安装销和销固定组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明总体上涉及紧固装置，并且具体而言涉及一种用于形成枢转接头的安装销和销固定组件，例如，以将作业工具或器具附接到操作作业工具的机器。
【背景技术】
[0002]通常利用大致圆柱形销将作业工具或器具(例如抓钩)附接到操作器具的机器的工具安装件。销将器具保持在机器上同时允许器具相对于工具安装件自由地转动或摇摆。
[0003]为了以已知的构型安装器具，将限定用于容纳销的钻孔的工具安装件插在器具的待安装的附接部分的一对相对附接板之间。附接板具有用于通过每个板容纳销的对齐孔。销包括附接到圆柱形销主体一端的带凸缘的头部和呈轴向延伸的螺纹孔形式的从主体的相对远端延伸到主体内的锁定结构。利用与板中对齐孔对齐的工具安装件的钻孔，销滑过对齐孔和钻孔，使得销的远端从远端附接板突出并且销的带凸缘的头部位于在近端附接板上形成的补充的头部接收结构内。头部接收结构防止销相对于附接板的角位移。为了将销保持在适当位置，通过将紧固件拧入锁定结构中将直径大于对齐孔的锁定板附接到销主体的远端。锁定板和带凸缘的头部因此防止销相对于附接部分的轴向位移。
[0004]由于制造和设计公差，带凸缘的头部和补充的头部接收结构之间存在一定量的游隙，这是不理想的。此外，为了装配组件，将销从附接部分的第一侧插入近端附接板的孔中并从相对侧锁定就位。因此，有必要接近销两端或附接部分的两侧以组装或移除销。在多种构型中，可接近销的至少一端或附接部分的一侧，但有时由于机械的紧凑型设计而使得接近销的两端或附接部分的两侧存在问题。
【发明内容】
[0005]根据本发明的第一方面，提供一种用于枢转接头中的安装销，所述安装销包括:
[0006]细长主体部分，其可容纳在销安装件的至少一个孔中，所述主体部分具有相对端；以及
[0007]突出部分，其从主体部分的一端突出，并在其上提供相对设置的第一安装结构和第二安装结构，这两个安装结构具有相应的第一端和相应的第二端，这两个安装结构相对于彼此倾斜，使得各安装结构的第一端之间的第一距离大于各安装结构的第二端之间的第二距离。
[0008]根据本发明的第二方面，提供一种用于枢转接头中的销固定组件，该组件包括:
[0009]销安装件，其限定至少一个孔；
[0010]如上所述的安装销，安装销的主体部分定位于销安装件的至少一个孔中并且安装销的突出部分从销安装件突出；
[0011]固定构件，其限定具有相对设置的面向内部的第一面和第二面的支座，所述第一面和第二面分别与第一安装结构和第二安装结构互补并且靠坐于第一安装结构和第二安装结构上第一面和第二面；以及
[0012]锁定装置，其将固定构件可拆卸地锁定至销安装件，以防止销相对于安装件的明显的角位移和轴向位移。
[0013]根据本发明的第三个方面，提供一种将安装销改装到销安装件的方法，该方法包含:
[0014]移除借以将现有销固定到销安装件的固定构件；
[0015]从销安装件的孔中移除现有销；
[0016]用具有细长主体部分和突出部分的安装销来替代现有销，在所述突出部分上提供有相对设置的第一安装结构和第二安装结构，所述第一安装结构和第二安装结构相对彼此倾斜，使得主体部分定位于销安装件中并且突出部分从销安装件突出；
[0017]定位固定构件，所述固定构件限定支座，所述支座具有相对设置的面向内部的第一面和第二面，所述第一面和第二面与安装销的突出部分接合第一面和第二面，使得所述第一面和第二面靠坐于第一安装结构和第二安装结构上；以及
[0018]将固定构件锁定到销安装件。
【附图说明】
[0019]图1示出了根据示例性实施例的销固定组件的三维分解图；
[0020]图2示出了处于组装条件下的图1的组件的三维视图；
[0021]图3示出了沿图4所示的II1-1II线截取的穿过图2的组件的横截面图；以及
[0022]图4示出了沿图3所示的IV-1V线截取的穿过根据示例性实施例的销的纵向剖面图。
【具体实施方式】
[0023]根据本发明的销固定组件在图1至图3中通常由数字10表示。此外，根据本发明的安装销在图1至图4中由数字100表示。
