速度，降低了海上沉粧施工的难度，另外本发明的浮动平台为固定式平台，不受风浪影响，沉粧施工的精确度高；
[0024]2、本发明的浮动平台能够在施工完成后从海床上脱离，通过牵引能移动到下一个工作段，整个工程所有的粧位施工通过一个平台即可完成，极大程度的节省了平台施工的成本；
[0025]3、本发明的浮动平台通过支撑柱、顶升千斤顶、固定锁和活动锁的配合能够快速的将平台插入或是拔出海床，整个操作过程简单、方便，不需要大量的人力、物力即可完成操作，具有极大的推广价值；
[0026]4、本发明的支撑柱和顶升千斤顶的配合，适用于不同类型的海床结构，通过不同的顶升插入方式能够稳定的将浮动平台固定于水面上能够，保证沉粧施工平台基础的稳定牢固性；
[0027]5、本发明的整个导向装置固定在浮动平台的边缘位置，布置结构更加简单合理，转运运输方便，导向结构的移动更为精确，能够很好的满足粧基施工时的导向定位作用；
[0028]6、本发明通过设置两个千斤顶控制导向龙口的开合，操作简单方便，粧基施工时，工程粧能够从侧部直接进入到导向龙口内，插打完成后，又能够快速的张开导向龙口从工程粧上脱离；
[0029]7、本发明的所有控制结构都是千斤顶，设备装置都极为简单，操作方便，控制精度高，能够很好的用于水上工程粧导向作业，具有极大的推广价值。
【附图说明】
[0030]图1:本发明的俯视图；
[0031]图2:浮动行走平台的主视图；
[0032]图3:浮动行走平台的俯视图；
[0033]图4:支撑柱与锁紧装置的连接结构示意图(顶升千斤顶张开)；
[0034]图5:支撑柱与锁紧装置的连接结构示意图(顶升千斤顶收缩)；
[0035]图6:导向装置的结构示意图；
[0036]图7:导向龙口的结构示意图；
[0037]其中:I一浮动平台；2—支撑柱;3—固定架;4一顶升千斤顶;5—固定锁;6—活动锁;7—履带吊车;8—横向移动轨道;9一纵向移动轨道;10—支架；11一导向架；12—调节千斤顶;13—导向千斤顶;14一横向顶推千斤顶;15—纵向顶推千斤顶;16—工程粧。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0039]实施例1:如图1?7，为本实施例的浮动行走平台，本实施例的浮动行走平台包括浮动平台I和分别垂直穿设于浮动平台I上四个角的四根支撑柱2，浮动平台I为浮箱式结构能够稳定的漂浮在水面上，为方形结构。四根支撑柱2垂直穿过浮动平台I的四个角，对称固定于浮动平台I上，浮动平台I的上端面安装有固定架3，固定架3为筒形结构，支撑柱2穿过固定架3和浮动平台I。
[0040]如图4?5所示，固定架3的下端安装有固定锁5，上端固定安装有顶升千斤顶4，顶升千斤顶4的下端设置有随千斤顶移动的活动锁6，本实施例的固定锁5和活动锁6为环套型卡箍结构，支撑柱2依次穿过活动锁6和固定锁5，通过交替锁紧的方式实现支撑柱2向下移动或是向上移动。
[0041]支撑柱2无负荷向下移动时，顶升千斤顶4张开到最大行程，活动锁6锁紧支撑柱2，固定锁5张开，支撑柱2的重量通过活动锁6传递到固定架3上，再慢慢释放顶升千斤顶4使支撑柱2向下移动，移动完成一个行程后，固定锁5锁紧支撑柱2，活动锁6张开，支撑柱2的重量通过固定锁5传递到固定架3上，顶升千斤顶4顶升张开，然后重复该过程，完成支撑柱2在无负荷的情况下的移动，该移动过程一般出现在支撑柱2的下端缓慢插入到海床上的过程中。
