一种水利工程用基坑支护结构的制作方法

1.本技术涉及水利工程技术领域，具体公开了一种水利工程用基坑支护结构。


背景技术：

2.基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。基坑支护结构体系一般包括两个部分，即挡土结构和降水止水体系，桩、墙式支护结构常采用钢板桩、钢筋混凝土板桩、柱列式灌注桩、地下连续墙等，根据土质条件及基坑规模，可以设计成悬臂式、内支撑式或锚拉式，重力式支护结构多采用水泥土搅拌桩挡墙、土钉墙等，当支护结构不能起到止水作用时，可同时设置止水帷幕或采用坑外降水，以达到控制地下水的目的，使基坑土方工程可在干作业条件下开挖。
3.锚桩是一种在试桩时的辅助桩，受拉力作用，锚桩由于受拉所以桩身钢筋比一般工程桩要粗。在实验桩上放千斤顶，放两个支撑物在两锚桩距离中心处，与实验桩千斤顶同高，而且三点一线，放一条钢梁于三个支撑点上，梁中心对正千斤顶，再放两条钢梁于该钢梁之上，三条梁h形放置，h的四个角点(即梁端)，与锚桩用钢筋连接，千斤顶加压力时实验桩受压，锚桩受拉。土钉由钢筋制成，可对基坑进行加固。
4.传统的基坑支护结构无法二次使用，造成资源浪费，因此，发明人提出了一种水利工程用基坑支护结构，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决传统的支护结构无法二次使用进而造成资源浪费的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种水利工程用基坑支护结构，包括相互之间可拆卸连接的若干支护板，所述支护板两侧均开有用于连接相邻支护板的柱桩槽，所述柱桩槽内均开有固定槽，所述柱桩槽均可拆卸连接有用于固定支护板的柱桩，所述柱桩的侧壁设有若干可进入固定槽的固定块，所述支护板的表面滑动连接有定位板，所述支护板的表面开有若干滑槽，所述定位板一侧设有若干可进入滑槽的滑块，所述滑块与滑槽转动连接，所述定位板上开有若干用于连接锚桩的锚桩孔。
7.本基础方案的原理及效果在于：
8.1.与现有技术相比，本装置通过柱桩以及支护板两侧的柱桩槽实现相邻的支护板可拆卸连接，通过柱桩槽内部的固定槽和柱桩两侧的固定块实现支护板的固定，在装置使用结束后，拆卸柱桩，该装置还可重复使用，解决了传统的支护结构无法二次使用进而造成资源浪费的问题。
9.2.与现有技术相比，本装置设置了定位板，定位板上开有若干锚桩孔，锚桩是一种在试桩时的辅助桩，也可以增加装置的稳定度，且拆卸方便，相比与传统的支护结构，本装置在使用过程中定位更加便利，且支护板与定位板之间为滑动连接，滑块与滑槽转动连接，便于支护板根据基坑的倾斜程度调整与定位板之间的角度，使装置的可变性有所提高。
10.与现有技术相比，本装置通过设置多个可拆卸结构，实现了装置的安装拆卸便利，且拆卸下的装置还可再次使用，解决了传统的支护结构无法二次使用进而造成资源浪费的问题。
11.进一步，所述柱桩槽位于支护板侧壁的中线。保证支护板受力均匀，使用寿命更长。
12.进一步，所述滑块进入滑槽后支护板与定位板之间留有3cm的缝隙。便于支护板与定位板之间的角度调整。
13.进一步，平行的所述支护板上铰接有用于加强支护效果的内撑杆，所述支护板远离滑槽的一面固接有若干用于铰接内撑杆的内撑杆连接头。内撑杆可以加大装置的支护强度，内撑杆连接头则是用于将内撑杆固定在两块支护板之间。
14.进一步，所述内撑杆与内撑杆连接头之间为球铰接。在支护板与水平面的夹角角度改变后，内撑杆需随之改变，球铰接使内撑干与内撑杆连接头的接触角度可变性增强。
15.进一步，所述支护板表面开有若干土钉孔。可以增加装置的支护稳定性。
16.进一步，所述滑块为球型结构。球型结构可改变的角度多，便于支护板与定位板之间的角度调节。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种水利工程用基坑支护结构的示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种水利工程用基坑支护结构的右视图；
