹有无机界面胶。5.根据权利要求1所述的一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，其特征在于：所述止水带(4)一端固定在塑性混凝土桩头(2)内，一端固定在水闸底板(3)内。

技术总结
本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，包括防渗墙，所述防渗墙的外壁固定安装有塑性混凝土桩头，所述塑性混凝土桩头的顶端固定安装有水闸底板，所述塑性混凝土桩头的顶端固定安装有止水条。该高压喷射注浆防渗墙与水闸底板衔接机构，通过在防渗墙顶包裹形状规则的塑性混凝土桩头，桩头与水闸底板接触面预埋止水带，常规做法为将防渗墙的桩头嵌入水闸底板，而现在因为高压喷射注浆方式成墙的防渗体在实际施工时防渗墙墙顶桩头厚度不一，导致常规做法中嵌入处水闸底板的预留槽尺寸难确定，因此本结构采用塑性混凝土二次包裹桩头，桩头形状规则，得到塑性混凝土桩头。得到塑性混凝土桩头。得到塑性混凝土桩头。


技术研发人员：王尧
受保护的技术使用者：王尧
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/7/25