[0042]支撑柱2的下端碰到海床时，需要对支撑柱2施加向下的力，以便于支撑柱2能够插入到海床中，在这种带负荷在情况下。活动锁6锁紧支撑柱2，固定锁5张开，顶升千斤顶4推动支撑柱2向下移动，支撑柱2下端受到的阻力通过浮动平台I的重力和顶升千斤顶4的推力作用下被克服掉，当支撑柱2的行程达到时，固定锁5锁紧支撑柱2，活动锁6松开支撑柱2，顶升千斤顶4顶升张开一个行程，重复上述步骤，直至支撑柱2的下端完全插入到海床中。
[0043]支撑柱2需要从海床上拔出时，固定锁5锁紧支撑柱2，活动锁6松开支撑柱2，顶升千斤顶4顶升移动到张开状态，活动锁6锁紧支撑柱2，固定锁5张开，顶升千斤顶4顶升拉动活动锁6向上移动，拔出支撑柱2—个行程，再次锁紧固定锁5，重复上述步骤完成支撑柱2的拔出过程。
[0044]如图1所示，浮动平台I的边缘位置安装有导向装置，导向装置用于对工程粧16进行导向定位安装，便于精确的插打工程粧16完成粧的施工。
[0045]本实施例的导向装置固定在浮动平台I的边缘位置，包括横向移动轨道8和纵向移动轨道9，横向移动轨道8和纵向移动轨道9均为桁架式结构，其中横向移动轨道8焊接在浮动平台I的边缘位置，纵向移动轨道9 一端垂直滑动连接于横向移动轨道8上，另一端向纵向延伸并且悬空布置。如图6所示，本实施例指的横向为图中的左右方向、纵向指图中的上下方向。
[0046]横向移动轨道8上安装有横向顶推千斤顶14，横向顶推千斤顶14一端通过螺栓固定在横向移动轨道8的桁架本体上，横向顶推千斤顶14的顶推端端部固定在纵向移动轨道9上，通过横向顶推千斤顶14的顶推作用推动纵向移动轨道9沿横向移动轨道8移动。
[0047]如图6所示，纵向移动轨道9上安装有支架10和用于推动支架10沿纵向移动轨道9运动的纵向顶推千斤顶15，支架10—端垂直滑动连接于纵向移动轨道9，其沿横向方向延伸的另一端端部安装有导向龙口。实际上，纵向顶推千斤顶15有两个，对称固定在纵向移动轨道9的横向两侧，一端固定在纵向移动轨道9，其顶推端端部固定在支架10上，通过纵向顶推千斤顶15的顶推作用推动支架10沿纵向移动轨道9移动。设置两个纵向顶推千斤顶15能够使支架1的移动更为稳定精确。
[0048]如图7所示，导向龙口包括两块半圆形的弧形导向架11，导向架11一端可旋转地铰接连接于支架10的端部，另一端开设有通孔。导向架11与支架10之间设置有调节千斤顶12，两根导向架11分别通过两个调节千斤顶12驱动绕与支架10的铰接点转动形成环形的导向结构，两个导向架11形成环绕的环形结构后，使用一根长杆穿过导向架11上的通孔即可将两个导向架11固定住，需要将导向架11打开时，可以抽出长杆，驱动调节千斤顶12即可打开导向架11。
[0049]另外，导向架11上设置有多个沿其圆周方向均匀间隔排布的导向千斤顶13。这些导向千斤顶13能够推动工程粧进行细微的调整以达到最佳的沉粧位置。
[0050]导向装置的使用方法为，首先驱动横向顶推千斤顶14推动纵向移动轨道9到达沉粧位置的横向指定位置，横向顶推千斤顶14每移动一段距离需要拆卸掉用于固定的螺栓，再移动一段距离，螺栓固定后再进行顶推施工。再驱动纵向顶推千斤顶9推动支架10到达沉粧位置的纵向指定位置。驱动调节千斤顶12张开导向架11，使用吊运设备吊起工程粧横向进入到导向架11内侧，驱动调节千斤顶12合拢导向架11，通过调节导向千斤顶13慢慢精确调整工程粧的位置，完成后开始沉粧施工。
[0051]通过使用浮动行走平台和导向装置的配合完成工程粧的现场施工过程，本实施例的工程粧的具体施工方法步骤如下:
[0052]1、利用GPS对粧位施工地点进行定位测量，使用起锚艇将浮动平台I牵引至施工位置，抛锚将浮动平台I大致固定在施工位置附近，再使用锚绳对浮动平台