20.图3示出了本技术实施例提出的一种水利工程用基坑支护结构的俯视图；
21.图4示出了本技术实施例提出的一种水利工程用基坑支护结构的局部a示意图；
22.图5示出了本技术实施例提出的一种水利工程用基坑支护结构的柱桩正视图；
23.图6示出了本技术实施例提出的一种水利工程用基坑支护结构的局部b示意图。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
25.说明书附图中的附图标记包括：支护板1、滑槽2、内撑杆连接头3、柱桩槽4、固定槽5、定位板6、锚桩孔7、滑块8、柱桩9、固定块10、土钉孔11。
26.实施例如图1、图2和图3所示：
27.一种水利工程用基坑支护结构，包括相互之间可拆卸连接的支护板1，支护板1左侧和右侧开有用于连接相邻支护板1的柱桩槽4，柱桩槽4位于支护板1侧壁的中线，保证支护板1受力均匀，使用寿命更长，如图4所示：柱桩槽4内均开有固定槽5，柱桩槽4均可拆卸连接有用于固定支护板1的柱桩9，柱桩9的侧壁设有两块可进入固定槽5的固定块10，固定块
10可以随着安装需要在制造时改变位置，如图5所示：是固定块10在柱桩9两侧即在同一水平线上的情况，使用该柱桩9连接后的支护板1位于同一平面上，适用于较平整的基坑支护；在不平整的基坑支护工作中，相邻支护板1之间需要调整角度，此时只需在制造过程调整柱桩9两侧的固定块10之间的距离即可实现，在装置使用结束后，拆卸柱桩9，该装置还可重复使用，解决了传统的支护结构无法二次使用进而造成资源浪费的问题。
28.支护板1的表面滑动连接有定位板6，支护板1的表面开有三个滑槽2，定位板6侧边设有三个可进入滑槽2的滑块8，实现支护板1与定位板6之间的滑动连接，滑块8为球型结构，球型结构可改变的角度多，且滑块8进入滑槽2后支护板1与定位板6之间留有3cm的缝隙，便于支护板1与定位板6之间的角度调整，该结构使支护板1可以根据基坑的倾斜程度调整与定位板6之间的角度，使装置的可变性有所提高。
29.定位板6上开有三个用于连接锚桩的锚桩孔7，锚桩是一种在试桩时的辅助桩，也可以增加装置的稳定度，且拆卸方便，相比与传统的支护结构，本装置在使用过程中定位更加便利；支护板1表面开有四个土钉孔11，可以进一步增加装置的支护稳定性。
30.平行的支护板1上铰接有用于加强支护效果的内撑杆，支护板1远离滑槽2的一面固接有两个用于铰接内撑杆的内撑杆连接头3，内撑杆可以加大装置的支护强度，内撑杆连接头3则是用于将内撑杆固定在两块支护板1之间，内撑杆与内撑杆连接头3之间为球铰接，在支护板1与水平面的夹角角度改变后，内撑杆需随之改变，球铰接使内撑干与内撑杆连接头3的接触角度可变性增强。
31.具体实现过程：第一步，根据需要支护的基坑条件，选择支护板1与支护板1之间的角度，在柱桩9的制造过程中，对应支护板1与支护板1之间的所需角度设置固定块10的位置，第二步，确定基坑位置后，将定位板6水平放置在基坑边缘处，通过在锚桩孔7中打锚桩来加固定位板6，再将支护板1与定位板6滑动连接并调整支护板1至需要的倾斜角度，调整好后将支护板1打入土体一部分，相邻的定位板6与支护板1同样操作，在两者之间连接柱桩9后，整体打入土体中，并确定柱桩9打入的深度大于支护板1，第三步，施工开挖地基，在土钉孔11露出时，可在土钉孔11中打入土钉，进一步加固支护装置，最后可在相对的支护板1上通过内撑杆连接头3设置内撑杆，起到加强作用。
32.本装置通过设置多个可拆卸结构，实现了装置的安装拆卸便利，且拆卸下的装置还可再次使用，解决了传统的支护结构无法二次使用进而造成资源浪费的问题。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。