[0024]在图中所示的示例性实施例中，销固定组件10用于将作业工具或器具附接到机器并包括:销安装件12 ;安装销100，其包括位于销安装件12内的细长主体部分102和从销安装件12突出的突出部分104(见图2) ;U形固定构件14，其限定接合安装销100的突出部分104的支座16 ;以及呈多个带螺纹的螺栓形式的锁定装置18，其可拆卸地将固定构件14锁定到销安装件12。然而应当了解，安装销100和销固定组件10可用于形成用于其它应用的枢转接头。
[0025]销安装件12包括一对间隔开的平行附接板或凸耳20，这对附接板或凸耳20具有相应的对齐圆孔22，其中在图1中只能看见对齐圆孔22中的一个。当将作业工具附接到机器时，具有圆柱形钻孔的圆柱形工具安装件24同轴地设置于凸耳20之间，使得钻孔与孔22对齐，安装销100的细长主体部分102位于所述圆柱形钻孔中。这对凸耳20中的突出部分104从其突出的一个凸耳具有围绕孔22的周围设置的多个带螺纹的圆形孔口 26，锁定装置18被拧入在所述孔口中。为此，固定板14包括与孔口 26相对应的多个开口 29，带螺纹的螺栓穿过所述开口延伸，以将固定构件14锁定到销安装件12的凸耳20。开口 29相对于孔口 26尺寸稍大，以补偿固定构件14与安装销100之间例如由制造公差导致的游隙。
[0026]现在转到安装销100，细长主体部分102具有两个相对端并可操作地定位于对齐孔22内以及工具安装件24的钻孔内，使得突出部分104从主体部分102的一端突出。在突出部分104上，提供相对设置的呈第一定位槽30和第二定位槽31形式的第二安装结构和第二安装结构。定位槽30、31具有相应的第一端32和相应的第二端33，并相对于彼此倾斜，使得各自的第一位槽30和第二定位槽31的第一端32之间的第一距离X大于第二端33之间的第二距离Y。
[0027]安装销100的形状基本上为圆柱形并且第一定位槽30和第二定位槽31在突出部分104的直径方向相对侧上横向延伸，使得凹槽30、31在突出部分104的同一横截面Z (参见图4)内形成。转到图3，每个凹槽30、31呈分段型剖面形式，并且第一凹槽30具有位于第一平面C中的第一底面35并且第二凹槽31具有位于第二平面D中的第二底面37，第一平面C和第二平面D相对于彼此以角度α倾斜使得它们不平行。在该示例性实施例中，角度α为3°，但应了解，角度α可介于2°与10°之间。
[0028]固定构件14呈大致为U形板的形式，U形板限定了容纳销100的突出部分104的口部。当从板的正面看时，固定构件14的支座16具有V形剖面，尽管在附图中所示的实例实施例中略呈V形，并且支座16具有相对设置的、面向内的第一面40及第二面42，所述第一面和第二面分别与第一基部表面35和第二基部表面37互补并且靠坐于所述第一和第二基部表面。当固定构件14位于定位槽30、31内并锁定到销安装件12时，将防止销100相对于安装件12的明显的角位移和轴向位移。
[0029]安装销100还包括内部的轴向延伸钻孔106，钻孔106在主体部分102的外围，朝向主体部分102的纵向中点，引导进入开口朝向销100外部的径向延伸导管108。孔106和导管108共同限定了 L形的润滑剂通道。虽然这未在附图中示出，但是通过将螺纹接管拧入在突出部分104中形成的轴向延伸的螺纹孔中，使得螺纹接管与钻孔106的端部对准，可将油脂嘴可附接至销100。
[0030]可期望的是，将安装销100改装到现有的安装件，因而，将现有的组件转换成根据本发明所述的销固定组件10。这通过执行下列步骤实现，所述步骤包括:
[0031]移除借以将现有的销固定到销安装件上的固定构件；
[0032]将现有的销从销安装件的孔中移除；
[0033]用安装销100代替现有的销，使得主体部分102被定位在销安装件中，且突出部分104从销安装件突出；
[0034]将固定构件14的支座16定位成与安装销100的突出部分104接合，使得所述面40,42靠坐在第一安装结构和第二安装结构上；以及
[0035]将固定构件14锁定至销安装件上。
[0036]为了便